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冶金企业炼焦单元危险源辨识与风险评价信息一览表

		点击数：	更新时间： 2022年03月03日
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冶金企业炼焦单元危险源辨识与风险评价信息一览表

一、	焦炉区域	3
（一）焦炉二层平台	3
（二）焦炉炉顶	5
（三）焦炉熄焦车	7
（四）焦炉煤塔及皮带	7
（五）焦炉热调作业	8
（六）炉门修理	11
（七）热修操作	12
（八）除尘	13
（八）上升管	14
（八）拦焦除尘干管	15
（九）设备点检	15
二、	备煤区域	16
（一）皮带通廊	16
（二）翻车机区域	16
（三）室内煤库顶布料	17
（四）汽车卸料、上料区域	17
（五）破碎机厂房	18
（六）配煤盘厂房	18
（七）主控操作室	19
（八）叉车及运行现场	19
（九）小焦炉实验室厂房	19
（十）调度指挥作业现场	20
三、	干熄焦区域	20
（一）筛运焦系统	20
（二）干熄焦系统	21
（三）发电系统	23
（四）除尘系统	24
（五）主控室	25
四、	检维修作业	25

危险源辨识与风险评价信息一览表
辨识区域（部位、场所）：炼焦单元
序号	辨识对象	危险源	事故类型	典型控制措施	风险评价
					M	E	S	R	级别
一、	焦炉区域
（一）焦炉二层平台
1		推焦车、拦焦车取门机	摘、对炉门时，炉门砖坠落，操作人员距离过近	物体打击	摘对炉门时，应站在炉门及其旋转半径2米以上	1	6	2	12	四级
2		作业人员	推焦车平煤打开小炉门时，人员距离过近	灼烫	平煤及余煤回送时，严禁近距离清小炉门及其他操作，避免烧伤；	1	6	2	12	四级
3		推焦车	推焦车平煤处理小炉门压把不回弹故障时，站位不当	机械伤害	小炉门压把不回弹时，应用小炉门压紧压住后进行操作，防止小炉门意外弹开伤人。	1	6	2	12	四级
4		作业人员	处理尾焦时，刮板机未停机	机械伤害	处理尾焦时，刮板机必须停机	1	6	2	12	四级
5		推焦车 拦焦车刮板机	刮板机盖板不全	机械伤害
灼烫	刮板机盖板密封良好，严禁打开盖板作业，以防烫伤挤伤。
	1	6	2	12	四级
6		作业人员	推焦车行走时，司机不注意观察推焦车运行方向	机械伤害	推焦车行走时，司机必须注意观察推焦车运行方向	1	6	2	12	四级
7		作业人员	司机未确认推焦杆前是否有人	机械伤害 灼烫	推焦时，司机必须确认推焦杆前方无人，方可推焦。	1	6	8	48	三级
8		推焦车 拦焦车	机车行走未观察附近有无障碍物或行人	机械伤害	推焦车走行前必须确认动车范围内无其他车辆	1	6	8	48	三级
9		作业人员	推焦时对讲内容未确认即进行推焦作业	机械伤害	推焦时必须确认无误后方可进行推焦作业。	1	6	2	12	四级
10		作业人员	平煤过程中，人员站在平煤杆后方	机械伤害	平煤过程中，人员严禁站在平煤杆后方	1	6	4	24	四级
11		作业环境	作业时未佩戴防尘口罩	职业病	焦炉作业时，必须佩戴防尘口罩	1	6	2	12	四级
12		作业环境	作业过程中，高温防护措施落实不到位	职业病	高温时应做好各项防暑降温措施，防止中暑	1	3	4	12	四级
13		作业人员	上、下推焦车时未抓稳栏杆	机械伤害	上、下推焦车时应抓稳栏杆	1	6	2	12	四级
14		作业人员	焦、机侧平台行走时走在平台外侧	高空坠落	焦、机侧平台行走时尽量靠近平台内侧	1	6	2	12	四级
15		作业人员	平台行走时，不注意观察车辆运行方向，没有及时避让	机械伤害	平台行走时，必须注意观察车辆运行方向，及时避让	1	6	2	12	四级
16		作业人员	机车行走时随意上、下车	机械伤害	车辆行走时，禁止顺向下车和逆向上车	1	10	4	40	三级
17		作业人员	在将要推焦的大杆前通行	机械伤害	推焦时严禁从大杆前通过	1	6	8	48	三级
18		作业人员	清理炉框上部时，推焦杆退出未及时躲避	机械伤害	清理炉框上部时，推焦杆退出前停止作业	1	6	2	12	四级
19		推焦车 拦焦车刮板机	出炉时，1#刮板机转动，人员未注意滑落	机械伤害
灼烫	出炉时，严禁启动1#刮板机	1	10	4	40	三级
20		作业人员	清理炉墙石墨时，站位不当，石墨落下不注意躲避	灼烫	清理石墨时，应侧身站位，严禁正面站立	3	3	2	18	四级
21		作业人员	焦炉堵烟时攀爬炉门	高空坠落	堵烟时严禁攀爬炉门，要站在机车合适位置堵烟	1	6	2	12	四级
22		作业人员	使用砂轮机站在正面，未戴护目镜	物体打击	必须站在侧面，且戴防护眼镜	1	6	2	12	四级
23		作业人员	拦焦车摘、对炉门及清扫炉门顶部时，未确认附近是否有人	机械伤害	摘对、旋转炉门及清扫炉门顶部时，应确认无人员近距离站在炉门周围	1	10	2	20	四级
24		作业人员	摘、对炉门时，护品不全并站在下风侧	灼烫	摘对炉门时劳保护品穿戴齐全并站在上风侧	1	6	2	12	四级
25		作业人员	刮板机转动时，处理堵料	机械伤害	处理堵料时，严禁转动刮板机	1	6	2	12	四级
26		作业人员	拦焦车摘对炉门时，人员站位不当	机械伤害	拦焦车摘对门时，取门机旋转半径2米内不准有人	1	6	4	24	四级
27		拦焦车	将长度大于3米的钎子等工具斜靠在机车上，滑落	物体打击	长度大于3米的钎子等工具严禁斜靠在机车上，放置要安全可靠	3	3	2	18	四级
28		作业人员	在将要动作的导焦槽前穿行	机械伤害
灼烫	严禁在将要动作的导焦槽前穿行	1	6	8	48	三级
29		作业人员	对导焦槽时未确认导焦槽是否有人	机械伤害、灼烫	对导焦槽时必须确认导焦槽是否有人	1	6	8	48	三级
30		作业人员	身体探出拦焦车车体外封堵冒烟部位	机械伤害	严禁将身体探出车体外封堵冒烟部位	1	6	8	48	三级
31		推焦车 拦焦车	磨电道附近作业，安全距离不够或未停电	触电	磨电道附近作业，必须停电或保持安全距离	1	6	8	48	三级
32		作业人员	试车时，未确认检修人员撤离即动车	机械伤害	试车前，必须确认检修人员撤离后方可动车	1	6	8	48	三级
（二）焦炉炉顶
33		作业环境	作业过程中，高温防护措施落实不到位	职业病	高温时应做好各项防暑降温措施，防止中暑	1	3	4	12	四级
34		作业环境	站在下风侧观察加煤情况	灼烫	观察加煤情况时必须站在上风侧	1	6	2	12	四级
35		作业人员	捅煤时站位不当	高处坠落	捅煤时应注意自身所处位置	1	6	4	24	四级
36		作业环境	雨天炉顶蒸汽大，观察不好	车辆伤害
灼烫	炉顶蒸汽大时，注意躲避煤车，必要时停止出炉	1	1	8	8	四级
