3 脱硫安全水封的计算　　

安全水封需要多大管径、需要多高才能有效地起到保护作用，以年产8万吨合成为例来进行计算，年产8万吨合成氨，半水煤气流量大约是41000Nm³/h，脱硫选用L93WD型罗茨风机，该风机出口压力最高为50Kpa，设计流量为230 m³/min 。　　

水封管径的计算：　　

已知  半水煤气流量:41000Nm³/h　　

          煤气流速为:15m/s　　

          管径=｛〔（半水煤气流量/3600）×流速〕/3.14｝^1/2

              = 2×｛〔（41000/3600）×15〕/3.14｝^1/2

              =0.9834m　　

根据以上计算，水封管径为1000mm。　　

水封高度的计算：　　

已知：水封冲破压力为50Kpa（罗茨风机最高出口压力），水比重为1　　

根据P=ρgh　　

水封高度H=P/（g×ρ)　　

            =50/（9.8×1）　　

            =5.1m 　　

根据以上计算，水封高度为5.1m；　　

    通过以上计算，年产8万吨合成氨，要使脱硫内水封有效起到保护作用，水封管径为DN1000，水封高度为5.1m，但是，仅仅计算水封管径和高度就能满足要求了吗，笔者认为除了以上参数满足要求外，脱硫内水封设置还有几个关键点需要注意:　　

（1）清洗冷却塔下段液位控制不能超过水封的高度，否则容易造成水封高度过高不能有效起到保护罗茨风机的效果；　　

（2）为防止水封液位过低，上水阀必须随时打开，水封水必须保持溢流；　　

（3）在倒风机或开风机时操作要特别注意稳定，否则，容易压力瞬间过高水封冲破导致产生不必要的事故；　　

（4）该水封不易清理，也不容易观察到水封状况，因此水封加水的设置最好是用干净的工艺水，以减少堵塞的风险。　　

（5）为在压缩机跳停后快速回复生产，水封加水可以适当加大，一般加水管用DN100管径即可，加满溢流后关小阀门，或者是加水水封用DN100管径，溢流加水用DN50管径。　　

   只要设备、工艺满足计算要求，在管理和操作上又满足了以上要求，脱硫内水封就可以有效地起到安全保护作用。　　

4 内水封设置后带来的经济效益和安全效益　　

在脱硫工序的罗茨风机设置安全水封后，可带来以下经济效益和安全效益：　　

（1）一台罗茨风机以20万元计算，每年跳停几率一次，每次损坏罗茨一台，每年可节约人民币20万元。　　

（2）可以避免因压缩机跳停或导致罗茨风机损坏事故，在小氮肥生产中，压缩机跳停后，大量煤气无法输送，会导致罗茨风机出口压力大幅度上涨，极易产生罗茨风机跳停、叶轮返转损坏罗茨风机事故，设置安全水封后，出口压力一上涨水封冲破，可使大量煤气从高压侧泄到低压侧，从而避免了罗茨风机损坏事故；　　

（3）可以起到安全阀的作用，众所周知，下合成氨特点是高温高压、易燃易爆，压力不超标是必须遵守的原则，安全水封就好比是安全阀一样可以起到预防的作用。　　

5  结束语　　

“安全第一、预防为主、综合治理”是我国的安全生产方针，在预防中，做到设备、工艺的本质安全、消除物的不安全因素是安全工作的重点之一，在小氮肥生产中尤为如此，虽然，水封的设置是比较小的一个小小的改动，但是对安全工作来讲，就是需要这种创新，从这点来讲，就小小的改动，更体现“以人为本”的安全理念，切实保护作业人员的生命安全，将产生更大的经济效益和社会效益。　　

参考文献　　

1  张金钟主编.化肥企业安全技术管理.北京：化学工出版社，1991　　

2  杨春升、韩福顺编著.中小型合成氨厂生产操作问答(第二版).北京：化学工业出版社，2004　　

3  张子锋主编.合成氨生产技术.北京：化学工业出版社，2006