1、开机前检查及操作
      1.1检查压缩机润滑油是否加满到曲轴箱加油孔螺塞油尺刻度的位置。用手拨动压缩机皮带几圈，应无异常。
      1.2手动排放空气压缩机、油气水分离器及储气罐的冷凝水。并旋紧所有螺塞。
      1.3检查空气压缩系统上管路阀门是否打开。并移走机器上的所有杂物。
      2、开机运行
      2.1当两台压缩机主机需同时运转时，分别接通电源，各自起动的时间应相差30秒，避免出现不必要的电网波动。
      2.2当两台压缩机主机不同时启动时，第二台主机启动应在第一台主机在卸荷状态下启动。
      2.3检查压缩机的级间压力和中体压力，级间压力应为0.175-0.25Mpa，中体压力为0.07-0.21Mpa，如压力不在此范围之内应更换配件。
      2.4待无热再生干燥器的空气压力至0.4-0.6Mpa后，接通无热再生干燥电源进行干燥处理。
      3、关机：把空气压缩机电源切断后，再切断无热再生干燥电源。
      4、维护保养
      4.1压缩机润滑油应根据油质变化进行检查更换。
      4.2空压机每运转200小时后，应打开消声滤清器上盖取出滤芯，清除污物，进行保养，每1000小时更换一次滤芯。
      4.3油气水分离器每班至少排放上、下罐分离水2次。
      4.4当油、气、水分离器以及精密过滤的压差表指示位置，进入淡红区时，应及时清洗或更换滤芯。
      5、注意事项
      5.1在设备运转过程中，如出现异常声音，应立即切断电源，进行检查，排除故障后，才能重新开机。
      5.2压缩机系统在工作或有压力的情况下不得进行拆卸及修理。