37		加煤车	在打开的加煤口处处理挤煤	灼烫	处理挤煤故障时，必须驶离打开的加煤口上	1	6	2	12	四级
38		加煤车	煤车除尘使用过程中，人员距离装煤车除尘管道及炉顶烟气转换阀管道过近	灼烫	煤车除尘使用过程中，人员远离装煤车除尘管道及炉顶烟气转换阀管道	1	6	2	12	四级
39		作业人员	煤车除尘正常运行中，在防爆阀口及导烟管道附近逗留或通行	灼烫	煤车除尘正常运行中，禁止在防爆阀口及导烟管道附近逗留或通行	1	6	2	12	四级
40		作业人员	加煤车突然停电，处理不当造成蹿火	火灾 灼烫	处理加煤车突然停电时，站在上风侧，并迅速提起煤车导套，加煤口用铁板盖严	1	6	2	12	四级
41		加煤车	煤车除尘无高速，未关闭切断阀（打开防爆口）进行放散	灼烫	煤车除尘无高速，立即关闭切断阀，打开防爆口进行放散	1	6	2	12	四级
42		作业人员	加煤时触碰烟气导出管道	灼烫	加煤时严禁触碰烟气导出管道	1	6	2	12	四级
43		作业人员	加煤过程中，穿行煤车	灼烫	加煤过程中，严禁穿越煤车，车行人禁行	1	10	4	40	三级
44		加煤车	磨电道附近作业，安全距离不够或未停电	触电	磨电道附近作业，必须停电或保持安全距离	1	6	8	48	三级
45		作业人员	试车时，未确认检修人员撤离即动车	机械伤害	试车前，必须做好安全确认，检修人员撤离后方可动车	1	6	8	48	三级
46		作业环境	焦炉作业环境粉尘浓度高，个人防护措施不到位	职业病	焦炉作业时，必须佩戴防尘口罩	1	6	2	12	四级
47		作业人员	炉顶作业时未观察好煤车走行方向	机械伤害	炉顶作业时刻注意煤车运行方向，及时避让	1	6	6	36	四级
48		作业环境	雷电天气，在炉顶煤塔附近作业	触电	雷电天气时，严禁在煤塔顶部作业	3	2	4	24	四级
49		作业环境	大风天气，在煤塔附近作业，未注意上方落物	物体打击	风大时，严禁在煤塔附近逗留	3	2	4	24	四级
50		作业人员	站在下风侧，清理余煤或打石墨	灼烫	清理余煤或打石墨必须站在上风侧	1	6	2	12	四级
51		炉顶加煤口	加完煤时，用铁钩测量煤线时上火，站位不当	灼烫	测量煤线时，必须打开高压氨水，同时站在上风侧	1	6	2	12	四级
52		作业人员	使用煤车除尘时，对于下煤不畅并冒烟或串火严重的，未采取有效措施	灼烫	使用煤车除尘时，如下煤不畅并冒烟或串火严重的，必须通知加煤车司机将加煤烟气转化阀关闭	1	6	2	12	四级
53		作业人员	车辆行驶过程中，未执行人动车停、机车作业人禁行措施	机械伤害	车辆行驶过程中，必须执行人动车停、机车作业人禁行措施	1	10	4	40	三级
54		作业人员	协助上升管应急操作，确认不好	机械伤害	协助上升管应急操作，必须听从指挥，加强确认	1	2	4	8	四级
55		作业人员	人员作业及行走时脚踩大盖	灼烫	人员作业及行走时严禁脚踩大盖	1	6	2	12	四级
56		炉顶	掀大盖作业时使用钩子短于1.8米	灼烫	掀大盖作业时使用钩子严禁短于1.8米	1	6	2	12	四级
57		作业人员	修理蒸汽阀门时，未关严阀门	灼烫	修理蒸汽阀门时，确认阀门完全关闭并无蒸汽泄漏方可作业	1	2	8	16	四级
58		炉顶	栏杆腐蚀严重人员靠近确认	高空坠落	严禁倚、靠、蹬、踏炉顶栏杆，发现异常及时处理	1	6	8	48	三级
59		炉顶	吊装作业时，物体捆绑不牢固造成物体滑脱	起重伤害	吊装作业时，确认是否困扎牢固，严格遵守“十不吊”	1	6	8	48	三级
（三）焦炉熄焦车
60		作业人员	熄焦车行车过程中上下车	机械伤害	熄焦车行车过程中严禁上下车	1	6	4	24	四级
61		作业人员	车辆行驶时，站在熄焦车平台上	机械伤害	车辆行驶时，严禁站在熄焦车平台上	1	6	2	12	四级
62		作业人员	接焦时，站在焦罐外侧	灼烫	结焦时，严禁站在焦罐外侧	1	6	2	12	四级
63		熄焦车	水熄放红焦前，放焦门未关	灼烫	水熄放红焦前，必须先确认放焦门是否关闭	1	6	2	12	四级
64		作业人员	清理地面卫生时，未观察好车辆位置	机械伤害	清理地面卫生时，应时刻观察好车辆位置	1	6	4	24	四级
65		作业人员	清理熄焦池时，未扎系安全带	灼烫、淹溺	清理熄焦池时，必须按要求扎系安全带	1	6	2	12	四级
66		作业环境	雨雪天气时，车辆行走速度过快，刹车不及时	车辆伤害	雨雪天气时，熄焦车行走要缓慢，有异常要提前减速	3	1	4	12	四级
67		作业人员	试车时，未确认检修人员撤离即动车	机械伤害	试车前，必须确认检修人员撤离后方可动车	1	6	8	48	三级
68		熄焦塔	清理熄焦塔内卫生时，未及时停电下水	淹溺、烫伤	清理熄焦塔内卫生时，熄焦开关停电，下水阀门必须关严	1	6	4	24	四级
69		安全管理	更换台车时，未停电挂牌	触电	更换台车时必须严格执行停电挂牌的有关要求，签字确认	1	3	6	18	四级
70		作业人员	更换台车时，台车轨道未对好就动车	物体打击
机械伤害	更换台车时，台车轨道必须对好后方可动车	1	3	4	12	四级
71		作业人员	熄焦车未停稳时，自拦焦车平台上、下熄焦车	机械伤害	熄焦车未停稳时，严禁自拦焦车平台上、下熄焦车	1	6	8	48	三级
72		作业人员	在运行的提升机下部清理卫生	物体打击
灼烫	提升机运行时严禁在下部清理卫生	1	6	8	48	三级
73		作业人员	从烟道窗户爬进、爬出，碰触机车磨电道	触电	严禁从烟道窗户爬进、爬出	1	6	2	12	四级
（四）焦炉煤塔及皮带
74		作业人员	不停机清扫卫生或维修设备	机械伤害	严禁不停机清扫卫生或维修设备	1	6	8	48	三级
75		作业人员	从煤塔及布料皮带岗位上往下扔东西	物体打击	严禁从煤塔及布料皮带岗位上往下扔东西	3	2	2	12	四级
76		煤塔	布料皮带下煤篦子间隙过大，人员作业时未注意	高处坠落	下煤篦子因经常检查和加固，防止间隙过大人员坠落	1	6	8	48	三级
77		作业环境	煤塔作业时，作业场所有粉尘	职业病	煤塔作业时，必须佩戴防尘口罩	1	6	8	48	三级
78		作业环境	皮带转动过程中及巡检时未佩戴耳塞	职业病	皮带转动及巡检过程中，必须佩带耳塞	1	6	2	12	四级
79		皮带系统	安全设施及安全联锁装置缺失或失效	机械伤害	1、加强对拉绳开关、护栏等安全设施及安全联锁装置的点检和维护。2、安全护栏拆除后，必须及时恢复	1	6	2	12	四级
80		作业人员	维修彩钢瓦时，未扎好安全带	高空坠落	维修彩钢瓦时，必须扎好安全带	3	2	8	48	三级
81		作业人员	皮带机检修时未停电并挂牌	机械伤害	检修时必须停电挂牌	3	2	2	12	四级
（五）焦炉热调作业
