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序号
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输送机名称
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输送
物料
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输送能力(t/h)
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带宽(mm)
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带长(mm)
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带速(m/s)
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电机型号及功率
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1
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备1带式输送机
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精煤
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300
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1000
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192730
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1.6
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Y225S-4 37Kw
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2
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备2带式输送机
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精煤
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300
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1000
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64154
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1.6
|
Y200L-4 30 Kw
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3
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备3带式输送机
|
精煤
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300
|
1000
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139147
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1.6
|
Y250M-4 55 Kw
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4
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备4带式输送机
|
配合煤
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300
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1000
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96191
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1.6
|
Y200L-4 30 Kw
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5
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备5带式输送机
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配合煤
|
300
|
1000
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55318
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1.6
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电动滚筒
WD23000-160-115-80
功率:30 Kw
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6
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备6带式输送机
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配合煤
|
300
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1000
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100700
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1.6
|
Y225M-4 45 Kw
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7
|
备7带式输送机
|
配合煤
|
300
|
1000
|
63594
|
1.6
|
Y225S-4 37 Kw
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8
|
焦1输送机
|
焦炭
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250
|
1200
|
138800
|
1.6
|
Y250M-4 55 Kw
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|
9
|
焦2输送机
|
焦炭
|
250
|
1200
|
116031
|
1.6
|
Y250M-4 55 Kw
|
|
10
|
焦3输送机
|
焦炭
|
200
|
1200
|
8800
|
1.25
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电动滚筒TDY550-125-12063 5.5 Kw
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11
|
可逆配仓带式输送机
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焦炭
|
200
|
1200
|
12000
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1.25
|
电动滚筒TDY550-125-12063 5.5 Kw
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现 象
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原 因
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处理方法
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皮带
跑编
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1、滚筒位置偏斜
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调整滚筒
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2、托滚与车行架纵向中心线不垂直
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调整托辊架
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3、机架安装不平或变形
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垫平基础,校正机架
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皮带
打滑
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1、皮带张紧度不够
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调整张紧装置
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2、滚筒外皮磨损严重
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更换滚筒外皮
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3、负荷过大或下料不均匀
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控制负荷
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皮带
断裂
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1、挡板损坏,坚硬物料落入皮带空边卡死皮带
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修理或更换挡板
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2、滚筒外皮磨损严重,螺栓突出刺破皮带
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更换滚筒或滚筒外皮
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3、清理刮板上的橡皮磨损严重其金属骨架刺 皮带
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更换橡皮条
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4、下料金属划破皮带
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调整下料斗
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5、严重跑偏运行,车行架将皮带接头拉坏,造成皮带撕裂
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立即停车,处理皮带跑偏
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6、皮带被红焦烫伤严重,造成强度下降,皮带 拉开
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坚决不准红焦上皮带
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轴承
温度
高
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1、间隙过大
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调整间隙或更换轴承
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2、润滑油量过多,或油品不对,油内有杂质
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调整用油量,换油
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3、安装不符合要求
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按要求重新安装
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