皮带检修工必须熟悉所管辖范围内的机电设备，能够知其工作原理、性能、构造，会维修，能够处理一般机电事故，熟练掌握皮带的检修标准，掌握本岗位危险源辨识及管控措施，必须经过专业技术培训，并经考试合格后，持证上岗。

到达工作地点后，皮带检修工应按照以下顺序进行安全操作：1.接班；2.作业前安全前检查；3.试运转安全操作标准；4.检修作业；5.试机；6.文明生产；7.交底。

1.进入作业地点：皮带检修工与皮带司机联系，同时检修组分工检查皮带各部。

2.询问上班情况：皮带检修工向上班司机询问上班皮带运行情况、存在问题及本班注意事项等。

（1）进入工作地点，戴好防尘口罩。                       

（2）检查作业点顶帮及通风情况，顶帮无浮矸、活石，通风良好。

（3）准时到达作业地点，检查设备存在哪些问题及有关故障的处理情况。                                              

（4）检查机头消防器材配备情况:配备2个不小于4kg灭火器，灭火器压力指针在绿色区域，铅封喷管完好，罐体无变形挤压现象；消防砂箱装有不少于0.2m³砂子，沙袋不少于6个，砂子不得结块；消防锹、消防斧、消防钩、消防桶各1只和不少于25米的洒水软管。

（5）机头至机尾段应有照明。

    ①检查皮带机的机头架、机尾架和拉紧装置架无开焊和变形，机尾架滑靴应平整，连接紧固。

②中间H架平直无开焊，机架完整，固定可靠，无严重锈蚀。

③牵引小绞车架无损伤、无变形，车轮在轨道上运行无异响。                                 

④易熔合金油塞齐全。

⑤滚筒无破裂，涨套螺栓不松动（弹垫压平）。胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层或裂口。

    ⑥托辊齐全，转动灵活，无异响，无卡阻现象。缓冲托辊表面胶层磨损不得超过原厚度的1/2。

   ⑦胶带无破裂，横向裂口不得超过带宽的5%。

⑧信号装置必须声光兼备，清晰可靠。

    ⑨制动装置各传动杆件灵活可靠，各销轴不松晃、不缺油。闸轮表面无油迹，液压系统不漏油。

   ⑩操作按钮灵敏可靠。

   ⑪检查漏煤斗挡煤板无断缺、变形和松动。

   ⑫检查机头、机尾扫煤器必须牢固可靠。

   ⑬胶带机减速箱的油位、油量应在油标上下刻度之间（低于上刻度高于下刻度），无渗漏。

   ⑭联轴器、弹性盘无损伤，耦合器完好、不渗漏，润滑油量为箱体油标中位、加注N320#齿轮油；改向滚筒加注3#锂基脂润滑；

   ⑮检查传动装置电动机温度使用测温枪检测不超过60℃、声音无异响，减速箱温度使用测温枪检测不超过80℃、声音无异响，液力耦合器、驱动滚筒声音无异响及轴承温度使用测温枪检测（不超过80℃）。

    检查机头储带仓段防护网安设情况，必须确保防护网齐全，无破损。

检查机头喷雾降尘设施，保证喷雾正常。

1.启动前，必须使用扩音电话发出信号，大喊两声（开皮带机啦），待皮带沿线作业人员离开其沿线后，正常开车。开机时，先点动开机两次，每次开机时间间隔为15秒，长度2米左右。

2.使其空转一周，并观察胶带机运转情况，发现问题时立即停机停电处理。

3.运行中胶带不打滑、不跑偏。上部胶带不超出滚筒和托辊边缘，下部胶带不磨机架。

（1）中部皮带跑偏撒煤时，通过改变托辊与皮带中心线的夹角来调整，调整托辊时，应在停机状态下进行。

（2）顺着皮带运行方向，当皮带向左跑偏时，可将托辊左端向前摆或将右端向后摆；当皮带向右跑偏时，可将托辊右端向前摆或将左端向后摆。用以上方法逐渐调整跑偏段托辊，直到皮带正常为止。

（3）若跑偏原因是转载机上煤位置不正，和三机检修工共同调整。

（1）机头（尾）跑偏时，首先检查换向滚筒有无浮煤等异物塞堵，如有塞煤现象应立即停机并闭锁将塞煤掏净。机尾跑偏落煤点能否落在皮带中心线上。落煤不正应调整机尾或转载机。

（2）胶带跑偏时，也可用滚筒轴承座的调节螺栓调整。方法为：用12寸活动扳手旋动滚筒轴支承架上的螺栓杆、迫使滚筒轴摆动角度。非跑偏一侧调松螺栓或跑偏一侧调紧螺栓。

（3）用千斤顶整体摆动机头张紧跑车或机尾架等，直至机头至机尾皮带正常为止。

（1）将所需打扣的皮带开到张紧绞车向工作面方向50m处停机。

（2）停机后要闭锁开关，并悬挂“有人工作，严禁送电”的警示牌。

（3）在导向滚筒处用专用卡具将皮带夹紧并固定牢固。

    （4）点动张紧绞车（松）、使皮带松到一定程度后（两头搭接1m），停止张紧绞车。

（5）用角尺在距离旧卡口100-200mm处利用三点一线方法画直线并将皮带切开，保证切口与皮带纵面垂直，然后用钉扣机将皮带扣钉好，用穿条将钉好的卡扣连接起来，去掉卡具。

（6）开动张紧绞车，使皮带张紧（皮带正常运行）。

（7）开机检查皮带运行情况，确定无跑偏正常开机。

   （1）皮带机司机先将电气平台向巷口方向的皮带架拆除（拆架长度为一般3m）。

   （2）拆除皮带机尾段后部（向工作面方向）轨道，移至电气平台前方铺设（依此类推）。

   （3）皮带司机（机尾段）使用调整自移千斤操作手把的方法来调整皮带机尾，保证皮带机尾无跑偏。

 （4）皮带司机（机尾段）使用扩音电话联系皮带司机（机头）张紧皮带（采用点动方式张紧皮带）。

1.启动前，皮带司机必须使用扩音电话发出信号，大喊两声（开皮带机啦/开皮带机啦/），待皮带沿线作业人员离开其沿线后，正常开车。开机时，先点动开机两次，每次开机时间间隔为60s，长度2m左右。

2.检修完成后按操作规程进行试运转，并注意观察运转正常，发现问题及时处理。

1.清除设备及周围环境内的煤块和粉尘，不允许有浮煤堆积。

2.物料必须摆放整齐，急需回收的物料必须及时装车升井。

1.交底前对检修情况进行一次自查。

2.升井后填写皮带检修记录，皮带润滑记录。