82		作业环境	作业场所未戴防尘口罩	职业病	作业时，必须佩戴防尘口罩	1	6	8	48	三级
83		作业环境	作业过程中，高温防护措施落实不到位	职业病	高温时应做好各项防暑降温措施，防止中暑	1	3	4	12	四级
84		作业人员	测温作业时未随时观察煤车运行方向	机械伤害	测温作业时，应随时注意煤车运行方向，并注意躲避	1	6	2	12	四级
85		作业人员	行走时脚踩大盖导致大盖倾翻	灼烫	行走时注意自身位置，严禁踩大盖	1	6	2	12	四级
86		加煤车	煤车加煤，人员作业时距离过近	灼烫	煤车加煤时，严禁穿越，并远离5米以上	1	6	2	12	四级
87		炉顶看火孔	看火孔压力大，打开火眼站位不当	灼烫	打开看火眼时，应侧身站位，站在上风侧	1	6	2	12	四级
88		上升管	测温时上升管水封水喷溅站位不当	灼烫	测温作业时，应与上升管工联系好，站位得当，必要时设专人监护	1	6	2	12	四级
89		作业人员	拔测焦饼管子作业时，未与煤车司机联系好	机械伤害	拔测焦饼管子作业时，先与煤车司机联系好，方可作业	3	3	2	18	四级
90		作业人员	插拔焦饼时，工具碰触磨电道	触电	两人将焦饼管固定好，垂直插入或拔出炭化室内，严禁斜插、斜拔	3	2	8	48	三级
91		安全管理	进入煤气区域未携带co报警器	中毒	煤气区域作业，必须携带好co报警器，并二人以上。	1	6	4	24	四级
92		安全管理	带煤气作业时，未佩戴空气呼吸器	中毒	带煤气作业时，必须佩带好空气呼吸器，并设好监护人	1	2	8	16	四级
93		作业人员	带煤气作业时，使用铁质等工具出现火花	火灾	带煤气作业时，必须使用铜质或木质工具，严禁使用铁质工具	1	2	8	16	四级
94		作业人员	进入焦炉地下室内巡检，未执行出、入登记制度，	中毒	进入地下室巡检必须执行出、入登记制度。	1	6	8	48	三级
95		作业人员	地下室及烟道煤气浓度高	中毒	地下室及烟道安装固定报警器，强制通风，强化点检。 	1	6	8	48	三级
96		作业人员	使用转动扳手时未抓稳而掉落	物体打击	使用转动扳手时，必须要抓稳，防止砸伤	1	3	2	6	四级
97		作业人员	清扫废气盘内部卫生作业时，未确认风门提起并固定好	物体打击	清扫废气盘内部卫生作业时，必须确认并固定好风门后方可作业	1	6	2	12	四级
98		作业人员	煤气砣杆除锈作业，撬起砣杆时交换	机械伤害	煤气砣杆除锈作业，在交换三分钟前停止作业	1	3	2	6	四级
99		安全管理	修理更换与煤气管道连通设备时，未完全关闭煤气考克，导致煤气泄漏	中毒	修理更换与煤气管道连通设备时，必须完全关闭并确认无煤气泄漏，方可作业	1	3	10	30	四级
100		作业人员	煤气区域动火，未按要求办理动火相关手续	火灾 中毒	煤气区域动火，必须办理相关动火要求，做好各项防范措施后，方可作业。	2	3	10	60	三级
101		作业人员	修理蒸汽管道漏气时，未关闭阀门，并确认是否关严	灼烫	修理蒸汽管道漏气时，确认阀门完全关闭并无蒸汽泄漏方可作业	1	2	8	16	四级
102		作业人员	站在废气盘旁测量作业时，未注意交换，且站位不当	机械伤害	站在废气盘旁测量作业时，注意自身站位，同时交换前三分钟停止作业，	3	3	2	18	四级
103		作业人员	调节勾头螺栓时，使用梯子不规范	摔伤	调节勾头螺栓时，使用梯子要抓稳站牢，并有专人扶梯	3	3	2	18	四级
104		作业人员	测量调节过程中，未与推焦、拦焦司机联系好	高空坠落
机械伤害	测量调节过程中，必须与推焦、拦焦司机联系好	1	2	8	16	四级
105		作业人员	测量调节顶部大弹簧时，未扎系安全带	高空坠落	测量调节顶部大弹簧时，必须按要求扎系安全带	1	2	4	8	四级
106		安全管理	水封点检时未携带co报警器	中毒	水封点检时必须携带好co报警器	1	6	2	12	四级
107		煤气水封	煤气水封与蒸汽、补水管道硬连接	中毒	煤气水封与蒸汽、补水管道必须断开或软连接	1	2	8	16	四级
108		安全管理	水封内无水或水位过低，巡检人员未发现	中毒	岗位人员要定期检查水封水位情况，发现缺水及时补水	1	2	8	16	四级
109		作业人员	水封加水时，未确认是否有煤气泄漏	煤气中毒	打开加水阀门时，必须先测量是否有煤气泄漏，无煤气泄漏方可作业	3	3	2	18	四级
110		作业人员	户外水封阀门润滑时，高空作业，未扎系安全带	高空坠落	户外水封阀门润滑时，高处作业时，必须扎系安全带。	3	2	2	12	四级
111		安全管理	清理煤气水封淤泥，现场未配置空气呼吸器及灭火器	中毒
火灾	清理煤气水封淤泥时，现场必须配置空气呼吸器及灭火器	1	1	8	8	四级
112		作业人员	打开排污口时，未确认煤气阀门完全关严	中毒	打开排污口前，必须确认煤气阀门完全关严，必要时向下水管内注水，形成水封	1	1	8	8	四级
113		作业人员	作业完毕后，未检查排污口及各处阀门是否泄漏	中毒	作业完毕后，必须检查排污口处是否泄漏煤气，有泄漏及时处理	1	1	8	8	四级
114		作业人员	放散煤气时，未及时通知并疏散炉顶及周边作业人员	中毒
火灾	放散煤气时，必须及时通知并疏散炉顶及周边作业人员，并做好安全巡查	1	1	10	10	四级
115		焦炉炉顶	放散煤气时，周围30米处有动火点	火灾	放散煤气时，周围30米处严禁动火作业	1	1	10	10	四级
116		作业人员	往管道内送煤气前，未确认管道内已无残留煤气	灼烫	往管道内送煤气前，必须用蒸汽或氮气进行吹扫，经过测试，确认无残留煤气后方可进行	1	1	10	10	四级
117		安全管理	往燃烧室管道引煤气时，未作含氧量分析及爆发实验	灼烫	往燃烧室引煤气时，必须作含氧量分析及爆发实验，合格后方可送煤气	1	1	10	10	四级
118		作业人员	擦机侧、焦侧玻璃，对车辆行走观察不好	机械伤害	擦机、焦侧玻璃，随时观察车辆行走，并和司机联系好	1	3	4	12	四级
119		作业人员	擦机侧、焦侧玻璃时，精力不集中碰触上方磨电道	触电	擦机、焦侧玻璃时，要注意上方磨电道，必要时停电擦拭	1	3	2	6	四级
120		作业人员	驾驶三轮车前，未对车辆进行检查，车辆带病使用	车辆伤害	行车前，应先检查车辆的制动系统、喇叭等正常后方可进行，严禁带病使用	1	6	2	12	四级
（六）炉门修理
121		作业人员	修理炉门时，炉门架下落时有人停留或通过	物体打击	修理炉门时，炉门架下严禁有人停留或通过	1	3	4	12	四级
122		作业人员	油缸下落时手没有离开油缸	机械伤害	随时观察周围环境，油缸下落时及时躲开，严禁手扶油缸	1	3	4	12	四级
123		作业人员	推修门小车时，脚踩道轨	机械伤害	推修门小车时，严禁脚踩道轨	1	3	4	12	四级
