15．不属于易燃易爆的气体是（   ）。   

A．乙炔              B．液化石油气                 C．氩气

16．二氧化碳气体预热器所使用的电压不得高于（   ）伏。

A．110伏         B．36伏                     C．24伏

17．二氧化碳气体在电弧高温下会分解生成对人体有害的（    ）气体。

A．氮氧化物         B．一氧化碳                  C．H2O

18．二氧化碳气体保护焊时，电弧光辐射比手工电弧焊（    ）。

A．弱               B．高                          C．相同

19．等离子弧电源的空载电压较高，一般在（    ）以上。

A．150伏               B．500伏                    C．120伏

20．在容器内或舱室进行焊割时，须两人轮换操作，（    ）。

A．其中一人操作一人留在外面监护

B．其中一人操作一人留在外面休息间休息

C．两人同时进入容器，一人工作，一人休息

 

四、问答题

1．焊工登高作业时应遵守哪些安全规定?

答：登高作业应该做到：（1）患有高血压、心脏病等疾病与酒后人员，不得登高作业。   （2）必须使用标准安全带，使用前应仔细检查，并将安全带紧固牢靠，（3）在登高   空作业时，登高工具（脚手架等）要安全牢固可靠，手把软线等应扎紧在固定地方，不应缠绕在身上或搭在背上工作。不应采取可燃物（如麻绳等）作固定脚手板的材料。（4）作业时下面不得有其他人员。作业过程中，禁止乱抛焊条头等物，下面不得放置易燃易爆物。

 

2．碳弧气刨时除遵守手工电弧焊的安全操作规程外还应遵守哪些规定?

答：碳弧气刨时除遵守手工电弧焊的安全操作规程外还应遵守下列规定：（1）操作时应控制火花飞溅，操作地点的防火距离应比一般的焊割远些。（2）露天作业应站在顺风方向操作，防止飞溅的金属熔渣烫伤。（3）因使用电流较大，应防止焊机过载和长时间工作而烧损焊接设备。（4）碳弧气刨时粉尘较多，操作时应加强劳动保护。在容器或舱室内操作，更要加强通风和排烟措施。（5）碳弧气刨时应采用专用气刨碳棒。（6）气刨枪应放在绝缘架上。

 

3．氩弧焊若采用钍钨极作电极时应注意哪些规定?

答：钍钨极会产生放射性，在大量存放钍钨棒时，放射剂量很大，故应存放在铅盒内。 磨削钍钨棒时，砂轮机罩罩壳应有吸尘装置。操作人员应戴口罩。

 

4．二氧化碳气体保护焊时应注意哪些安全规定?  

 答：二氧化碳气体保护焊时应遵守以下规定：

（1）二氧化碳气体保护焊时，电弧光辐射比手工电弧焊强，因此应加强防护。

（2）二焊碳接时，飞溅较多，尤其是粗丝焊接，更产生大颗粒飞溅，焊工应有完善的防护用具，防止人体灼伤。

（3）二氧化碳气体在焊接电弧高温下会分解生成对人体有害的一氧化碳气体，焊接时还排出其他有害气体和烟尘，特别是在容器内施焊，更应加强通风，且容器外应有人监护。

（4）二氧化碳气体预热器所使用的电压不得高于36伏。

（5）二氧化碳是以液态充装在气瓶内的，以瓶装供应使用，因此，二氧化碳气瓶必须遵守《气瓶安全监察规程》的规定 

（6）大电流粗丝二氧化碳焊接时，应防止焊枪水冷系统漏水破坏绝缘，发生触电事故。

 

5．埋弧自动焊的安全操作技术有哪几项?

