2、粉尘与毒物危害：

　　锻造炉、锻锤工序中加料、出炉、锻造过程可产生金属粉尘、煤尘等，尤以燃料工业窑炉污染较为严重。

　　燃烧锻炉可产生一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等有害气体。

　　三、热处理：

　　热处理工艺主要是使属零件在不改变外形的条件下，改变金属的性质（硬度、韧度、弹性、导电性等），达到工艺上所要求的性能，从而提高产品质量。

　　热处理包括正火、淬火、退火、回火和渗碳等基本过程。

　　热处理一般可分普通热处理、表面热处理（包括表面淬火和化学热处理）和特殊热处理等。

　　1、有毒气体：

　　机械零件的正火、退火、渗碳、淬火等热处理工序要用品种类繁多的辅助材料，如酸、碱、金属盐、硝盐及氰盐等。

　　这些辅料都是具有强烈的腐蚀性和毒性的物质。

　　如氯化钡作加热介质，工艺温度达1300℃时，氯化钡大量蒸发，产生氯化钡烟尘污染车间空气；氯化工艺过程中有大量氨气排放于车间空气中；在渗碳、氰化等工艺过程使用氰化盐（亚铁氰化钾等）；盐浴炉中熔融的硝盐与工件的油污作用产生氮氧化物。

　　此外，热处理过程经常使用甲醇、乙醇、丙烷、丙酮及汽油等有机剂。

　　2、物理因素危害：

　　机械零件的正火、退火。

　　渗碳、淬火等热处理工序都是在高温下进行的，车间内各种加热炉、盐浴槽和被加热的工作都是热源。

　　这些热源可造成高温与强热辐射的工作环境。

　　各种电机、风机、工业泵和机械运转设备均可产生噪声与振动。

　　但多数热处理车间噪声强度不大，噪声超标现象较少见。