一、水泥磨出现故障的原因：
          ⑴、隔仓板磨损。
          ⑵、出磨篦板及附件磨损。
          ⑶、磨头芒板磨损。
          ⑷、衬板磨损。
          ⑹、钢球的级配问题。
        二、检修时安全保障措施；
        ⑴、由机电车间主任、机电车间制成设备工段长、制成工艺工段长分别分别主持召开部门安全专题会，（部门全员参会）落实各项目安全负责人，传达、强调执行检修安全保障预案措施，生产工艺工段长为本系统检修总的协调联系人，现场安全总负责人。由生产安全环保处对检修过程中的违章及安全保障措施的执行情况进行全面监督检查。如有外协单位参加，在召开安全专题会时，外协单位也要派人员参加，并严格执行公司安全作业保障程序和制度。
        ⑵、由设备检修工段长根据所要检修的设备书面拟出需要断电的设备清单，提前一天交由电器车间主任，由电器车间主任安排专人电工在检修前执行检修设备时拉闸、断电挂牌程序，并在检修过程中积极配合维修工做好送电、断电时的安全保护工作。
        ⑶、在检修工作中本着谁主管、谁负责；谁安排工作，谁负责交待安全；谁进行工作，谁负责安全作业的原则进行责任认定和处罚。
        ⑷、管理对直接下属或直接接受工作安排的作业人员的安全负责，员工对自己和一起作业的人员的安全负责。
        ⑸、在开始工作前先停止一分钟，想想可能出现的危险及如何预防，在采取好安全防护措施，确保安全的前提下开始工作；如是2人以上作业，由项目安全负责人组织工作前的危险分析，并采取好相应保护措施后才能开始工作。
        ⑹、进入生产现场戴好安全帽，并系紧安全帽下额绳带，穿戴整齐工作服、劳保皮鞋、手套、口罩等劳保用品。
        ⑺、水泥磨中控室必须留专人负责看守。
        ⑻、将水泥磨收尘器拉风机运行风门放在适当位置，使磨内保持一定的通风和风速。
        ⑼、水泥磨机在检修时必须将主传电机6KV开关和控制回路拉闸断电、挂牌。
        ⑽、开、关磨门必须是2人作业，不能使用铁丝挂手动葫芦，必须使用可靠的钢丝绳挂手动葫芦，之前还应对钢丝绳和手动葫芦的可靠性进行全面检查。磨门打开后放平于磨内或吊到地面或平台上，不能悬吊于磨内而作业人员踩在磨门上上、下。
        ⑾、进入磨内时必须使用可靠楼梯从磨门处进入，安放楼梯时必须确认下部已不会因钢球滑动后，并且上部有人护住时方可进入。
        ⑿、进入磨内作业必须使用36V以下低压电源照明。
        ⒀、维修人员在进入磨内焊接时，必须穿绝缘劳保皮鞋；电焊手柄把必须完好；电焊手柄线拉接时不能有水打湿的情况，必须在干燥地面上，防止造成触电伤亡事故。
        ⒁、在水泥磨内拆装配件时应以2－3人为宜，严禁一人或多人作业，转动磨机（慢动）时严禁磨内有人。
        ⒂、紧固磨机螺栓应站在磨机前、后滑履两边铁板走道上，必须系好全身式安全带并系挂在适当的地方，防止坠落。紧固磨机螺栓时，下方不能有人作业。
        ⒃、在磨机胴体上作业（如开、关磨门、紧螺栓、割螺栓等），作业人员必须系好全身式安全带及足够长便于作业的保险绳。
        ⒄、吊车吊装钢球（或其它设备、物品）时，磨机周围及吊装区域下方应设置警戒线，起吊时要保证吊钩与球桶垂直，严禁斜吊。吊车起吊至钢球入磨，装球桶下到地面过程中磨机下面及吊装区域下方严禁站人。对吊车的指挥只能明确一个人指挥，严禁多人指挥。
        ⒅、在离地面1.8米以上的高处作业时必须拴全身式安全带。
        ⒆、在进入磨内前先检查上方有无悬吊、破损衬板，如有应先进行清理，防止衬板突然掉落砸伤人员。
        ⒇、禁止交叉作业，如确需交叉作业，必须征得现场项目安全负责人、现场总负责人的同意，并在采取好安全保护措施的情况下才能进行。（21）、高处向下传递物料下方必须设置警戒线并有人监护，确保安全时方可进行。
        （22）高处作业下方应设置警戒区域，防止有人穿越发生坠物伤人事件。