1岗位简述

　　1.1  进行气焊作业的特种工。

　　1.2  常见气焊操作手工气割操作、特种气焊操作、气体火焰加热矫正、气体火焰加热成形等职业技能。

　　2  一般规定

　　2.1  操作人员须持焊工证或专业培训。

　　2.2  操作人员必须熟悉焊机的基本性能及技术要求。

　　2.3  操作人员必须不断努力学习，总结交流经验，求的本身素质的不断提高。

　　2.4  操作人员必须忠于职守，认真负责，熟悉掌握本设备的操作维护及保养。

　　2.5  对供风、供水系统的管路焊接必须及时有效。

　　2.6  配合区部做好各项临时焊接作业工作。

　　2.7  设有焊接作业时，配合钳工工作。

　　2.8  焊接作业结束后，必须清理工作场地，清除火灾隐患。

　　3  设备技术参数

　　3.1  氧气与乙炔放置距离应大于5米。

　　3.2  氧气与乙炔离动火点应大于10米。

　　3.3  氧气瓶最大气压为15MPa，使用最后剩余压力不小于0.1MPa。

　　3.4  乙炔气瓶在使用、运输、贮存时，环境温度不得超过40℃。

　　3.5  乙炔使用压力不得超过0.05MPa，输气流量不应超过1.5～2.0m3/h瓶。

　　3.6  正常使用时减压器指示的放气压力不得超过0.15MPa，放气流量不得超过0.05m3/h。L。如需较大流量时，应采用多只乙炔瓶汇流供气。

　　3.7  乙炔瓶内气体严禁用尽，必须有不低于0.05MPa的剩余压力。

　　4  开车前准备

　　4.1  工作前应戴好劳动保护用品。

　　4.2  气焊工作前应对乙炔瓶、氧气瓶、胶管、割嘴、减压阀等进行全面细致的检查，务必安全可靠。

　　5  运行中操作

　　5.1  焊接工作时，先检查四周环境是否允许烧焊，高空作业要系好安全带，工作点要牢固，焊接工具等物要放好，防止掉下伤人；下边做好防护安全措施，专人监视，注意行人等的安全工作；大风、落雨天气，不准露天或高空作业。

　　5.2  施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行隔离措施

　　5.3  在易燃易爆气体或液体的扩散区域施焊时，应有有关部门的检试许可证。

　　5.4  乙炔瓶必须设有防止回气夹装置、保险链，球式浮桶必须有防爆球，浮桶的壁厚应为1～1.5mm，面积不少于浮桶面积60%。

　　5.5  乙炔瓶的零件和管路接头不得彩用紫铜制作；不能放置在电线在正下方，与氧气瓶不得同放一处，与易爆物品和明火的距离不得少于10m，检验漏气阀用水、严禁用明火

　　5.6  氧气瓶、氧气表和割焊工具上严禁污染油脂。

　　5.7  氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全带，避免撞击和剧烈震动、防止曝晒。

　　5.8  氧气瓶、乙炔瓶胶管的安全装置冻结时， 应用热水或蒸汽加热解冻，严禁区用火烤。

　　5.9  点火时，枪口不要对着人，正在燃烧的焊枪不准放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属上，以防气体逸出、发生燃烧事故。

　　6  特殊情况处理

　　6.1  焊接密封容器时，要打开，进行排气通风，人进入容器内工作，要加强通风设施，最少要2人一起工作，一人操作、一人监视保护。

　　6.2  在存有毒物质的场所焊按时，要清除残存物，经化验合格后加强通风方可工作，工作者要戴好防毒口罩，工作场所有专人防护，采取可靠的安全措施。

　　6.3  焊嘴发现火焰逆流时，应及时将所有阀门关闭，胶管发现燃烧时，应及时将燃烧段的气路切断，将氧气瓶、乙炔气瓶的阀门关闭，金属颗粒或氧化铁堵塞焊嘴时，必须立即关闭乙炔气阀门，以防回火。

　　7  停车操作

　　工作完后应将所有阀门关闭，拧上安全罩，把胶管整理好，清理现场，确认现场没有留下火种方可离开。

　　8  安全注意事项

　　8.1  禁止在易燃、易焊物体上和装载易燃易爆的容器内外进行焊接或切割，若需要焊接，将容器内外所有残存物清洗干净，并经有关安全人员检查化验，同意后才可进行工作，

　　焊接工作要离开易燃、易爆物体10米以外。

　　8.2  禁止在可燃粉尘浓度高的环境下进行焊接或切割工作。

　　8.3  气焊工在易燃易爆场所工作前要办理动火证，由本单位安监、防火保卫部门核准，单位防火负责人审批后，按有关规定动火，并按批准动火期间动火。动火证过期无效。

　　8.4  乙炔瓶、氧气瓶、胶管严禁与油类、油脂和明火接触。

　　8.5  气焊装置及附属品要轻开、轻放、轻装避免碰击。乙炔瓶要直立放置，不允许水平放置使用。

　　8.6  氧气瓶、乙炔瓶严禁撞击暴晒，瓶内气体不要用完，要剩下一定的气体，电焊机、氧气瓶，乙炔气瓶要分开放，距离应不少于5米。