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预处理超滤反渗透工艺深度处理炼油厂污水

文档作者：陈永强龚小芝李铭文档来源： 1．中国石化西安分公司 2．中国石化北京化T研究院		点击数：	更新时间： 2024年04月29日
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化 T 环 保
ENVIR0NMENTAL PROTECT10N 0F CHEMlCAL INDUSTRY 201 3年第33卷第2期
预处理一超滤一反渗透工艺深度处理炼油厂污水
陈永强。，龚小芝 ，李铭
(1．中国石化西安分公司，陕西西安710086；2．中国石化北京化T研究院，北京100013)
[摘要]采用预处理一超滤一反渗透工艺深度处理某炼油厂污水场的二沉池}I{水。预处理单元¨{水COD为40
mg／L，P(NH 一N)为1 mg／L，SS为6．3 mg／L，能够满足超滤一反渗透系统的进水要求。超滤单元进水压力在
0．04～0．08 MPa波动，反渗透单元进水压力在0．92～1．12 MPa波动，运行均稳定，化学清洗周期均可超过一个月。
预处理一超滤一反渗透工艺产水回用于二级脱盐装置脱盐水补水的成本为每吨产水2．04元，低于企业现有的新鲜
水每吨3．45元的费用。该优质产水取代新鲜水回用，每年可为企业节约100多万元。
[关键词]超滤；反渗透；炼油污水；脱盐水；回用；废水处理
[中图分类号]X703 [文献标志码]A [文章编号]1006—1878(2013)02—0140—04
Advanced Treatment of Refinery W astewater by
Pretreatment．．Ultrafiltration．．Reverse Osmosis Process
Chen Yongqiang ，Gong Xiaozhi ，Li M ing
(1．Xi’anCompany，SINOPEC，Xi’an Shanxi 710086，China；
2．Beijing Research Institute ofChemical Industry，SINOPEC，Beijing 100013，China)
Abstract： The secondary sedimentation tank efiuent of a refinery wastewater treatment plant was treated
by pretreatment—ultrafiltration—reverse osmosis process．The COD，p(NH3一N)and SS of the efluent of the
pretreatment unit are 40， 1， 6．3 mg／L respectively， which can meet the requirements of influent quality
for the ultrafiltration-reverse osmosis units．W hen the influent pressure of ultrafiltration unit is 0．04—0．08
M Pa and that of reverse osmosis unit is 0．92-1．1 2 MPa．the two units can run steadily．and the chemical
cleaning period is over 1 month．The treated water can be reused as make—up water for secondary desalter，
its cost is 2．04 yuan per ton．1ess than 3．45 yuan per ton of flesh water cost．W ith the reuse of the treated
water，the enterprise can save more than 1 million yuan per year．