124		焦炉炉门站起落架	起落炉门架前，未确认钢丝绳、制动器等设备是否完好	机械伤害	起落炉门架前，未必须确认钢丝绳、制动器等设备正常	1	6	4	24	四级
125		焦炉炉门站卷扬机	卷扬机检修时未停总电源	机械伤害	卷扬机检修前必须停电并挂检修牌	3	2	2	12	四级
126		作业人员	吊物时有人员在下方作业	物体打击	吊物下严禁站人及作业	1	3	4	12	四级
127		作业环境	电焊作业时，未佩戴和使用防护面具	职业病	电焊作业时，应佩戴好和使用防护面具	1	3	2	6	四级
128		作业人员	磨光机使用完毕尚未完全停止时随手乱放	物体打击	使用磨光机必须等到其停止转动后方可放置合适位置	1	3	4	12	四级
129		作业人员	炉门架上升时加油润滑、清扫、修理	机械伤害	卷扬机运转时严禁加油、清扫、修理作业	1	3	4	12	四级
130		作业人员	更换推进器未固定好弹簧，造成弹簧蹦出	物体打击	更换推进器使用倒链固定好后再操作	3	2	2	12	四级
131		作业环境	使用大锤及手锤时未确认完好	物体打击	作业前检查工具是否完好，严禁“带病”使用	1	3	4	12	四级
132		作业人员	使用电焊机时，二次线未包扎严密	触电	使用电焊机时二次线包扎严密，严禁裸露	1	3	4	12	四级
133		作业人员	使用砂轮机时未戴防护眼镜	物体打击	使用砂轮机时必须佩带好防护眼镜	3	3	2	18	四级
134		砂轮机	使用砂轮机时砂轮片飞出	物体打击	使用前先检查，使用过程中发现异常立即停机	1	3	4	12	四级
135		作业人员	松紧螺栓时，用力不均	物体打击	使用工具力量均匀防止滑动	1	6	2	12	四级
136		电动工具	使用电动工具没有防漏电装置	触电	电动工具必须按规范使用，要有漏电保护器	1	6	2	12	四级
137		作业环境	作业环境有粉尘，未佩戴防尘口罩	职业病	现场作业必须佩带防尘口罩	3	2	2	12	四级
138		安全管理	修复电动葫芦未停电挂牌作业	触电	修复电动葫芦时停电挂牌并上锁	1	2	8	16	四级
139		作业人员	修电动葫芦高空作业时未扎安全带作业	高空坠落	修电动葫芦两米以上作业必须扎好安全带，高挂低用	3	1	4	12	四级
（七）热修操作
140		作业人员	拆除旧砖站位不当	高空坠落	随时注意自身位置，不可用力过猛	1	3	2	6	四级
141		作业人员	取炉门砖时没有从上往下逐渐取拿	物体打击	取砖时必须由上往下呈梯形，防止砸伤摔伤	1	3	2	6	四级
142		作业人员	使用风镐打砖时站立不稳	高空坠落	打炉门时选择安全位置，踏实站稳，防止摔伤	1	3	2	6	四级
143		作业环境	使用大锤时未检查工具	物体打击	使用前检查使用工具是否完好	1	3	2	6	四级
144		作业人员	使用大锤时戴手套脱手	物体打击	使用大锤时严禁戴手套	1	3	2	6	四级
145		作业环境	高处作业未扎安全带	高空坠落	高空作业时扎好安全带，高挂抵用	1	3	4	12	四级
146		作业人员	作业时，未与大车或拦焦车司机联系	机械伤害	作业前，必须与司机联系好，必要时设专人监护	1	3	4	12	四级
147		作业人员	未与生产工联系好，扫入煤粉进空炉	灼烫	与生产工联系好，严防杂物掉入炉内	1	2	4	8	四级
148		煤气设施	检修考克时煤气阀门未完全关闭	煤气中毒	检修考克作业前必须确认煤气完全关闭及无泄漏	1	3	8	24	四级
149		焦炉交换系统	废气盘四周作业，煤气交换时躲闪不及	机械伤害	废气盘四周作业时，交换前三分钟停止作业	1	3	2	6	四级
150		作业环境	喷补立管时，未用风管压火，或突然停压缩空气	灼烫	喷补立管时，必须是熟炉号，且用风管压火，侧身站位	3	2	2	12	四级
151		作业人员	喷浆时，对明电线喷浆	触电	严禁对明电线喷浆	1	2	8	16	四级
152		作业环境	风管清吹扬尘较大未佩戴口罩	职业病	风管清吹作业时必须戴好防尘口罩	3	2	8	48	三级
153		安全管理	进入煤气区域作业时，未携带co报警器	中毒	必须携带好便携式co报警器，且两人通往	3	2	2	12	四级
154		作业环境	作业环境温度高个体防护不当	中暑	1、适当躲避高温时区作业。
2、采用防暑降温措施	3	2	2	12	四级
155		作业人员	作业时未随时注意加煤车运行方向	车辆伤害	应随时注意煤车运行，及时躲避，必要时与司机沟通好	1	2	8	16	四级
156		作业人员	倒磷酸和料时用力过猛，磷酸喷溅	灼烫	倒磷酸时要缓慢，劳保护品穿戴齐全	1	6	2	12	四级
157		作业环境	倒水泥搅拌时没有佩戴防尘口罩	职业病	倒水泥搅拌作业时必须戴好防尘口罩	3	6	8	24	三级
（八）除尘
158		作业人员	刮板机运转时加油润滑、清扫	机械伤害	刮板机设备运转时严禁加油清扫	1	3	2	6	四级
159		作业环境	作业环境有粉尘未佩戴防尘口罩	职业病	作业现场必须戴防尘口罩	3	3	8	48	三级
160		作业人员	作业时触及刮板机转动部分	机械伤害	设备运转时严禁触及转动部分	1	3	4	12	四级
161		除尘站刮板机	刮板机盖板未固定好，人员触及转动部位	机械伤害	认真巡检，发现隐患及时固定，防止挤伤	1	3	4	12	四级
162		安全管理	处理卸灰格式阀停电后未挂牌	机械伤害	处理卸灰格式阀必须执行停电挂牌制度	1	3	2	6	四级
163		作业人员	更换刮板机注销时，两人未配合好即开机	机械伤害	更换刮板机注销时，相互配合，确认后方可开机	1	3	4	12	四级
164		作业环境	放灰时，未加水扬尘较大，作业人员未戴防尘口罩	职业病	放灰时，必须加水，作业时必须佩戴防尘口罩	1	3	4	12	四级
165		作业人员	星形放灰器未停止用手接灰	机械伤害	星形放灰器运行时，严禁将手伸入卸灰孔	1	3	4	12	四级
166		除尘站高压风机	高压风机异常时，未及时停止作业	物体打击	高压风机异常时，应停止作业，远离并及时汇报	1	10	4	40	三级
167		作业环境	风机作业场所有噪声，职工未佩戴耳塞	职业病	除尘现场作业必须佩戴耳塞	3	3	6	54	三级
168		安全管理	进入除尘仓作业时，未及时检测氧气含量	窒息	进入除尘仓作业，先通风，后检测，确保氧气含量合格后方可进入	3	2	8	48	三级
（八）上升管
169		上升管	风管子插入上升管时上火，人员站位不当	灼烫	风管子插入上升管前，应先打开相应加煤口，插入上升管时要准、稳，要侧身站位	1	6	2	12	四级
170		作业环境	作业过程中，高温防护措施落实不到位	职业病	高温时应做好各项防暑降温措施，防止中暑	3	2	8	48	三级
