由此可以看出,综合考虑压力和温度对爆炸极限的影响,随着压力和温度的升高,爆炸极限范围扩大。当压力为1.3~1.7MPa,温度为100~120℃时,爆炸极限范围最大为4.60%~44.03%(1.7MPa,120℃),最小为4.68%~40.99%(1.3MPa,100℃)。故最危险工况为压力为1.7MPa,温度为120℃时的情况。
对于本研究中所给定的煤层气气质组分,当输送工况发生改变时,可以通过图2查出不同压力、温度条件下其相应爆炸上限。
2 煤层气输送工艺的安全性分析
2.1 煤层气输送工艺下爆炸极限的动态变化
根据所提供的工艺流程,可根据煤层气输送过程中各处不同的工况,对爆炸极限进行动态分析。
如图3所示:矿区来气压力0.3MPa,温度为0~15℃,则其爆炸极限范围为5.08%~26.91%到5.02%~27.24%之间;到达首站,经压缩机增压后,压力达到1.3~1.7MPa,温度变为100~120℃,相应的,其爆炸极限范围为4.68%~39.44%到4.60%~44.03%之间;经空冷器冷却后,温度变为50~60℃,则爆炸极限范围为4.88%~38.71%到4.84%~42.06%之间;之后,煤层气被输送至各个分输站及末站,供气压力为0.1~0.4MPa,温度取5~10℃,则爆炸极限范围为5.06%~20.92%到5.04%~29.11%之间。
由此可以看出,当压力为1.7MPa,温度为120℃时,爆炸极限范围最大。故进行安全性评估时,只需考虑此工况下的爆炸极限。
2.2 输送工艺安全性判定
表1所示为输送工况下煤层气的爆炸极限值,根据文献[1]取1.2倍的安全系数,以此来确定该煤层气是否安全。
| 压力/MPa | 温度/℃ | 爆炸上限/% | 爆炸下限/% | 爆炸上限(1.2)/% | 是否安全 |
| 0.3 | 0 | 26.91 | 5.08 | 32.29 | 是 |
| 0.3 | 15 | 27.24 | 5.02 | 32.69 | 是 |
| 1.3 | 100 | 39.44 | 4.68 | 47.33 | 否 |
| 1.7 | 120 | 44.03 | 4.6 | 52.84 | 否 |
| 1.3 | 50 | 38.71 | 4.88 | 46.45 | 否 |
| 1.7 | 60 | 42.06 | 4.84 | 50.47 | 否 |
| 0.1 | 5 | 20.92 | 5.06 | 25.1 | 是 |
| 0.4 | 10 | 29.11 | 5.04 | 34.93 | 是 |
根据燃气混合安全性定律,如果燃气中可燃组分的浓度高于燃气无空气基的爆炸上限(或低于爆炸下限),则燃气是安全的。由于条件给出甲烷的浓度为46%,小于52.84%,即甲烷的浓度在其爆炸极限范围内,所以该输送工艺系统是不可行的。
3 降低爆炸上限的措施
通过对影响爆炸极限范围的因素进行分析研究,压力、温度及惰性气体含量对煤层气爆炸极限范围影响较大,因此,要使煤层气达到安全要求,可以从以下几点考虑:
3.1 降低煤层气的压力、温度
通过压力对煤层气爆炸极限范围的影响情况可知:压力降低,爆炸极限范围减小;温度降低,爆炸极限范围亦减小。为了保证输送工艺要求,一般不建议采取降低压力的方法来降低爆炸上限。
3.2 加入惰性气体
氮气对燃气爆炸压力值影响不大,但对爆炸压力上升速率影响很大,使上升到最大压力的时间大大延长,缓和了爆炸的发展或使爆炸变成缓慢的燃烧。惰性气体浓度加大时,氧浓度相对减少,而在达到爆炸上限时氧的浓度本来就很小,惰性气体浓度稍微增加一点,就会产生很大影响,导致爆炸上限剧烈下降[8]。
由以上可提出方案:加入惰性气体N2,可使爆炸极限范围缩小。相应的也会使混合气体的性质发生变化,但由于影响不是很大,故可以考虑向煤层气中加入惰性气体N2。
3.3 煤层气提纯
采用煤层气提纯技术也可以提高煤层气的安全性,使煤层气中甲烷含量高于安全的爆炸上限。
变压吸附工艺目前是煤层气提纯的首选技术,它可将N2、O2与甲烷分离,处理能力可达5.7~28.3万m3/d。变压吸附具有工艺简单、设备紧凑、操作费用低和适用性强的特点。
3.4 煤层气水合物技术
气体水合物是一种或几种气体混合物(如甲烷、乙烷等)和水在适当的温度和压力条件下形成的一类笼形结构的冰状晶体。它是由主体分子即水分子间以氢键相互结合形成的笼形空隙,将客体分子包络在其中所形成的非化学计量的包络化合物。
由于煤层气的密度较小,不易液化,不易储存和运输,对于很多的中小城镇和小型用户铺设输气管线,在经济上又不可行,直接制约了煤层气的推广。
水合物技术分离煤层气中可燃气体[9-10]是基于水合物晶体中仅包含水和水合物形成物,且水合物形成物在晶体中的组成与其在原相中的组成不同。根据各种气体形成水合物的温度和压力条件的不同,控制压力使易生成水合物的组分发生相态变化从气态到固态,从而,通过形成水合物可以实现分离煤层气中的可燃气体,制备甲烷水合物。
利用水合物方法,对抽放煤层气进行提纯是一种可行的途径,其工艺流程见图4,抽放系统流出的煤层气经脱水后加压,在反应器中低温水合后,脱水冷冻成固体水合物,非水合气体则由反应器中排出。煤层气形成水合物的过程也就是除去非水合气体的提纯过程。以固态形式储运煤层气,具有安全性高、成本低等特点,有可能成为一种重要的气体储运方式。
4 结语
通过对某煤业集团煤层气爆炸极限的安全性分析可知,温度、压力、惰性气体对煤层气的爆炸极限有较大影响。因此在煤层气加压输送实际工程中应该考虑压力、温度对煤层气安全输送的影响,在满足输送要求的条件下,尽可能采取较低的压力输送。若在输送工况下煤层气处于其爆炸极限内,应考虑加入惰性气体来降低爆炸极限以满足输送要求。
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