2、气割工具的安全使用
    2.1割炬的安全使用
    1）在开始切割前，工作表面的厚漆皮、厚锈皮和油水污物等应加以清理，防止锈皮伤人，在水泥地面上气割时，应垫高工件或者在被切割工件下方垫上钢板，防止水泥地面爆皮伤人。
    2）割炬内腔要光滑、气路通畅、阀门严密、调节灵敏，连接部位紧密不泄漏。
    3）禁止在使用中把割炬的嘴头与平面摩擦来清除嘴头堵塞物。
    4）在正常工作结束时，应先关闭切割氧调节手轮，再关闭乙炔调节手轮。在回火时应快速地按以上顺序关闭各调节手轮。
    2.2减压器
    减压器的作用一是减压作用，就是将贮存在气瓶内的高压气体减压到所需要的压力；二是稳压作用，使气体压力不随气瓶内的气体的压力下降而下降，保证连续稳定的供气。
    减压器的安全使用应注意一下几点：
    1）减压器上不得沾染油脂。如有油脂必须擦净后才能使用。
    2）安装减压器之前，要略打开氧气瓶阀门，吹除污物，预防灰尘和水分带入减压器内。
    3）装卸减压器时必须注意防止管接头螺纹损坏滑牙，以免旋转不牢固射出。
    4）减压器出口与氧气胶管及接头处必须用铁丝或管卡夹紧。
    5）打开减压器时，动作必须缓慢，瓶阀嘴不应朝向人体方向。
    6）在工作过程中必须注意观察工作压力表的压力数值，工作结束后应从气瓶上取下减压器，加以妥善保存。
    7）减压器冻结时，要用热水和蒸汽解冻，严禁用火烘烤。减压器加热后，应吹除其中的残留水分。
    8）各种气体的减压器不能换用。
    2.3氧气与乙炔胶管
    2.3.1胶管着火爆炸的主要原因
    1）胶管里已形成了乙炔与氧气或乙炔与空气的混合气。
    2）由于回火引起爆炸。
    3）由于挤压硬伤、磨损、腐蚀或保管维护不当，致使胶管的强度降低或漏气。
    4) 氧气胶管沾有油脂或因高速气流产生的静电火花等。
    2.3.2、氧气与乙炔胶管的安全使用
    1）在保存、运输和使用胶管时必须维护、保持胶管的清洁和不受损坏。
    2）新胶管在使用前，必须先用压缩空气把胶管内壁滑石粉吹除干净，不准用氧气等危险气体。
    3）氧气与乙炔胶管不准代用和混用，根据GB9448-99第2.9.1规定氧气胶管为黑色，乙炔胶管为红色。
    4）气割工作前，应检查胶管有无磨损、划伤、穿孔、裂纹、老化等现象，并及时修理和更换。
    5）氧气、乙炔胶管与回火防止器等导管连接时管径要吻合，并用管卡或铁丝夹紧。
    6）严禁使用发生过回火的胶管。
    7）乙炔胶管在使用中脱落、破裂或着火时，应首先关闭割炬的所有调节手轮，将火焰熄灭，然后停止供气。
    8）氧气胶管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀，停止供气；乙炔管着火时可用弯折前一段胶管截止乙炔通路的方法将火熄灭。
    3、气割安全操作
    1）气割的操作人员必须进行安全技术培训，考试合格后方可独立工作。
    2）搬运氧气瓶、乙炔气瓶时，必须避免碰撞、振动，要戴好安全帽、防振圈；使用保管中应避免暴晒和火烤。
    3）在焊接作业场地10m范围内，不得有易燃易爆物品。
    4）气割工作前必须检查气割工具是否完好和性能正常，特别应检查回火防止器、安全阀是否安全好用。
    5）使用氧气时，应站在出气口的侧面，缓慢开启阀门。乙炔瓶必须直立放置，不准卧放。
    6）焊割所用气瓶离电闸及正在散发热量的物体及设备应大于3米，使用时，氧气瓶与乙炔瓶之间不应小于5米。
    7）工作时必须按规定穿戴好个人防护用品，必须戴有有色护目镜。
    8）应经常自检所用气瓶上压力表是否完好，、性能是否正常。
    9）氧气瓶与减压器及压力表的部位，均不得沾染油脂。
    10）氧气表和乙炔表冻结时，不准用火烤或捶打，应使用热水或蒸汽解冻。
    11）在容器及舱室内焊割时，要设监护人、通风装置和采取防火措施，停止工作时，应将割炬关好，并带出容器。
    12）登高作业时，应先检查作业点下地面是否符合安全要求，脚手架、桥板是否牢靠，并要注意防止重物和工具下落伤人。
    13）氧气瓶使用到最后必须留表压0.1-0.2Mpa，乙炔气瓶使用到最后必须留表压0.03Mpa以上。
    14）工作结束后，要认真检查现场，确认安全后方可离开。