1、检查振动筛上、下层筛面，去除筛面上的杂质。
2、检查振动筛上、下层筛面，筛面应无破损，如有破损应立即更换（更换方法参阅《设备维修维护手册》）。
3、检查振动筛下杂口，清理杂质，确保下杂通畅。
4、检查振动筛进料端筛框固定螺母，确保筛框已被压紧。
5、检查振动筛两侧筛框固定螺母，确保筛框已被锁紧。
6、大、小杂接料口挂好接料袋，确保杂质不外漏。
7、启动吸风装置，使垂直吸风道内有风通过。
8、启动清理设备，注意观察筛体振动情况，如有不正常跳动、晃动现象或非正常响声，应立即停机，按《设备维修维护手册》检查并排除故障。
9、打开给料闸门，调整匀料板使物料左右均匀流入上层筛面。调好后，必须用销紧螺母紧固匀料板轴。
10、平稳地打开垂直吸风分离器风量调节板，小心调整风量，使粮食不随杂质吸出。
11、注意观察大、小杂内是否混有粮食，如混有粮食应立即停机，按《设备维修维护手册》检查筛面情况。
12、上层筛面杂质至少每1小时清理一次，下杂袋满了要及时更换。
13、给料停止后，设备继续运转2分钟后再停机。
14、设备长时间不运转，应按《设备维修维护手册》拆下上、下层筛面完全去除杂质，并检查筛面是否有破损。
15、要经常打扫机器周边的卫生，以保证文明生产的要求。