2.公司《安全生产会议管理规定》中要求召开临时会议的3种情形。

答： 1.发生较大以上（含较大）安全生产事故后；

2.存在严重安全隐患，需要各部门协调或讨论解决的；

3.其他需要立即召开会议的情况。

3.《安全生产培训管理办法》中四新安全教育指的是哪四新？

答：新工艺、新设备、新产品、新材料

4.《安全制度修订管理规定》中对安全制度的宣贯与落实的要求

答：各部门或区域接收到制度后，应在1周内组织所有员工对制度进行学习，组织学习的形式和次数由主管自行安排。制度颁布1周后，健康安全环保部将对接收制度的部门全体员工进行抽检或考试，检查处理结果以通报的形式给予公布。

5.《安全活动管理规定》中的安全活动包含哪些内容

答：包含1.安全会议、2.安全培训、3.预案演练、4.事故学习讨论、5.知识竞赛、6.技能比赛、7.制度学习、8.操作规程学习、9.法律法规学习、10.安全座谈会等与安全相关的活动。

6.“班前检查"的内容有三项：

一是检查防护用品和用具，看班组成员系统穿戴了防护用品，是否按规定携带了防护用具。如果不符合规定，应督促他们改正。二是检查作业现场，看是否存在不安全因素，如果存在应及时排除。三是检查机械设备，看是否处于良好状态，如有故障则，应及时检修。

7.什么是职业病

职业病是指劳动者在职业活动中，因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物质等因素而引起的疾病。

8.什么是职业病危害?

答：职业病危害，是指对从事职业活动的劳动者可能导致职业病的各种危害。职业病危害因素包括：职业活动中存在的各种有害的化学、物理、生物因素以及在作业过程中产生的其他职业有害因素。

9.职业病危害因素包括哪些?

答：职业病危害因素包括职业活动中存在的各种有害的化学、物理、生物及在劳动过程中产生的其它有毒有害因素。如：粉尘、噪声、振动、放射线、有毒气体等。

10.何谓法定职业病?

答：法定职业病是指《职业病防治法》第二条中规定的“本法所称职业病是指企业、事业单位和个体经济(统称用人单位)的劳动者在劳动过程中，因接触粉尘、放射性物质和其它有毒、有害物质等因素而引起的疾病”。法定职业病的分类和目录由国务院卫生行政部门会同国务院劳动保障行政部门规定、调整并公布。只有确诊为法定职业病，才能享受相关的福利待遇。

11.职业病有害因素来源于哪几个方面?

答：职业病有害因素按其来源可分为3个方面：

一、由生产工艺产生或存在的有害因素；包括化学因素(如：一氧化碳、二氧化硫、铅烟、粉尘)、物理因素(如：高温、高压、高湿、噪声、振动、各种辐射)、生物因素(如：炭疽杆菌、布氏杆菌、森林脑炎病毒)。

二、劳动过程中产生的有害因素；如：劳动强度过大、劳动工具不合理、劳动时间过长或安排不当、个别器官使用过度、劳动体位不良等。

三、生产环境中的有害因素；主要包括自然环境因素、厂房建筑或布局不合理、来自其它生产过程散发的有害因素造成的生产环境污染。

在实际工作场所，往往同时存在多种有害因素，对劳动者的健康产生综合作用，以至产生职业性疾病。

12.危险化学品分为哪7类?名称是什么?

答:危险化学品分为爆炸品、压缩气体和液化气体、易然液体、易然固体、自然物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品等七类。

13.禁火区动火作业的"三不动火"是指什么?

答:禁火区动火作业的"三不动火"是指:(1)没有动火证不动火;(2)防火措施不落实不动火;(3)监火人不在现场不动火。

14.为什么个人防护用品不能作为控制危险化学品危害的主要手段?

答:个体防护用品既不能降低作业场所中有害化学品的浓度,也不能消除作业场所的有害化学品,而只是一道阻止有害物进入人体的屏障。防护用品本身的失效就意味着保护屏障的消失,因此个体防护不能被视为控制危害的主要手段,而只能作为一种辅助性措施。

15.在危险化学品生产中,如何防止摩擦和撞击引起火灾或爆炸?

