为加强我公司选厂的安全管理，提高选厂职工的安全意识，减少事故的发生，我部根据各选厂的实际情况，制定本操作规程。
     一 、带式输送机司机开车前的准备工作   
        1．认真检查带式输送机的传动装置，即电动机，减速器和液力偶合器等各部的螺栓是否齐全紧固；是否有漏油现象，油位是否正常。   
        2．检查清扫器和各种保护是否可靠正常。   
        3．检查输送带张紧是否合适，输送带接头是否良好，输送带上有无易伤害输送带的异物，输送带有无卡堵现象。
        4．检查各导向滚筒，驱动滚筒和上下托辊是否齐全可靠，牢固。   
        5．检查防护设施是否齐全。   
        6．检查生产环境是否良好，各种管线有无挤压，破损。       
    二 、带式输送机的安全操作与注意事项   
       1．起动前先发出开车信号，警告无关人员迅速离开带式输送机转动部位。   
       2．起动时先点动1-2次，听声音，看状态，确认无异常后方可连续运行。   
       3．运转中做到“三注意”：一要注意输送机上输送带张紧情况，发现打滑立即处理，处理不了的要及时汇报；二要注意输送带运行情况，发现跑偏等情况应立即处理，处理不了时应及时汇报；三要注意开机，停机等信号，不得出现误操作。
    4．停机后应将隔离开关置于零位。   
    三、保障带式输送机安全运行的措施   
        1．在机头和机尾必须装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏，防止在岗人员靠近造成滚筒绞人事故。   
        2.严禁乘座或踏越带式输送机。如果需要站在带式输送机上检修或检修输送机时，要切断电源并加锁，并在电源开关上悬挂“有人工作，严禁开机”的标志牌。处理输送带打滑，跑偏时，要有安全措施。行人经常跨越带式输送机的地点，必须设置人行过桥。   
        3．带式输送机起动前，要检查带式输送机上下和机头，机尾，确认无人后发出起动信号，先断续起动，隔几秒钟后再正式启动。   
        4．清扫，检修带式输送机或更换托辊时应停机，严禁用手和工具拨弄托滚和拨正跑偏的输送带。严禁用铁锨清扫滚筒和托滚上的矿石。清扫带式输送机道时，一般应停机清理，特殊情况时要注意防止铁锨接触运行的输送带和传动的滚筒；操作人员的衣着要利索，衣袖要扎紧，长发必须盘在安全帽内。
    5．带式输送机的安装维修质量要达到完好标准，安设做到平，直，运转灵活。各种保护装置，声音信号要齐全，可靠。带式输送机巷道两侧距离要符合规定，运行时不得危及行人安全。皮带工要加强设备保养，发现问题，及时处理。
    四、带式输送机司机在设备运行中的注意事项   
       1．注意检查和调整输送带的跑偏   
        带式输送机在运行过程中，输送带中心线脱离输送机的中心线而偏向一边，其原因主要是输送带边缘与机架相互摩擦，使输送带边缘过早损坏。跑偏严重时，输送带将脱离托辊而掉下来，造成重大事故。因此，在带式输送机的安装，调整，运转和维护工作中都应特别注意输送带的运转状态，防止输送带跑偏造成事故。   
       2．经常注意检查托辊的运转情况   
        托辊运转的灵活程度对整台带式输送机的阻力，功率消耗，托辊和输送带的使用寿命，维护工作量及煤炭的运输成本都有很大影响。托辊在运转中往往出现转动不灵活的现象，严重时基本转不动。这样，托辊的滚动摩擦变成滑动摩擦。其阻力系数增大，其结果造成运行阻力增大，功率消耗增加，相应地运输距离或运输量减少。由于托辊转动不灵活，使托辊和输送带的摩损加剧，使用寿命降低，并且要经常大量更换托辊，造成托辊备件供应量增大，设备维护工作量增多，导致矿石运输成本增高。因此，要经常检查托辊运转的灵活程度，及时更换转动不灵活的托辊。
       3．经常注意检查输送带的拉紧情况   
        带式输送机是靠输送带转动滚筒的摩擦来传递牵引力的。如果输送带在转动滚筒分离点处张力过小，则输送带在传动滚筒上可能打滑，特别是在重载起动时更易打滑。打滑将使输送带温度升高，当使用不防火输送带时容易发生火灾事故。此外，输送带过松时，在储带装置中可能造成输送带相互接触，引起输送带跑偏；输送带也不能过紧，否则将造成输送带受力过大，传动滚筒磨损加剧，功率消耗增加。   
       4．经常注意检查清扫装置   
    在检查清扫装置时，特别要注意检查卸载滚筒处的清扫器具是否完好。如果清扫不净，将使传动滚筒上粘结粉尘，增加输送带磨损，引起输送带跑偏，使两滚筒牵引力和功率分配不均，造成电动机过载。