| 操作流程 | 风险分析 | 安全注意事项 | 严禁事项 | 应急措施 |
| 作业前准备 | 1、岗位员工正确穿戴劳保用品 2、检查取、布料机各连接部位是否有松动； 3、检查制动器、保险丝等是否处于正常情况； 4、检查电缆卷绕是否正常，有无损坏烧焦现象； 5、检查轨道是否有异物和各部位螺栓是否松动； 6、检查刮板有无破损松动； 7、检查安全通道是否畅通； 8、检查各润滑系统有无缺油或破损漏油现象 | 1、粉尘； 2、机械伤害； 3、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等） | 1、 岗位员工正确穿戴劳保用品； 2、 保持对轮防护罩完好； 3、 保证安全通道畅通 | 1、劳保用品不正确穿戴不许上岗； 2、严禁设备带负荷启动； 3、严禁携带火种； 4、严禁上岗前饮酒 | 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 2、联系相关人员及单位开展救治： 2.1机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施； 2.2灼烫：人员如果灼烫后，立即进行大量的凉水冲伤处防止伤害深度加深； 2.3物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖；2.4高处坠落：去除伤员身上的用具和口袋中的硬物，在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫； 2.5粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查； 2.6噪声：正确佩戴护耳器，严重者就医检查； 2.7火灾：①发生火灾时要迅速判断火势的来源，使用附近的灭火器灭火；②火势难以控制时，朝与火势趋向相反的方向逃生；③万一身上着火，千万不要乱跑，应该就地打滚扑压身上的火苗；如同伴身上着火，可用衣、被等物覆盖灭火，或用水灭火；④火情难以控制时拨打119报警； 2.8触电：立即切断电源，对伤者进行急救； 2.9其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血； 3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报车间领导； 4、派专人到主要路口迎接救护车 |
| 作业过程 | 开机操作流程：①皮带机→收尘器→取料机；②布料机→皮带机→板喂机 2、检查皮带是否运转，托辊是否损坏； 3、检查下料口是否正常； 4、皮带电流是否超过额定电流 | 1、粉尘、噪声； 2、机械伤害； 3、物体打击； 4、高处坠落； 5、火灾； 6、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等） | 1、岗位员工正确穿戴劳保用品； 2、检查时控制设备温度、声音、震动在合理范围内； 3、检查时不要靠近旋转位置，不要用手或工具捅运转中的设备，保持安全距离； 4、各部位物料流动正常； 5、严禁烟火，加强安全培训 | 1、严禁用手或工具捅运转中的设备； 2、严禁跨越皮带或清扫运转皮带下的积料； 3、严禁睡岗 |
| 检修过程 | 1、参与工作票办理，确认检修操作流程； 2、准备检修工具； 3、将设备停电； 4、检修设备： 5、清理现场卫生； 6、进行设备调试 | 1、粉尘； 2、机械伤害； 3、物体打击； 4、火灾； 5、高处坠落； 6、灼烫； 7、触电； 8、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等） | 1、系好安全带，穿戴好劳保用品；人员监护； 2、现场备好灭火器；清理溢出油脂（液），作业时远离明火； 3、高空作业时系好安全带穿戴好劳保用品，吊物下严禁有人；专人操作、专人指挥；人员保持安全距离； 4、严格遵守检修操作流程； 5、焊接人员持证上岗； 6、做到“两停两挂”； 7、清理现场，做到“工完场清” | 1、严禁不正确穿戴劳保用品； 2、严禁设备未完全停止时检修或进行设备保养； 3、严禁设备带电检修 |
| 作业结束 | 每班次结束后清扫岗位设备的卫生，清洁、打扫室内及地面卫生，并对工器具进行定置摆放和管理 | 1、机械伤害 2、高处坠落 3、物体打击 4、其他伤害（碰伤、跌伤等） | 1、停机停电清理，办理停电操作票 2、设备安全防护设施齐全3、劳动保护用品穿戴整齐，清理工具合理 3、高处作业系好安全带 | 1、转动部位运转时严禁清理等工作； 2、严禁设备运转部位、内部带电清理 3、皮带运转时严禁清理皮带下部和滚筒积料； 4、严禁违章操作、违章指挥 5、严禁不正确穿戴劳保用品； |
变电站停送电操作规程
搅拌机操作规程