171		作业环境	作业环境有粉尘未佩戴防尘口罩	其他伤害	作业过程中必须佩带防尘口罩	3	6	1	18	四级
172		作业人员	打开上升管盖不注意躲避	灼烫	开关上升管时应站在上风处，并及时躲避	1	6	2	12	四级
173		上升管	打开小盖时，小盖铁链断开，脱落掉至下一层	物体打击	所有小盖必须要有铁链连接	1	6	2	12	四级
174		上升管	开关压缩空气阀门时，接头脱落	物体打击	使用压缩空气时，应先检查风管连接情况，开关时动作应缓慢	1	6	2	12	四级
175		作业人员	清扫喷洒作业时未确认氨水考克是否关闭	灼烫	清扫喷洒作业时必须先检查确认氨水管道已关闭	1	3	2	6	四级
176		作业人员	现场作业时，对来往煤车躲闪不及	车辆伤害	随时注意煤车运行，并及时躲避	1	6	4	24	四级
177		作业人员	停电停氨水及停鼓风时，拉开靠近休息室附近的上升管盖	火灾	停电停氨水及停鼓风时，严禁拉开靠近休息室附近的上升管盖	1	1	8	8	四级
178		作业人员	拉上升管作业时，站在平台上撬盖	灼烫	拉上升管作业时，应站在炉顶上拉上升管盖，严禁站在平台上撬盖	1	6	2	12	四级
179		作业人员	拉开大盖作业时，未确认好或未先打开上升管盖	灼烫	拉大盖时，应先确认好炉号及对应的上升管盖已打开	1	6	2	12	四级
180		作业人员	关闭上升管盖时，用力过猛，热水溅出	灼烫	关闭上升管盖时，动作应缓慢，且及时躲避	1	6	2	12	四级
181		作业人员	使用氮气不规范，人员躲避不及时	其他伤害	使用氮气时，严禁氮气管子冲人	3	1	2	6	四级
182		作业人员	吊运桥立管时，人员站在吊物下	起重伤害	吊运桥立管时，严禁站在吊物之下	1	2	8	16	四级
183		上升管	连接桥立管时，桥立管倾斜	起重伤害	连接桥立管时，桥立管放稳，并确认其在吊车受控之中	1	2	4	8	四级
184		上升管	吊起旧立管时未用压缩空气压火，造成上火	灼烫	吊起旧立管时必须用压缩空气压火	1	2	2	4	四级
185		作业环境	作业时突然停压缩空气，造成上火	灼烫	作业时应侧身，并站在上风恻，并时刻观察压缩空气状况	1	2	2	4	四级
186		上升管	密封立管根部时，一次灌浆过猛，造成热浆溅出	灼烫	密封立管根部灌浆时，应少灌，且动作应缓慢	3	2	2	12	四级
187		作业人员	密封立管根部时，上方物体坠落	物体打击	密封立管根部时，确认上方无人作业时，方可密封立管根部	3	2	4	24	四级
（八）拦焦除尘干管
188		作业人员	人员站在除尘干管上作业，未扎系安全带	高空坠落	站在除尘干管作业必须扎好安全带，安全带要高挂抵用	3	2	8	48	三级
189		除尘干管	更换除尘皮带时，机械拖拽除尘皮带时，钢丝绳突然断裂	物体打击	拽皮带初始，查看钢丝绳状况，待拽皮带附近平台严禁站人，在拽皮带过程中，钢丝绳周围严禁站人	3	1	10	30	四级
190		除尘皮带	运送旧皮带时，人员站位不当，皮带碰撞作业人员	高空坠落	将皮带截成合适位置尺寸，运送时，注意自身站位，扎好安全带	1	1	8	8	四级
191		作业人员	更换除尘皮带作业时，平台下方有人停留，平台处有物体坠落	物体打击	更换除尘皮带作业时，设置警戒区，并安排专人监护，防止人员进入。	1	1	8	8	四级
（九）设备点检
192		作业人员	转动部位未停止转动，即触摸点检	机械伤害	点检转动部位时，必须停止转动后方可接触	1	2	8	16	四级
193		作业人员	高空作业时，未扎系安全带	高空坠落	高空作业时，必须扎系安全带	1	3	4	12	四级
194		安全管理	煤气区域点检不办理相关票证，安全措施不到位作业	煤气中毒	煤气区域点检时，必须办理相关票证，并确认安全措施到位。	1	3	4	12	四级
195		作业人员	处理油管时，未停油泵	物体打击	处理油管故障时，必须确认油泵已关停	1	3	4	12	四级
196		作业人员	检修作业不停电挂牌	机械伤害	检修作业时，必须停电、挂检修牌	1	6	8	48	三级
二、	备煤区域
（一）皮带通廊
197		作业人员	皮带机运行时清扫转动部位（如首、尾轮处）卫生	机械伤害	皮带运行时严禁清扫卫生	1	6	2	12	四
198		作业人员	皮带机开车前不检查确认就启动设备	机械伤害	皮带机开机前要进行全面检查，确认无误后开机	1	6	2	12	四
199		皮带机	为清理溜嘴方便，拆下溜嘴四周的安全护栏	高处坠落	作业时，安全护栏严禁随意拆卸； 	1	6	2	12	四
200		作业人员	跨钻运转或静止状态下的皮带	其他伤害	皮带无论转动与静止均不得跨钻	1	6	2	12	四
201		作业人员	处理临时故障不执行停电挂牌程序、不进行安全签字确认。	机械伤害	处理故障时必须执行停电挂牌制度，落实好安全措施再进行处理。	1	6	4	24	四
202		作业环境	作业环境有粉尘，作业人员未佩戴防尘口罩	职业病	必须严格执行职业健康安全规定，现场作业按要求佩戴防尘口罩。	1	6	8	48	三
203		皮带通廊彩钢瓦	皮带通廊安装的彩钢瓦腐蚀、松动，坠落。	高处坠落	及时进行固定、或对松动严重的进行拆除	1	6	2	12	四
204		报警器	声光报警器损坏不报警，未及时处置维修	其他伤害	报警器功能失效时禁止开机	1	6	4	24	四
（二）翻车机区域
205		作业人员	翻车前未检查确认，有人员在翻车机通道上就开机。	机械、车辆伤害	翻车前必须检查确认可靠后方可操作翻车机设备	1	6	2	12	四
206		作业人员	车辆移动中跨越铁路道轨	车辆伤害	严禁车辆移动中跨越铁路道轨	1	6	2	12	四
207		作业人员	翻车卸料时，翻车机正面平台上有人员停留	机械伤害	翻车卸料时，翻车机正面平台上严禁人员停留	1	6	2	12	四
208		作业人员	处理故障或者临时异常情况时未启动急停开关，未停电挂牌	机械伤害	处理故障或者临时异常情况必须先关急停开关，并执行停电挂牌	1	6	4	24	四
209		作业人员	清篦机启动前未对大篦子上有无人员作业进行确认	机械伤害	清篦机启动前必须进行人员确认，确认无人后方可启动	1	6	4	24	四
210		清篦机	清篦机运行区域内四周安全护栏缺失，人员进入清篦机区域	高处坠落、机械伤害	清篦机四周的护栏及时检查、焊补护栏，确保护栏有效	1	6	2	12	四
211		清篦机	清篦机运行声光报警器损坏，起不到报警作用	机械伤害	及时检查修复、更换报警器，禁止“带病”使用	1	6	2	12	四
（三）室内煤库顶布料
212		作业人员	处理故障或者临时异常状况时，不停电挂牌。	机械伤害、触电	处理故障或者临时异常状况时必须执行停电挂牌制度	1	6	4	24	四
213		作业人员	清理溜嘴时未将布料小车停止	机械伤害	清理溜嘴严禁不停车作业	1	6	2	12	四