Key words： ultrafiltration；reverse osmosis；refinery wastewater；desalted water；reuse；wastewater
treatm ent
为了满足Et益严格的炼油取水和排水指标的
要求，许多企业采用膜技术对达标污水进行深度处
理后回用⋯。膜技术具有不发生化学相变、高效、
环保、占地少、能耗低、自动化程度高、维护方便
等优点。但在应用过程中，膜会被无机盐垢、胶
体、微生物、金属氧化物等污染，污染物沉积在膜
表面，会引起膜装置产水量下降、运行压力升高或
脱盐率降低，需要对膜进行清洗，以保证膜装置的
长期运行 一引。
本工作以某炼油厂污水场的二沉池出水为原
水，采用预处理一超滤一反渗透工艺进行深度处
理，产水回用于二级脱盐装置脱盐水补水，其中
预处理工艺包括接触氧化 工艺和曝气生物滤
池 一 工艺。
水质和试验流程及装置
1．1 原水水质
原水中COD为60～165 mg／L， 平均COD为
[收稿日期]2012—10—18；[修订日期]2012—11—20。
[作者简介]陈永强(1965一)，男，陕西省西安市人，大
学，工程师，主要从事企业环保管理丁作。电话029—
84320258，电邮cyq654100@163．com。
第2期 陈永强等．预处理一超滤一反渗透工艺深度处理炼油厂污水
1 10 mg／L；P(NH3一N)为2．40-33．89 mg／L，平均
P(NH3一N)为15．48 mg／L；P(石油类)为0．5 1-38．83
mg／L，平均P(石油类)为4．89 mg／L；pH为
4．6～8．9，平均pH为6．5；TOC为1 1～32 mg／L，平均
TOC为21 mg／L；SS为50～160 mg／L，平均ss为80
mg／L。
1．2 试验工艺流程与装置
预处理一超滤一反渗透废水深度处理工艺流
程见图1。原水首先进入接触氧化池，加入氢氧化
钠调节pH，去除部分COD、NH 一N和SS；经过沉
淀池沉淀后，再进入曝气生物滤池，进一步生化降
解水中的污染物，达到去除NH 一N和大部分COD
的目的；上述工艺简称为预处理。出水经精密过滤
器后再经次氯酸钠杀菌，进入超滤装置去除大分子
有机物、胶体、细菌等；超滤出水经保安过滤器，
加入还原剂亚硫酸氢钠和阻垢剂MAS208后进入反
渗透装置，去除水中的大部分离子，产水直接回
用。试验采用连续运行方式。
水回用
图1 预处理一超滤一反渗透废水深度处理工艺流程
接触氧化池容积42 m ，长4 m，宽2 m，气
水比(体积比)3：1，停留时间6 h； 沉淀池直径3
m，高5 m，停留时间3 h； 曝气生物滤池处理水量
7 m3／h，陶粒填装高度2 m，卵石填装高度0．6 m，气
水比(3～5)：1，废水流速为1 m／h。精密过滤器为
多介质过滤，过滤精度为150 gm； 超滤装置采用
的膜组件为Microza uNA一620A型外压式中空纤维
膜，单支膜面积23 m ，膜孔径20～25 nin，单支膜设
计产水量1．5～2．5 m ／h。
1．3 分析方法
采用重量法测定废水ss ；采用红外光谱法
测定废水中P(石油类) J；采用玻璃电极法测定废
71~pHL1。。；采用重铬酸钾法测定废水CODu ；按照
文献[12]测定废水总硬度；按照文献[131测定废
水电导率；采用蒸馏中和滴定法测定p(NH —N)u ；
采用TOC仪器法测定废水TOC。
2 运行情况
2．1 预处理的效果
接触氧化池对废水中ss和NH 一N的去除效果
较好，进水ss为80 mg／L，出水SS为41 mg／L，SS
去除率为49％；进水p(NH3一N)为17．4 mg／L，出水
P(NH3一N)为8 mg／L，NH3一N去除率为54％。接触
氧化池对TOC和COD的去除率不高，进水TOC为21
mg／L，出水TOC为17 mg／L，TOC去除率为19％；
进水COD为1 10 mg／L，出水COD为80 mg／L，COD
去除率为27％。
曝气生物滤池对废水中各种污染物的去除率
均较高，进水COD为80 mg／L，出水COD为40 mg／
L，COD去除率为50％；进水TOC为17 mg／L，出水
TOC为11 mg／L，TOC去除率为35％；进水p(石油
