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钢结构工程的安全技术与安全文化

  
评论: 更新日期:2013年02月19日

 

  【奉献】讲究要勇于奉献自己的技术和大家分享、乐于为企业、为国家奉献自己的才干。

  在技术文化中要从组织上和思想上强化技术价值导向,要强调综合性技术人才在钢结构工程实施中的地位和作用,从而理顺技术价值体系和技术组织体系。寻求贯穿设计、制作、安装施工的技术整合、集成的脉络,通过三方面的技术融合, 实观【转型】和【升级】实现【班子并优、实力并强、规模并大】的效果。寻求创新过程中的组织设置与生产力发展的最佳结合点。使企亊业全体技术人员、管理人员、技工群体有心心相印的认同感、同甘共苦的归宿感、崇高价值的目标感、息息相关的使命感、责任感、荣誉感。使我们企业的领导层、技术人员、技工群体、管理人员做到心相通、情相融、力相合。

  要【转型】从粗放型、内向型、体力型、手工型向集约型、开放型、科技型、创新型转化。

  要【升级】就是实现产业市场、产业结构、经营管理水平、队伍素质的全面升级是企业发展的必由之路;是企业创新发展,中建八局和我国钢结构行业实施2010年战略任务的内在要求。

  南京南站站房工程安全目标;杜绝重伤和死亡事故;控制和减少一般责任亊故;负伤率≤1.5%

  职业健康安全目标:从业人员上崗健康体检率100%;有毒有害作业场所监测率100%;特殊工种持证上崗率100%。

  做到现场布置合理,施工组织有序,材料堆码整齐,设备停放有序,标识标志醒目,环境整齐干净,实现安装施工现场标准化、规范化管理。这是现场安全技术管理的基础。

  六、钢结构工程安全事故的原因、预防与措施

  使用阶段建筑物地基下沉;钢材材性改变;对结构体系采用了不恰当的方法进行改造和加固,加固的传力不明确或不正确;超载使用结构、乱开洞削弱截面;对结构定期捡查制度贯彻执行不力等。

  据国内外资料分析统计,按以上设计、加工制作、安装施工、使用四个阶段事故所占百分比为:设计占33%;加工制作占23%;安装施工占30%;使用占14%。

  (一)详图设计主要内容

  (1)结构构件的构造设计:桁架、支撑等节点板设计与放样;桁架或实腹梁起拱构造与设计;梁支座加劲肋或纵横加劲肋构造设计;组合截面构件缀板、缀条布置、构造设计;板件、构件变截面构造设计;拚接、焊接坡口及切槽构造设计;张紧可调圆钢支撑设计;隅撑、弹簧板、椭圆孔、板饺、滚轴支座、橡胶支座、抗剪健、托座、连接板、刨边及人孔、手孔等细部构造设计;构件运送单元横隔设计等。

  (2)构造及连接计算:连接节点的焊缝长度与螺栓数量的计算;小型拼接计算;材料或构件焊接变形调整余量及加工余量的计算;起拱拱度、高强螺栓连接长度、材料量及几何尺寸和相贯线等的计算。

  (3)钢结构节点的构造要点:在钢结构工程中,节点的设计、构造、加工制作、安装施工是非常关健的一个环节。如节点处理不当,构造失调,往往造成构件偏心受力过大,会造成突发性灾难。如节点处理合理,构造精确,即使构件超载,整个结构可以应力重新分布,仍能安全使用。

  从实践中,我们总结了钢结构节点的十项构造要点:

  1.受力明确,传力直接;

  2.构造简洁;

  3.所有聚于节点的杆件受力轴线,没有特殊原因时,必须交于节点中心;

  4.尽可能减少偏心;

  5.尽可能减小次应力;

  6.避免应力集中;

  7.方便制作与安装;

  8.便于运输;

  9.容易维修;

  10.用材经济。并应做到该刚的节点,则刚;该铰的节点,则铰。

  (4)钢结构安装施工时的构造设计:方便安装施工临时固定加劲板;焊接夹具耳板等。

  (二)扎扎实实做好钢结构构件加工质量的监控

  (1) 钢结构的安装施工质量必须从钢结构的加工制作开始,采取严格的质量控制措施,从材料进厂检验按规范或设计技术条件的要求把关检验(坚决杜绝有夹层、夹渣、夹砂、发裂、缩孔、白点、氧化铁皮、钢材内部破裂、斑疤、划痕、切痕、过热、过烧、簿板的粘结、脱碳、机械性能不合格、化学成份不合格或偏析严重的材料进厂使用)。