214		作业人员	布料小车运行中手、脚放在小车道轨上	车辆伤害	严禁手、脚放在小车道轨上，并和道轨保持0.5米间距	1	6	2	12	四
215		作业人员	布料小车行走时人员站在小车架子上	车辆伤害	布料小车行走中小车上严禁站人	1	6	2	12	四
216		作业人员	巡检、清理卫生时不走安全通道，跨越料仓篦子	高空坠落	巡检、清理卫生时必须走安全通道，严禁跨越篦子通行	1	6	2	12	四
217		高空彩钢瓦	各大罐顶部彩钢瓦腐蚀严重，大风天气下有坠落伤人危险。	高空坠物	岗位加强监控，异常情况及时汇报，及时采取有效措施	3	3	6	54	三
218		料仓	料仓篦条断裂焊补不及时，造成间隙过大	坠落伤害	及时检查焊补篦条、定期检查。	3	6	4	72	三
（四）汽车卸料、上料区域
219		作业人员	指挥车辆时站位不当，站在汽车尾部正后方	车辆伤害	禁止人员站在车辆后方指挥卸车	1	6	2	12	四
220		作业人员	汽车进场卸料作业时，人员在其转弯半径内停留	车辆伤害	汽车的转弯半径属于危险区域，任何人不得停留	1	6	2	12	四
221		作业人员	两人面对面用大锤清砸篦子上的煤料大块	物体打击	清砸大块禁止两人面对面作业	1	6	2	12	四
222		作业人员	处理故障或临时性异常状况时，未停电挂牌	机械伤害	处理故障或临时性异常状况时必须严格执行停电挂牌制度	1	6	4	24	四
223		作业环境	作业环境有粉尘，人员未佩戴防尘口罩	职业病	必须严格执行职业健康安全规定，现场作业按要求佩戴防尘口罩。	1	6	2	12	四
（五）破碎机厂房
224		作业人员	清理破碎机内部积料时不戴防护手套或用力过猛，造成手部碰伤。	碰伤、挫伤	清理破碎机内部积料时必须佩戴手套，均匀用力。	1	6	2	12	四
225		作业环境	清理破碎机内部时使用移动照明电压超过36伏	触电	清理破碎机内部时必须使用36伏以下安全电压	1	6	4	24	四
226		作业人员	清理破碎机内部时站在机体边沿上	坠落伤害	清理破碎机内部时必须站在安全平台上进行	1	6	2	12	四
227		作业人员	清理破碎机进出料溜槽时面部正对下料口	物体打击	清理破碎机进出料溜槽时站在溜嘴侧面，侧对下料口	1	6	2	12	四
228		作业人员	使用大锤振打破碎机溜槽时，锤头固定不牢	物体打击	锤头松动时禁止使用	1	6	2	12	四
229		作业人员	不停机清理卫生或处理故障	机械伤害	1.严禁清扫转动部位卫生。
2.处理故障时，必须执行停电挂牌	1	6	2	24	四
230		作业人员	清理溜嘴时未站在安全平台上操作	坠落伤害	清理溜嘴时必须站在安全平台上进行	1	6	2	12	四
231		作业环境	作业环境有噪声，作业人员未佩戴耳罩。	职业病	现场作业时必须佩带专用耳罩	1	6	8	12	三
（六）配煤盘厂房
232		作业人员	处理配煤盘口杂物站在大皮带的安全护栏上	物体打击	处理配煤盘口杂物必须使用专用的直梯，并两人以上作业	1	6	2	12	四
233		作业人员	混合煤、单种煤取样时不使用专用工具，用手直接进行	其他伤害	混合煤、单种煤取样时严禁用手代替工具进行作业	1	6	2	12	四
234		作业人员	人员面对盘口进行空气炮振打操作	其他伤害	人员必须背对盘口进行空气炮振打操作	1	6	2	12	四
235		作业环境	可燃固体粉尘、未及时清理就动火作业。	火灾	动火前必须及时清理粉尘及可燃物，现场配备足量灭火器及水源	1	6	2	12	四
236		作业人员	带料运行状态下清理主皮带溜嘴，且站在溜嘴正面	其他伤害	清理主皮带溜嘴必须在皮带停滞状态下进行	1	6	2	12	四
237		作业人员	清理衬板、杂物或处理临时性大、小皮带故障时不执行停电挂牌制度	机械伤害	清理衬板、杂物或处理临时性大、小皮带故障时必须严格执行停电挂牌制度	1	6	4	24	四
238		作业环境	作业环境有粉尘，人员未佩戴防尘口罩	职业病	必须严格执行职业健康安全规定，现场作业按要求佩戴防尘口罩。	1	6	8	48	三
（七）主控操作室
239		作业人员	未得到调度指令、没有进行安全确认，随意开启现场设备	其他伤害	必须在调度指令允许下开启设备、未联系好不得开机、未落实清楚原因前不得开机	1	6	2	12	四
（八）叉车及运行现场
240		叉车	在叉车安全装置缺失或失效继续使用	车辆伤害	1.加强对叉车制动装置等安全状况检查维护。
2.车况存在故障坚决不能驾驶上路	1	6	4	24	四
241		作业人员	叉车行驶过程中超速、驾驶室载人作业、以叉车作为高空作业平台进行各种高处作业活动作业、	车辆伤害
物体打击	禁止超速行驶、严禁超限以及驾驶室内载人上路、禁止充当高空作业平台	1	6	2	12	四
242		作业人员	进入化产作业区未佩戴专用防毒口罩	职业病	进入化产作业区必须佩带专用防毒口罩，否则不能进入	1	6	2	12	四
（九）小焦炉实验室厂房
243		作业人员	人工取样时接触机械转动部位	机械伤害	人工取样时和转动部位保持0.5米以上的安全距离	1	3	4	12	四
244		作业人员	电烘箱取样时未停电、挂牌、上锁。	触电	电烘箱取样时必须执行停电挂牌	1	3	4	12	四
245		压力容器	二氧化碳、氮气等气体阀门关闭不严，造成泄漏	窒息	必须对阀门进行二次确认，确保不漏气	1	6	2	12	四
246		压力容器	压力容器安全附件缺损继续使用	其他伤害	安全附件却损失禁止使用，并进行补充.或及时送交	1	6	2	12	四
（十）调度指挥作业现场
247		作业人员	在未落实或确认安全状况下，下达开机指令	人身伤害	未确认的情况下严禁下达开机指令	1	6	4	24	四
248		安全管理	设备设施安全连锁及其它防护设施缺损、异常情况下强行下指令开机。	机械、人身伤害	安全设施存在缺陷严禁开启主体设备。	1	6	4	24	四
三、	干熄焦区域
（一）筛运焦系统
249		皮带运输机	皮带等设备转动部位安全防护装置缺失或不牢固，上下道工序联锁、拉绳开关失灵	机械伤害	皮带等设备转动部位安全防护装置每班检查，定期试验，发现异常及时处理	1	2	2	4	四级
250		作业环境	平台、走梯、护栏腐蚀，人员行走时不注意	高处坠落	随时确认平台、走梯、护栏安全状况，发现异常及时整改	1	3	4	12	四级
251		作业人员	检修及故障排查时未执行停电挂牌	机械伤害	检修及故障排查时必须落实停电挂牌	1	6	4	24	四级
252		作业人员	焦炭装车时与车辆安全距离不够	车辆伤害	焦炭装车时，面向车辆并保持安全距离	1	2	8	16	四级
253		作业人员	焦炭装车时进入、穿越熄焦车道时人员进入熄焦车道	车辆伤害	指挥车辆时选好站位，严禁进入熄焦车道。	1	2	8	16	四级
254		作业人员	设备运行中对运转部位进行触摸、加油、清扫卫生	机械伤害	设备运转部位严禁触摸、加油、清扫卫生	1	6	2	12	四级
