1、开机前检查压缩空气压力是否正常，一般在0.6Mpa以上；检查气管是否有漏气、跑气现象。
        2、检查机械部件有无损坏，裁刀是否上位，传送带上是否有异物，磁性递布装置是否完好，接头机是否在上位。
        3、启动裁刀主电机是噪音较大，噪音逐渐变细减小直至消灭方为正常；电机启动时间约为40s。
        4、检查各部分光电开关是否指示正常。
        5、机器运行前，必须将所有安全光电开关复位。
        6、导开装置上料时，对于上料小车不可用力过猛，以防将纠偏电机、气缸撞坏，或者改变裁断角度。
        7、裁断角度更换时，需清理设备导开小车周围障碍物，以防撞坏设备。
        8、钢丝帘布导开时，应尽量将帘布放在整行辊的中心，以便于BST纠偏装置的纠偏。
        9、钢丝帘布导开时，注意将帘布头部压住，防止撞坏光电检测开关；请勿把手放在压辊之下，以防挤伤。
        10、导开帘布时，由于垫布可能带高压静电，用手接触垫布之前，需对垫布放电。
        11、倒卷帘布时，将储布环升起并锁定，防止对帘布的拉伸。
        12、禁止将手放在裁刀之下，裁切时安全门内禁止人员停留，以防拾取器运转时撞伤人。
        13、接头机在自动状态接头时，禁止将接头机护栏打开，手动调节接头部位。
        14、禁止触摸接头机处的裁刀加热器；裁刀使用后及时放回加热器，切不可随手乱放。
        15、整平辊表面需保持清洁，防止粘料。
        16、卷取时，将垫布安装上，保证垫布与工字轮对正，然后将BST
        17、纠偏的边缘传感器对正垫布的边缘，方能起到纠偏的作用。
        换卷取工位时，检查导轨上是否有杂物。
        18、运输带上粘胶、塞胶，必须及时清理。
        19、人在安全护栏以内时，禁止将安全开关复位。
        20、工作完毕后，生产工器具集中管理，及时关闭设备电、水、风、汽开关，然后清理现场及周围环境卫生。