  (2)从号料切割、焊接成型、预拼、涂装等工序进行合理有序的控制。

  (3)并严格控制焊接结构工艺标准;铆接工艺标准;高强螺栓连接工艺标准。

  (4)正确进行钢结构的热处理(退火、正火、淬火、回火)。

  (5)正确进行焊接结构的变形控制与校正(有夹固法、弹性反变形法、焊接程序和工艺的控制方法)。

  (6)正确进行内应力的消除(有加热回火法、振动法)。

  钢结构的加工工艺对整个结构的质量、安全、工期、投资等和对钢结构损伤破坏的防范有举足轻重的作用。实践证明,若钢结构的加工制作由于没有使用合适的加工工艺,会造成钢结构先天性缺陷,在日后运用过程中产生灾难性的恶果。

  (三)严、准、细控制好钢结构安装施工技术

  (1)钢结构工程的安装施工必须遵循:安装施工按规范;操作按规程;检验按标准;办事按程序。严格遵循设计文件;严格遵循招标文件;严格遵循合同文件。做到严【严格的要求;严肃的态度;严密的措施】;准【数据要准;计算要准;指挥要准】;细【准备工作要细;考虑问题要细;方案措施要细;】。

  (2)钢结构的吊装用缆风绳与临时支撑,应经计算确定,保证吊装过程中结构的强度、刚度和稳定性。当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。吊装机械、临时支撑点对砼结构的反作用力要以书面形式提供设计确认。

  (3)钢结构安装前,应对建筑物的定位轴线、平面封闭角,底层柱位置轴线,砼强度及进场的构件进行质量检查,检查合格后才能进行安装作业。安装时,钢结构的定位轴线,必须从地面控制线引上来,避免产生累积误差。

  (4)钢结构柱与梁的连接,梁与梁的连接采用先栓后焊的安装施工工艺。钢结构一个单元的安装、校正、栓接、焊接全部完成并检验合格后才能进行下一单元的安装。

  (5)在高空安装钢柱、钢梁、钢桁架,都需根据具体的构件截面形式和就位需求来进行安装标识和测量。在钢柱梁形成整体稳定结构前,钢结构的安装位置需进行多次调整,一般采取提前预计偏移趋势,加强临时固定措施和跟踪测量等方法来进行测量定位和调控。特别强调必须做好跟踪测量和整体校正:指在每个构件安装的同时要进行钢柱、梁的垂直和水平度的校正,随时调整构件位置,当若干个构件形成框架体系后对此进行复测,当水平层面安装完成后,再对整体结构进行测量,始终使构件处于准确的位置。

  (6)认真做好焊接精度的控制技术

  钢结构工程的成败和损伤与破坏的预防,关健在于焊接精度控制技术【世人称成也焊接、败也焊接】。

  前面我们在加工制作与安装施工阶段己强调必须明确制作工艺及安装工艺的程序,并采取相应的工艺措施,包括应用成熟的经验公式,事先计算预测各种制作安装工艺过程中的各种变形,然后对相应的工艺手段和装置设备加以控制,常用的防止变形、控制焊接精度工艺措施有:焊接收缩补偿等预防反变形措施;施放余量阶段性消除变形工艺措施;刚性固定控制变形措施;设计专用工装、模具;采用小变形的焊接工艺方法【如分段退焊法】;采用高精度的零部件的加工方法;使用的计量器具必须检定校准合适。

  综上所述,钢结构的深化设计过程中要充分考虑构件制作和安装因素,同整个结构设计形成良好的互动关系,不断完善、调整结构设计方案,保证钢结构工程优质、高效、、经济地进行。把因深化设计造成结构损伤和安全破坏的因素必须在深化设计阶段认真、周密、全面进行考虑和消除。把好钢结构工程制作、安装事故的主要源头。