255		作业人员	进入排焦区域、地下皮带通廊等煤气区域未携带CO报警器	中毒	进入排焦区域、地下皮带通廊等煤气区域携带CO报警器，双人巡检	1	6	2	12	四级
256		作业人员	溜槽堵料处理未停电、挂牌	机械伤害	溜槽堵料处理必须停电、挂牌	1	3	8	24	四级
257		作业人员	进入排焦溜槽作业时未降温、未检测一氧化碳、氧气含量	中毒、灼烫	进入排焦溜槽作业时，必须检测CO、氧气格后方可进入	1	2	8	16	四级
258		作业人员	作业时钻、跨、接触运行或停止的皮带	机械伤害	禁止钻、跨、接触运行皮带	1	3	8	24	四级
259		作业人员	更换托辊未停电，开机更换	机械伤害	更换托辊必须停电挂牌，严禁开机更换	1	3	8	24	四级
260		作业人员	皮带上有红焦 	火灾	加强监护，杜绝红焦落在皮带上；如发现皮带有红焦，岗位人员及时打水	1	2	4	8	四级
261		作业人员	追跑捡拾运转皮带上的大块和杂物	机械伤害	处理皮带上的大块和杂物时必须停机处理	1	3	8	24	四级
262		作业人员	未做好确认盲目开、停设备	机械伤害	开启时现场做好安全确认	1	2	8	16	四级
263		作业环境	作业环境有粉尘，未佩戴防尘口罩	职业病	作业时必须佩戴防尘口罩	3	2	8	12	三级
264		作业人员	设备运行中进入焦仓密封罩内清扫卫生	职业病、高处坠落	设备运行中严禁进入焦仓密封罩内清扫卫生，必须清理时停机并挂安全带清扫	1	2	8	16	四级
265		作业环境	作业环境温度高，防暑措施不到位	职业病	1.采取防暑降温措施。
2.合理休息	3	6	2	36	四级
（二）干熄焦系统
266		作业人员	带负荷状态下拉、合刀闸（空气开关）及启动设备	触电、灼烫	严禁带负荷拉合刀闸（空气开关）及启动设备	1	2	4	12	四级
267		作业人员	设备运行中对运转部位进行触摸、加油、清扫卫生	机械伤害	设备运转部位严禁触摸、加油、清扫卫生	1	6	2	12	四级
268		作业人员	清理卫生、点检时进入、穿越熄焦车道、提升机下方	物体打击、车辆伤害、触电	焦罐运行中严禁进入提升机下方，确认焦罐停在干熄炉熄焦室上，熄焦车停止运行，方可作业。	1	2	8	16	四级
269		作业环境	平台、走梯、护栏腐蚀严重未发现	高处坠落	平台、走梯、护栏腐蚀严重及时整改；未整改前，封闭拉警戒线，对职工安全告知。	1	6	8	48	三级
270		作业人员	开1DC放散、点检1DC放散水封站位不当	灼烫、中毒	站在1DC电机侧开关、水封水位侧身观察	1	1	4	4	四级
271		作业人员	高处作业使用工具摆放不当、随意抛物	物体打击、高处坠落	高空作业时物品摆放规范，严禁随意高空抛物	3	2	8	48	三级
272		牵引、提升机、装入装置	牵引、提升机、装入装置、干熄炉及附属设备安全防护装置缺失、失灵状态下继续使用	机械伤害、灼烫	加强点检，损坏及时更换，定期测试，确保牵引、提升机、装入装置、干熄炉及附属设备安全防护装置可靠。	1	2	4	8	四级
273		作业人员	未及时发现红焦干熄炉口溢出	灼烫、火灾	每班目测料位与上位机对比，处于高料位时禁止装焦	1	1	2	2	四级
274		作业人员	提升机横移中人员上、下提升机	起重伤害、高处坠落	横移过程中人员严禁上下提升机	1	2	8	24	四级
275		减速机、油管、阀门	设备漏油未及时处理，有火源	火灾	加强点检，及时维修，动火作业时周围无可燃物	1	2	2	8	四级
276		作业人员	进入排焦区域、地下皮带通廊、常用放散、循环风机出口等煤气区域未携带CO报警器	中毒	进入排焦区域、地下皮带通廊、常用放散、循环风机出口等煤气区域必须携带报警器，CO含量超过160PPm迅速撤离	1	6	2	12	四级
277		作业环境	作业环境有粉尘，未佩戴防尘口罩	职业病	现场作业时必须佩戴防尘口罩	1	6	2	12	四级
278		作业人员	观察1DC料位未停卸灰及氮气反吹	其他伤害	查看料位时，必须停止卸灰及氮气反吹并手动泄压	1	6	2	12	四级
279		作业人员	检修及故障排除未执行停电挂牌制度	机械伤害	检修及故障排除时必须落实检修停电挂牌制度	1	6	4	24	四级
280		作业人员	检修完毕开炉装红焦时，未确认氧含量	其他灼烫	开炉时测试氧含量，氧含量低于5%后方可装焦	1	6	2	12	四级
281		锅炉给水泵、调节阀	安全防护装置缺失、失灵，继续使用	机械伤害、锅炉灼烫	安全防护装置按时检验，及时更换	1	1	10	10	四级
282		作业人员	潮湿场所作业时未使用安全电压	触电	潮湿场所作业时必须使用36伏及以下的安全电压	1	1	10	10	四级
283		作业人员	盲目开、停设备，运行模式（现场手动、中央自动）选择错误	机械伤害	联系确认好后开停，操作执行一看准、二确认、三操作	1	2	8	16	四级
284		作业人员	手动盘车时未停电挂牌	机械伤害	手动盘车时必须停电挂牌	1	2	8	16	四级
285		作业人员	更换焦罐未确认熄焦车运行状态进入熄焦车道	触电、车辆伤害	确认熄焦车运行状态，现场一人监护	1	2	8	16	四级
286		作业人员	处理旋转密封阀堵塞未检测CO、氧气含量，盲目进入	窒息中毒、灼烫	处理旋转密封阀堵塞必须检测CO、氧气含量，合格后方可进入，并设监护人	1	2	10	20	四级
287		作业人员	液氨钢瓶、减压阀及软管泄漏，	中毒、灼烫	加强点检，有损坏及时更换或处理	1	3	4	12	四级
288		作业人员	处理格式阀、刮板机堵料未停电挂牌	机械伤害	处理格式阀、刮板机堵料必须停电挂牌	1	6	2	12	四级
289		锅炉	锅炉在满水或缺水状态下运行	其他灼烫	锅炉水位必须保持在正常水位（正负50mm）状态下运行，严禁在满水或缺水状态下运行	3	2	8	48	三级
290		作业环境	运转时的噪声，人员未佩戴防噪耳塞	其他伤害	现场作业时必须佩戴防噪耳塞	1	6	2	12	四级
（三）发电系统
291		作业人员	带负荷拉合刀闸（空气开关）及启动设备	触电、灼烫	严禁带负荷拉合刀闸（空气开关）及启动设备	1	2	8	16	四级
292		作业人员	设备运行中对运转部位进行触摸、加油、清扫卫生	机械伤害	设备运转部位严禁触摸、加油、清扫卫生	1	6	2	12	四级
293		作业环境	平台、走梯、护栏腐蚀严重未发现	高处坠落	平台、走梯、护栏腐蚀严重及时整改；未整改前，封闭拉警戒线，对职工安全告知。	1	6	8	48	三级
294		汽轮发电机	安全防护装置缺失，联锁关系失灵	灼烫、火灾	加强点检，损坏及时更换，定期测试	1	6	2	12	四级
295		蒸汽管道	送蒸汽现场管道未疏水暖管	灼烫	送蒸汽时先开疏水暖管	1	3	2	6	四级
