14、吊钩上不得悬挂多余的吊具。
        15、行车运行至接近卷扬限位器，大小车轨道末端或接近同轨行车时，慢速行驶，严禁顶车和急速反向运行。
        16、吊用钢板必须用专用卡具，禁止用电线、皮带、麻绳、铁丝等吊运。吊铁水等金属溶液必须打好保险卡子，慢起慢落，发生漏包或吊件下滑时，必须采取紧急措施，向无人处降落。
        17、吊运高大物件妨碍视线时，应由专人监视和指挥。
        18、两台行车共同起吊一重物时，应报告领导，并采取可靠安全措施，方可起吊。
        19、行车检修时，应停在适当位置切断电源挂上“禁止合闸”安全警告牌，地面要设围栏，并挂禁止通行的标志。
        20、行车司机必须遵守交接班制度，详细记录每班的检查及运行情况。
        21、工作完毕，停车应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将控制手柄放置零位，切断电源。
        22、维护保养。起重机在检修间隔期间的维护保养分为：
        一级保养：是经常性的保养工作，有起重机操作人员负责，主要包括钢丝绳、卷筒、滑轮、轴承、联轴器、减速器、制动器等的检查、润滑、紧固和调整等。
        二级保养：是定期保养工作，它由维修工人负责，包括整台起重机各个机构和设备的维护和保养。
        23、设备检查
          日检：该项与起重机操作人员交接班制度结合进行，主要由交接班的起重机操作人员共同对起重机的重要机电零部件，如吊钩、钢丝绳、各机构制动器、控制器、各机构限位器及各种安全开关动作是否灵敏可靠等进行检查。
          周检：由操纵该起重机的几位操作人员在每周末共同对起重机进行一次全面检查，周检查包括：
        接触器、控制器触点的接触和腐蚀情况。
        制动器制动摩擦片的磨损情况
        联动器上键的连接及螺钉的紧固情况
        使用半年以上的钢丝绳的磨损情况
        双制动器的起升机构，每个制动器制动力矩的大小
        各电气限位开关是否灵敏可靠
          月检：起重机操作人员与维护人员（电、钳工）共同对起重机进行检查，月检的内容分出包括周检内容外，还包括以下内容：
        电动机、减速器、轴承支座、角形轴承箱等底座螺钉的紧固情况及电动机电刷的磨损情况
        钢丝绳压板螺钉的紧固情况，使用3个月以上的钢丝绳磨损及润滑情况
        管口处导线绝缘层的磨损情况
        各限位开关转轴的润滑情况
        减速器内润滑油的油量
        平衡轮处钢丝绳的磨损情况
        开式齿轮转动的润滑情况
          年度检查：可与起重机的一级保养结合起来进行，操作人员与修理人员共同进行，半年检查的内容除了包括周检、月检内容外，还应包括以下内容：
        控制屏、保护箱、控制器、电阻器及各接线座、接线按螺钉的紧固情况
        端梁螺钉的紧固情况
        制动电磁铁汽缸的润滑情况，液压制动电磁铁的油量及油质情况
        所有电气设备的绝缘情况
        金属结构变形及有无开焊情况
        车轮啃道情况
          行车检测：每两年进行一次，在检验周期前三个月，向当地市技术质量监督管理局特种设备检测机构申请监督检验。