1. 检查摆渡车各传动部件或运动机构是否完好灵活，若发现问题及时通知电、钳工，并协助维修。
2. 摆渡人员浇注前应首先检查模具情况，若发现模具密封不严密、运行不灵活应及时通知维修班进行维修。如发现模具变形，则不能继续投入使用，模具内无杂质、不变形方可进行涂油工作，涂油要少量、均匀，无漏刷现象。
3. 检查预养室设施工艺状况（如温度应保持在35-45℃）是否符合要求，如果达不到工艺要求应及时进行调整。
4. 将模具安放到位， 配料楼进行放料浇注。
5. 浇注完成后，将浇注后的模具立即平稳送入静停室。
6. 观察发气及坯体成型情况及时反馈给配料工，以便及时调配方及有关工艺参数和料浆粘度。同时做好侧模板号、浇注高低、模具内料浆温度、浇注时间等记录。
7. 若其他因素造成本班不能按时完成生产任务，应在原始记录上注明原因。
8. 下班前把工作场地打扫干净。