296		油管、油阀门	油管、阀门泄漏至蒸汽管道上，高压油雾遇高温、明火	火灾	1.强化点检泄漏及时整改
2.落实动火作业票制度，做好防范措施	3	1	4	12	四级
297		作业人员	操作蒸汽阀门时漏汽	灼烫	站在侧面用F扳手慢开阀门	1	3	4	12	四级
298		作业人员	手动盘车未停电挂牌	机械伤害	手动盘车必须执行检修停电挂牌制度	1	2	4	8	四级
299		作业人员	未确认盲目开、停设备	机械伤害	开、停设备时现场联系确认	1	2	8	16	四级
300		作业人员	未接指令进行并网操作停、送电	触电、机械伤害	按照指令要求进行并网操作停、送电，严禁私自操作	1	0.5	4	2	四级
301		作业人员	高处作业使用工具摆放不当、随意抛物	物体打击、高处坠落	高处作业时物品摆放规范，严禁随意高空抛物	1	3	4	12	四级
302		作业环境	机组运转噪音大未佩戴防噪耳塞	职业病	作业时佩戴防噪耳塞	1	6	8	48	三级
303		作业人员	检修及故障排除未执行停电挂牌制度	机械伤害	检修及故障排除时必须落实检修停电挂牌制度	1	6	4	24	四级
304		作业人员	使用天车前，未对天车安全部件确认和测试	起重伤害	使用天车前，必须对天车安全部件确认和测试	1	2	8	16	四级
305		作业人员	天车动作前未鸣铃警告	起重伤害	开车前必须鸣铃或警告	1	2	8	16	四级
306		作业人员	检查天车滑线时未扎安全带	高处坠落	检查天车滑线时扎好安全带，且高挂抵用	1	2	8	16	四级
307		作业人员	吊运氧气、乙炔瓶时未使用吊框	起重伤害	吊运氧气、乙炔瓶时使用吊框，防止滑脱	1	2	8	16	四级
308		作业人员	天车超负荷吊运物件	起重伤害	超负荷或物体重量不明不吊，严格执行“十不吊”	1	1	8	8	四级
309		作业人员	调运物件时，指挥人员指挥信号错误	起重伤害	调运物件时，专人指挥，信号清晰	1	2	8	16	四级
310		作业人员	随意从天车上向下抛物件	物体打击	严禁从天车上向下抛物件，必要时设监护人	1	1	4	4	四级
311		作业环境	吊运物件时工作场所照明不足	起重伤害	吊运物件时工作场所照明充足，严格执行“十不吊”	1	2	8	16	四级
312		作业人员	检修天车时未停电挂牌	触电
物体打击	天车维修时，应切断主电源并挂警示牌或加锁	1	2	8	16	四级
（四）除尘系统
313		作业人员	设备运行中对运转部位进行触摸、加油、清扫卫生	机械伤害	设备运转部位严禁触摸、加油、清扫卫生	1	6	2	12	四级
314		作业人员	平台、走梯、护栏腐蚀严重未发现	高处坠落	平台、走梯、护栏腐蚀严重及时整改；未整改前，封闭拉警戒线，对职工安全告知。	1	6	8	48	三级
315		除尘风机	安全防护装置缺失，联锁关系失灵	机械伤害、其他伤害	加强点检，损坏及时更换，定期测试	1	6	2	12	四级
316		作业人员	高处作业使用工具摆放不当、随意抛物	物体打击、高处坠落	高处作业时物品摆放规范，严禁随意高空抛物	1	3	2	6	四级
317		作业人员	不停机清理加湿机下料口、观察孔	机械伤害	清理加湿机下料口、观察孔必须停机、停电处理	1	6	2	12	四级
318		作业人员	手动盘车及处理格式阀、刮板机堵料未停电挂牌	机械伤害	手动盘车及处理格式阀、刮板机堵料必须停电挂牌处理	1	6	2	12	四级
319		安全管理	环境除尘更换布袋时停风机	中毒；窒息	环境除尘更换布袋时低风量运行更换布袋	1	2	2	4	四级
320		作业人员	更换除尘器布袋时未停止清灰系统	物体打击	更换布袋必须停止清灰系统	1	2	4	8	四级
321		作业人员	清理除尘仓湿灰时未站稳、抓牢	其他伤害	清灰时确认好周边环境，抓牢站稳	1	1	4	4	四级
322		作业环境	除尘灰外运装车时未确认来往车辆	车辆伤害	装车时注意观察与车辆保持安全距离	1	6	2	12	四级
323		作业环境	作业时有粉尘未佩戴防尘口罩	职业病	佩戴防尘口罩	3	2	8	48	三级
324		作业人员	停风机更换环境及拦焦除尘器防爆膜	中毒	更换环境及拦焦除尘器防爆膜时开机低风量运行状态下更换防爆膜	1	2	8	16	四级
325		作业人员	高处作业未采取措施，使用工具摆放不当、高空随意抛物	物体打击、高处坠落	安全带高挂抵用，工具摆放整齐，严禁随意抛物	1	3	4	12	四级
（五）主控室
326		作业人员	锅炉水位、压力变化等运行参数调整不及时	锅炉灼烫	锅炉水位、压力变化等运行参数有异常，要及时调整	1	6	2	12	四级
327		作业人员	盲目开、停设备，运行模式（现场手动、中央自动）选择错误	机械伤害、其他伤害	联系确认好后开停，操作执行一看准、二确认、三操作	1	2	8	16	四级
328		作业人员	循环气体中可燃成分（CO、氢气）超标未及时调整	火灾、其他伤害	补充氮气或加大空气导入量	1	10	1	10	四级
329		作业人员	排焦温度高出现红焦	火灾	加强排焦参数监控，杜绝红焦上皮带	1	10	1	10	四级
330		锅炉	锅炉的安全联锁装置缺失或失效，锅炉满、缺水运行、缺水时急剧加水，远传失灵未发现	其他伤害	1.强化对锅炉的安全阀、液位计、压力表、远程传递等安全联锁装置的点检维护。
2.发现隐患及时处理	3	2	10	60	三级
四、	检维修作业
331		安全管理	进入密闭、半密闭有毒、有害气体的有限空间作业	中毒、窒息、其他爆炸	进入密闭、半密闭有毒有害气体的有限空间严格执行“先通风，后检测，再作业”的原则，测试合格后方可进入。	3	3	8	72	三
332		安全管理	高处作业安全措施落实不到位	高处坠落	1.有护栏的高处临边作业要选择合适的安全位置。
2.无护栏的高处作业严格执行高空作业票相关要求；安全带要高挂低用，且必须高于安全带身体固定位置。
3.地面做好安全监护，必要时进行安全提示。	3	3	8	72	三
333		作业人员	立体交叉作业安全措施落实不到位	高处坠落、其他伤害	1.现场设置安全总负责人及监护人，实行旁站管理。
2.强化现场的联保互保。
3.拆卸的设备、工件及时安排专人清理指定区域，产生固体废弃物放置指定回收区域，上下传递使用绳索。
4.严格执行5S定置定位分类存放	3	3	8	72	三
334		安全管理	不停电、验电、放电就进行检修作业	触电、机械伤害	1.检修停机必须严格执行操作牌、停电牌制度，办理停电票；停电必须三方确认；
2.拉闸断电、验电、放电；各相短路接地；悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。	3	3	8	72	三

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