答:(1)应保证机器上的轴承等转动部件有良好的润滑,及时加油,并经常清除附着的可燃污垢。

(2)防止金属零件、铁钉等落人粉碎机、反应器、提升机等设备内。

(3)在易燃易爆场所严禁穿带钉鞋进人,地面应采用不产生火花材料的地坪。

(4)用铜制、术制工具代替铁制工具,凡是会发生撞击或者摩擦的两部分应该采用不同的金属。

(5)输送气体或液体的管道,应定期进行耐压试验,防止破裂或接口松脱喷射起火。

(6)搬运金属容器,严禁在地上抛掷或拖拉,在容器可能碰撞部位覆盖不发生火花的材料。

(7)吊装盛有可燃气体和液体的金属容器用吊车,应经常重点检查,以防吊绳断裂,吊钩松滑造成坠落冲击发火。

16.防火的基本措施

一切防火措施,都是为了防止产生燃烧的条件,不让燃烧三个条件相互结合并发生作用,以及采取限制、削弱燃烧条件发展的办法,阻止火势蔓延。

1、控制可燃物。以非燃或不燃材料代易燃或可燃材料。

2、隔绝助燃物。就是使可燃性气体、液体、固体不与空气、氧气或其他氧化剂等助燃物接触，即使有着火源，也因为没有助燃物参与而不发生燃烧。

3、消除着火源。严格控制明火源、电火源，防止磨擦撞击起火，防止静电火花等。

17.什么是爆炸浓度极限？

答：可燃气体和液体蒸汽与空气的混合物，必须在一定的浓度范围内，遇着火源才能发生爆炸。这个遇着火源能够发生爆炸的浓度范围，叫做爆炸浓度极限。

18.什么是特种设备

答：特种设备是指涉及声明安全，危险性较大的锅炉压力容器（含气瓶）压力管道，电梯，起重机械，铲车，叉车等限于场内使用的机动车辆

19.有毒气体急救措施

1、用湿毛巾等捂住口、鼻，躬身弯腰向与烟气相反方向的安全出口逃出；

2、中毒者抢救出来后，放在空气新鲜、流通的地方实施抢救；

3、伤员停止呼吸时，应立即进行人工呼吸，可能时供给氧气，并迅速送往医院。

20.火烧伤急救措施

火场烧伤处理当务之急是尽快消除皮肤受热。

1、用清水或自来水充分冷却烧伤部位；  2、用消毒纱布或干净布等包裹伤面；

3、伤员发生休克时，可用针刺或使用止痛药止痛；对呼吸道烧伤者，注意疏通呼吸道，防止异物堵塞；

4、伤员口渴时可饮少量淡盐水；紧急处理后可使用抗生药物，预防感染。

21.安全管理工作的方针：  答：安全第一，预防为主，综合治理

22.著名的海因里希法则（300：29：1）

答：是海因里希提出的300∶29∶1法则。这个法则意思是说，当一个企业有300个隐患或违章，必然要发生29起轻伤或故障，在这29起轻伤事故或故障当中，有一起重伤、死亡或重大事故。

23.动火作业的六大禁令

答：1、动火证未经批准禁止动火，2、不予生产系统可靠隔绝禁止动火，3、不清洗置换合格禁止动火，4、不消除周围易燃物禁止动火，5、不按时做动火分析禁止动火，6、无消防措施禁止动火

24.“三不伤害”是指

答：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害

25.安全色红、黄、蓝、绿，分别代表什么

答：红色：禁止、紧急停止、防火，黄色：警告、注意，蓝色：指令（必须遵守），绿色：安全状态。

26.在生产现场和设备上的“六有六必”是什么

答：有轮必有罩、有轴必有套、有台必有栏、有洞必有盖、有轧点必有挡板、有特危必有连锁。

27.化工生产的三个特点

答：1、物料多具有毒害性、腐蚀性和易燃易爆性2、设备具有耐高温、高压、低温和低压的要求3、生产工艺复杂、要求标准高操作难度大

28.安全的三项原则

答：1、整理整顿工作地点保持整洁有序的作业环境，2、经常维护保养设备，3、按照标准进行操作

29.从业人员的十大权利及五项义务

答：要求获得劳动保护的权利，知情权，民主管理、监督权，参加安全生产培训权，获得职业健康防治权，合法拒绝权，紧急避险权，工伤保险盒民事索赔权，提请劳动争议处理权，批评检举和控告权

遵守安全生产规章制度和操作规程的义务，服从管理的义务，正确佩戴和使用劳保用品的义务，发现事故隐患及时报告的义务，接受安全生产培训的义务

30.什么是职业病及认定为职业病的3个条件

答：1、该疾病应与工作场所的职业性有害因素密切相关2、所接触的有害因素剂量足可导致疾病的发生3、必须区别职业性与非职业性病因所起的作用，而前者的可能性必须大于后者。