  在安全技术中特别认真做好钢结构工程设计、制作、安装整合、集成、一体化通过先进的网络技术、数据库技术、和软件技术的集成,为钢结构行业提供多项更方便、快捷、适合于国内钢结构设计、制作、安装的软件平台。使复杂构件、节点的建模更方便,制作和安装更准确;对钢结构制作安装有更准确的把握;使钢构件信息在整个设计、制作及安装过程中的合理管理。主要内容:

  1.钢构件、节点的逻辑关系的三维模型绘图软件;

  2.构件、节点信息库的建立,使钢构件的下料更准确,有利于整个工程的构件管理;

  3.基于动态结构、动态边界的杆系非线性有限元方法在钢结构施工模拟中的应用;

  4.预应力索安装施工过程的非线性有限元模拟分析;

  5.研究机构运动和弹性变形的模拟钢结构吊装;

  6.对己有的钢结构安装施工模拟分析方法的有机结合。

  钢结构详图设计要结合加工制作与安装施工主要研究基于三维实体的构件与节点描述方法以及实体造型与编辑方法。

  钢结构制作要结合设计与安装施工主要研究基于数据库的详图制作软件系统的实现方法。

  钢结构安装要结合设计与加工制作主要研究基于重大钢结构安装施工全过程数值模拟力学模型和数值方法。

  使设计、加工制作、安装施工融合、集成、一体化。提高钢结构工程质量、抗震安全、工期和经 济效益。

  以上所述安全技术与安全生产的好坏, 主要取决于安全技术人才结构的素质与安全技术人才的培养。

  一、安全意识不强主要表现在以下八个方面:

  ⑴  是有制度不执行,有措施不落实,班组无考核,多是讲在嘴上、写在纸上、贴在墙上,行动上落实得少;

  ⑵  是安全生产讲起来重要,做起来次要,干起来不要,忙起来一忘了;

  ⑶  是安全生产,你知、我知、他也知,碰到具体作业多忘记;

  ⑷  是安全工作摆不到位置上,抓不到点子上,落实不到行动上;

  ⑸  是安全检查,推一推动一动,查一查紧一紧,应付检查,装装门面;

  ⑹  是凭老经验干活,靠老习惯作业;

  ⑺  是安全教育不落实,安全操作规程没有扎根头脑。

  ⑻  要我安全的被动意识。

  为了彻底改变安全事故多发的不利局面,确保企业安全发

  展,在激烈的市场竞争中成为行业领跑者,强化安全意识,对公司有着重大的现实意义。

  二、强化安全意识,要强化四个群体的安全意识

  ⑴ 要强化中高层管理人员的安全意识。

  强化中高层管理人员的安全意识,在领导、决策、指挥生产工作时,时时事事想到落实安全工作,防范周全,并从人力、物力、财力上为安全生产提供有力支持.只有中高层管理人员安全意识提高了,才能从根本上彻底改变安全工作“重视不起来,落实不下去”的艰难局面。安全工作搞得好不好,关键看领导。可见中高层管理人员的安全意识对安全工作的重要性。

  ⑵ 要强化基层管理人员的安全意识。

  基层管理人员作为离一线作业人员最近的一个群体,是安全生产的直接管理者,其行为直接影响到作业人员的行为。其违章指挥行为不仅直接导致安全事故的发生,而且也间接助长了作业人员的不良违章行为。同样,在直接面临着生产与安全的矛盾,如何妥善处理这个问题,如何落要好安全规章制度,如何圆满完成生产任务,保障生产安全,强化一线生产管理人员的安全意识显得尤为关键。

  一个有着良好安全意识的基层管理人员,其班组员工在其影响下,也会日渐形成一种不成文的行为准则,使遵守安全规章制度成为共识和行为规范。

  ⑶ 要强化安全管理人员安全意识。

  各级安全管理人员作为安全制度执行的监督者,同时也是作业人员的安全守护神,安全管理人员除了要具有较强的专业知识外,还必须要有强烈的安全意识和安全责任感。公司各级安全管理人员在项目施工现场和工厂车间能够履行好安全监管职责,为公司安全生产保驾护航起到了下可忽视的作用。然而我们仍然面临着安全管理人员责任心不强、安全知识水平下够、业务素质不高这样一个事实。

  要想彻底铲除违章和隐患这颗毒瘤,必须将安全员这把剑磨光磨利,安全管理人员安全意识急需加强和提高。

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