基本操作方法
管板坡口机主要用于金属板材及管子端面的坡口成型加工。主要由三相异步电机，星型减速机构、坡口深度、角度调整机构和导向机构，铣刀盘等组成。
一、打开附件盒取出刀盘（7）、刀片（9）、6#、5#、3#（或4#）内六角扳手，勾头扳手及12#呆扳手。
二、用5#内六角扳手开启侧导向板（15），将刀盘一片套入减速机输出轴上，（注意：刀盘按逆时针方向旋转的刀盘摆放方向），加放厚度为1.5mm调整垫，再摆上另一刀盘，（两刀盘的刀位错位角为36度），加5mm或3mm调整垫，旋入刀盘螺母，然后用勾头扳手与12#呆扳手将两只刀盘螺母（8）拧紧。
三、取出刀片（9）10片、3#内六角扳手，将刀片放入刀位（尽量把刀片紧抵刀位底部与刀盘侧部以保证刀片高度统一），再用3#或4#扳手拧紧涨紧螺栓。依次把刀片全部装入刀盘。
四、接通电源输入端，同时把花色线接上零线，闭合控制盒上开关（2），绿色指示灯亮（1），从侧导板方向察看刀盘旋转方向是否逆时针旋转，如反之，则调换电源输入接线盒。再查看刀盘旋转方向是否符合工作要求，如无误即可。然后再装上侧导板。
五、用6#内六角扳手拧开两侧角度调整盘上的紧固螺钉（13），扳动导板使之调整到所需的角度。松开侧板深度调整螺栓，拨动深度调节手柄（11）达到所合适的坡口深度，紧固螺丝。
六、检查上述操作无误后，闭合电源开关（2），左手扶电机端盖，右手握横把（12），使正侧导向板紧贴工件端沿，向前推动本机，就可对工件进行坡口加工。
七、当对管子端面进行坡口加工时，可在平面导板（14）的直槽中安装限位装置（16），根据圆管曲率的大小，将滚轮紧贴其壁沿，使之确保坡口边沿的一致性。

安全维护与注意事项
一、本机为电动工具，不宜在潮湿与有易燃易爆气体的环境下工作，以免发生不测。
二、当铣刀用钝后，进行更换时（本机采用的是方型不重磨刀片，每片都有四个刃口可供更替使用）。当开关继电器触点长时间使用而损坏要进行更换时，除断开控制开关（2）外，还必须切断电源，以确保操作安全。
三、本机在长时间、满负荷下工作或电源三相不平衡及缺相等异常情况下，电机因过热而处于自我保护状态下（红色指示灯亮）而关机时，应判明过热原因，以便进行维护。
四、要维护保养好设备，清扫周围环境，保持整洁和通道畅通。