类)为5 mgm，出水p(石油类)为2．5 mgm，石油类
去除率为5O％；进水P(NH 一N)为8 mg／L，出水
P(NI-I —N)为1 mgm，NH3-N去除率为88％。进水ss
为41．0 mg／L，出水SS为6．3 mg，L，SS去除率为84％。
预处理工艺对废水中的主要污染物具有较好
的去除效果，COD去除率为64％，TOC去除率为
48％，石油类去除率为50％，SS去除率高达93％，
出水水质达到膜系统进水水质要求。
2．2 膜系统的运行情况
2．2．1 超滤单元的运行情况
超滤单元在产水流量恒定的条件下运行，通
过观察超滤单元进水压力的变化来表征超滤膜的
污堵情况，以及判断是否需要对膜进行化学清洗。
通过条件试验确定了超滤单元稳定运行的工艺条
件为水温25℃、膜通量60 L／(m ．h)、反冲洗3O
min。在上述稳定运行的工艺条件下，超滤单元的
运行情况见图2。由图2可见，在超滤恒定产水流量
2．40 t／h的条件下，超滤单元进水压力在0．04～0．08
MPa波动，运行近一个月仍无需对膜进行化学清
化 T 环 保
ENVIRONMENTALPROTECTION OF CHEMICALINDUSTRY 2013年第33卷
洗，可以认为超滤单元在该试验条件下运行稳定，
且化学清洗周期可超过一个月。
运行时间／d
冈2 超滤单元的运行情况
· 产水流量；_ 进水压力
2．2．2 反渗透单元的运行情况
通过条件试验确定了反渗透单元稳定运行
的T岂条件为水温25 、反渗透膜通量19 L／
(m ．h)、水回收率70％。在上述稳定运行的工艺
条件下，反渗透单元进水压力变化情况见图3。由
图3可见，在反渗透产水流量为0．75 t／h的条件下，
反渗透单元运行较稳定，进水压力在0．92～1．12 MPa
波动，运行近一个月无需对膜进行化学清洗，可以
认为反渗透单元在该试验条件下运行稳定，且化学
清洗周期可超过一个月。
运行时l'~Id
冈3 反渗透单元的运行情况
· 产水流量；· 进水压力
反渗透单元产水水质与新鲜水水质的比较见
表l。由表1可见，反渗透单元产水水质远好于新
鲜水。
表1 反渗透单元产水水质与新鲜水水质的比较
2．3 经济效益分析
预处理单元运行成本包括接触氧化池调节废
水pH所消耗氢氧化钠的费用，以及接触氧化池和
曝气生物滤池运行消耗的电费，合计预处理单元每
吨产水需要0．43元。超滤一反渗透系统运行成本包
括超滤单元杀菌剂次氯酸钠的费用、反渗透单元阻
垢剂MAS208和还原剂亚硫酸氢钠的费用以及系统
运行消耗的电费，超滤一反渗透系统每吨产水需要
1．61元。整个预处理一超滤一反渗透工艺处理炼油
厂废水回用于二级脱盐装置脱盐水补水的成本为每
吨产水2．04元，低于企业现有的新鲜水每吨3．45元
的费用。
将反渗透系统产水代替新鲜水用作二级脱盐
装置脱盐水补水，二级脱盐装置的化学清洗周期可
从30 d延长至120 d， 每年可减少化学清洗药剂费
约2．7万元。二级脱盐装置的使用寿命由2 a增加到8
a，每年减少设备更新费约100万元。反渗透系统产
水回用后，每年可为企业节约100多万元，具有一
定的经济效益。
3 结论
a)采用预处理一超滤一反渗透工艺深度处理
某炼油厂污水场的二沉池出水，预处理单元产水
COD 为40 mg／L，P(NH 一N)为1 mg／L，SS为6．3
mg／L，能够满足超滤一反渗透系统的进水要求。
b)在超滤单元恒定产水流量为2．40 t／h的条件
下，超滤单元运行压力在0．04～0．08 MPa波动，运行
稳定，化学清洗周期可超过一个月；在反渗透单元
产水流量为0．75 t／h的条件下，反渗透单元运行压力
在0．92～1．12 MPa波动，运行较稳定，化学清洗周期
可超过一个月。
c)预处理一超滤一反渗透工艺深度处理炼油
厂污水场的二沉池出水， 回用于二级脱盐装置脱
盐水补水的成本为每吨产水2．04元，低于企业现
有的新鲜水每吨3．45元的费用。该优质产水取代
新鲜水回用至二级脱盐装置系统每年可为企业节
约100多万元。
参考文 献
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