一、危险有害因素
机械伤害、触电、爆炸。
二、操作步骤
1、开机前要检查所有电器，气管，贮气罐是否完好。
2、检查各处的润滑油面是否符合标准。
3、开机后要负荷空运转，一切正常后再试压。
4、开机时要检查一次油温、压力，并做好记录。
5、工作完毕后将贮气罐内余气放出，每周要做一次贮气罐内排水工作，冬季应每天将冷却水放掉。
6、操作人员在工作期间不得擅离工作岗位，非工作人员不得擅动空压机，违者严加处理。
三、应急处置
1、当空压机在运转中若发生不正常的响声，气味，振动或发生故障，应立即切断电源，紧急停机，待余气放出后进行检修。
2、发生事故后立即向上级部门汇报。
四、注意事项
1、安全阀每月一次自动启动试验，一年校正一次，并加铅封。
2、检查修理时应注意避免木屑、铁屑、试布等掉入气缸，贮气筒及导管。
3、用柴油清洗过的机体必须无负荷运转10分钟才能投入正常使用。
4、机器在运转过程中或设备有压力的情况下，不准进行任何修理工作。
5、经常注意压力表指针的变化，禁止超过规定的压力。
6、机房内不准放置易燃易爆品。
7、压力表六个月效验一次，贮气罐，导管接头外部每年检查一次，内部检查和水压强度试验每三年一次，并做好详细记录及下次试验日期。