答：埋弧自动焊的安全操作技术有：

（1）埋弧自动焊机的小车轮子要有良好绝缘，导线应绝缘良好，工作过程中应理顺导线防止扭转及被熔渣烧坏。

（2）控制箱外壳的接线板罩壳必须盖好。

（3）焊接过程中应注意防止焊剂突然停止送给发光强烈弧光灼伤眼睛。

（4）半自动埋弧焊的焊把应有固定放置处，以防短路。

（5）工作场地通风应良好。   

 

6．等离子焊接切割时应注意哪些安全规定?

答：等离子弧焊接切割时应注意：

（1）等离子弧电源的空载电压较高，一般在150伏以上，甚至达400伏。应采取严格措施，防止触电。在保护条件不良时，更换、调节电极必须切断电源，严禁用手触及焊炬等带电体。

（2）如采用钍钨电极，要注意放射性危害。为减少放射性影响，选用铈极为佳。

（3）等离子弧切割与焊接时，产生的金属氧化物、粉尘、臭氧、氮氧化物等比其他电弧焊高得多，弧光也特别强，故劳动防护更应加强。

（4）设备要接地，要求绝缘良好，防止手柄漏水触电。

 

7．电渣焊有哪些主要优点?

答：电渣焊主要有以下几点优点：

（1）大厚度工件不开坡口可一次性焊接或成形，如单丝电渣焊，一次可焊工件厚达

200毫米。   

（2）物耗少，焊剂的用量只为埋弧焊的5～7％，焊丝耗量只是埋弧的60～70％，

电能耗量只为埋弧焊的30～50％。   

（3）焊缝不易产生气孔、夹渣、裂纹等缺陷。

（4）以焊代铸、锻，减轻结构重量。

 

8．何为焊割“十不烧”?

答：为防止意外事故发生，焊工应做到焊割“十不烧”。

（1）焊工无操作证，又没有正式焊工在场指导，不能焊割。

（2）凡属一、二、三级动火范围的作业，未经审批，不得擅自焊割。

（3）不了解焊割内部是否安全，不能盲目焊割。

（4）不了解作业现场及周围情况，不能盲目焊割。

（5）盛装过易燃易爆、有毒物质的各种容器，未经彻底清洗，不能焊割。

（6）用可燃材料做保温层的部位及设备，未采取可靠的安全措施，不能焊割。

（7）有压力或密封的容器、容道不能焊割。

（8）附近堆有易燃易爆物品，在未彻底清理或采取有效的安全措施前，不能焊割。

（9）作业部位与外单位相接触，在未弄清对外单位有否影响，或明知危险而未采取

有效的安全措施，不能焊割。

（10）焊割作业场附近有与明火相抵触的工种，不能焊割。

 

9．什么是“一嗅、二看、三测爆”？有什么作用？

答：一嗅就是嗅气味，危险品大多有气味，这要从实际工作经验中加以总结。遇到有气

嗅的物品，应重新清洗。

二看就是查看清洁程度如何。   

三测爆就是在容器内部提取试样用测爆仪测定爆炸极限。一嗅、二看、三测爆虽然

不是最完善的检查方法，但通过实际工作的总结也同样可以减少因盲目动火造成的    安全事故。

 

10．如何做好焊割前的准备工作?

答：焊割前应做到：

（1）弄清情况、保持联系

工程无论大小，焊工在检修前必须弄清楚设备的结构及设备内储存物品的性能，明

确检修要求和安全注意事项，对于需要动火的部位，除了在动火证上详细说明外，

还应同有关人员在现场交待清楚，防止弄错。特别是在复杂的管道结构中或在边生

产边检修的情况下，更应注意。在参加大检修之前，还要细心听取现场指挥人员的

情况介绍，随时保持联系，了解现场变化情况和其他工种互相协作等事项。

（2）观察环境、加强防范

明确任务后，要进一步观察环境，估计可能出现的不安全因素，加强防范。如果需

动火的设备处于禁火区内，必须按禁火区的动火管理规定申请动火证。操作人员按

动火证上规定的部位、时间动火，不允许超越规定的范围和时间，发现问题，应停

止操作，研究处理。