第三组风险题

10分题

1.工业毒物的7种形态

答：固体、液体、气体、蒸汽、雾、烟、粉尘

2.为什么空气重的可燃气体的火灾危险性大？

答：因为比空气重可燃气体在空间下浮，不易挥发，并且易和空气形成爆炸混合物，再加上接触地面火源的机会多，很容易燃烧或爆炸，所以火灾危险性大。

3.安全管理中的五想五不干

答：一想安全风险，不清楚不干   二想安全措施，不完善不干 三想安全工具，未配备不干   四想安全环境，不合格不干 五想安全技能，不具备不干

4.化工生产厂区的13个不准

答：1、加强明火管理厂区内不准吸烟2、生产区内不准未成年人进入3、上班时间不准睡觉、干私活和干与工作无关的事4、上班前、当班时间不准饮酒5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物6、不按规定穿戴劳动保护用品不准进入生产岗位7、安全装置不齐全的设备不准使用8、不是自己的分管的设备、工具不准动用9、检修设备时安全措施不落实不准开始检修10、停机检修后的设备未经彻底检查不准启用11、未办理特种作业证不准作业12、未安装触电保护器的移动式电动工具不准作业13、未取得安全作业证的职工不准独立作业

20分题

1.    按易燃可燃液体闪点的划分，其火灾危险性可分为几类？

2.    答：可分为三类，28℃以下为甲类；28℃-60℃为乙类；60℃以上为丙类。

3.                    防尘、防毒面罩的使用要求

答：1.防尘罩不适用于含毒气体或含氧不足18%的场所。

2.经常检查滤料，呼气装置，定期更换滤料。

3.戴防尘口罩应保持端正，包住口鼻，不要有缝隙，头带要系紧。

4.要保持口罩的清洁卫生，使用后清洗，发现防护性能下降时应及时更换。

5.防毒面罩佩戴时其边缘应与头部结合良好，并无压痛感，吸气时边缘无进气。

6.各型号滤毒罐只能防护与其相对应的各种有害气体，防毒面罩对烟雾、灰尘的效用不佳。

7.有毒环境的氧气占总体积的18%以下，有毒气体浓度占总体积25%以上的地方，各种滤毒罐均不能起到防护作用。

8.使用过程中，如在口罩内闻到毒气的微弱气味或发现呼吸不畅，应立即停止作业离开毒区。

9.使用蛇管式防毒面具时，蛇管总长度不得超过10米，应有监护人看好长管，防止踩压面造成窒息，防止尘物，划破长管。

10.使用后的口罩、面罩应清洗晾干后放入干净袋内，未失效的滤毒罐盖上下塞，存放于干燥通风的地方。

11.严禁在有毒区摘下口罩、面罩说话。

3.劳动保护用品的范畴

答：头部防护类，呼吸护具类，眼防护具，听力护具，防护鞋，防护手，防护服，防坠落具，护肤用品（含清洁皮肤、衣物用品），面罩面屏。

30分题

1.芳构化1.12事故暴露出哪些不足和问题？

答： 1.未按照切水操作规程作业。

2.违反劳动纪律和交接班制度。

3.设施设计存在缺陷，且对提出的整改意见不积极落实。

2.《消防设施维护管理办法》中明确要求灭火器点检的内容有哪些

答：1.灭火器箱有无油漆脱落，有无变形，有无锈蚀，开关是否顺畅；

2.灭火器罩有无氧化现象，有无破损现象，是否有丢失或未罩好现象；

3.推车式灭火器车轮转动是否顺畅，筒体是否保持油漆完整，编号是否清晰，压力表是否完好，压力指示是否在正常范围之内，出粉管是否盘好、老化或破损，铅封是否完好，灭火器整体是否干净无尘土；

4.手提式灭火器的压把、阀体等金属件是否有严重损伤、变形、锈蚀等影响使用的缺陷，筒体是否保持油漆完整，编号是否清晰，压力表是否完好，压力指示是否在正常范围之内，出粉胶管是否有开裂老化或损坏现象，铅封是否完好，灭火器整体是否干净无尘土；

3.职业中毒的分类及原因

答：1、急性中毒与慢性中毒

2、引起急性中毒的原因大多数是违章操作，如超压、超温、超负荷运行，错开阀门等使大量毒物泄漏造成急性中毒。

3、设备陈旧、工艺流程不合理、物料腐蚀造成跑冒滴漏、安全防护措施做得较差、缺少防毒知识和个人卫生不良等是造成慢性中毒的原因。