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矿山机械安全检测技术

文档作者：吴非文档来源：内蒙古通辽市劳动安全卫生检测站		点击数：	更新时间： 2025年09月01日
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矿山机械安全检测技术
摘要
年的发展，逐渐缩短了与国外先进水平的差距，但是在
实际工作中仍存在不少问题。本文针对我国矿山安全检测技术现状进行分析，并对目
前矿山安全存在的问题进行探讨，同时提出应对措施，以期为我国矿山机械安全技术
的发展提供有价值的参考。
随着社会的发展和人们生活水平的提高，
生命和财产安全问题越来越受到人们的重视，
尤其是近年来人们对矿山开采规模不断扩大，
矿山机械安全成为阻碍我国矿山开采的主要因
素，加强矿山机械安全检测技术探讨，对提高
矿上开采效率促进我国经济发展有重要意义。
1．机械安全概述
机械安全指按照使用说明书规定对机械设
备进行操作， 并保证在执行其功能过程， 以及
安装、维修中不会出现威胁操作人员生命健康
的情况。
机械安全技术从上个世纪六十年代，世界
各国才开始将其作为一种独立的技术研究。我
国在八十年代才正式开展对机械安全技术的研
究直到九十年代才开始应用。机械安全技术在
我国矿山开采上的应用极大的提高了生产效率，
促进我国矿山开采行业的快速发展。
矿山开采机械工作量大，工作环境较为复
杂这就给矿山开采带来较多不安全因素。这些
不安全因素主要表现在以下几个方面：首先，
矿山机械工作时一般处在高速、重载的环境中，
对出现的安全隐患不能及时的发现和排查， 往
往导致跑车、钢丝绳断裂、绞车损坏等事故的
发生；其次， 采矿工业机械化程度越来越高，
使用的大型设备数量急剧增加， 其存在的安全
隐患对周围操作人员的生命威胁越来越大；最
后，矿山开采时会产生大量的煤尘、瓦斯等，
尤其是瓦斯一旦遇到明火就会发生爆炸， 造成
巨大的人员伤害和不可估量的财产损失。因此
要求井下机械设备应具有一定的防爆性能。
我国每年由机械设备引发的安全事故数不
胜数， 给煤矿企业带来巨大的经济损失， 同时
给煤矿行业的从业人员的生命安全带来较大威
胁， 因此应加强安全检测技术的研究。
2．矿山机械安全技术现状
我国矿山机械安全技术在理论和实际的应
用中虽然取得了显著成就。但是由于我国开展
矿山机械安全研究起步较晚和西方发达国家相
比仍存在一定的差距， 因此在这方面我国仍需
要进行深层次的研究。
2．1．矿山机械设备水平参差不齐
由于各部分地区经济发展不均衡，导致不
同区域矿山开采配备的机械设备水平相差较大。
目前我国矿井主要分为四类：老矿井、现代化
矿井、大型现代矿井以及乡镇中小型矿井。
老矿井大都建立在解放时期，受到当时技
术水平以及资金投入的限制，配备的机械设备
性能很难满足现代生产的需要，加上年代已久
性能老化、安全设计欠佳等因素的影响容易引
发安全事故。经过国家的治理和整顿这类矿井
现在己不允许投入生产。
现代矿井一般建立在上个世纪八十年代，
采用较为先进的综采设备，而且国产设备占很
大一部分比例，尤其是机电一体化设备在提高
工作效率方面扮演者重要的角色。
大型煤矿是近年来发展起来的，使用的综
采设备多是外国生产。这类设备不管是工作性
能，还是生产效率都明显优于国产设备。
我国煤矿中乡镇中小型占有很大的比例，
这类煤矿配备的设备较为简陋，生产方式较为
原始， 其运营方式主要是私人承包经营，因此
为了降低生产成本， 一般都不会配备较为先进
的生产设备。
2．2．矿山机械研发和生产能力不断增强
经过多年的潜心钻研，我国在交流电牵引采
煤机技术方面的研究取得较大进步，掘进机逐渐
从轻型向中、重型发展，切割对象延伸到了岩石，
带式传输机的使用使长距离运输煤层成为一种可
能。同时现在很多过程设备都具备监控和检测功
能，极大的提高了矿山开采安全性。
3．矿山机械安全检测技术存在的问题
3．1．矿山机械设备安全综合情况不佳
目前性能卓越的综采设备在我国矿山开采
中普及率不高，部分矿井虽然引进了国外的先
进设备，但是对国外技术的没有完全理解， 一
旦出现故障不能进行及时的维修，操作过程中
未能完全发挥其最大潜能。部分矿井不重视日
常的安全养护工作， 将安全检测当成工作的累
赘，甚至将设备上的安全检测装置拆除，导致
不能及时的检测和发现生产中存在的安全隐患，
给安全生产带来较大的威胁。
我国煤炭行业事故多发，部分企业为了追
产_、t；d U Il II
学术
求更高的利润，使用己经被淘汰的生产设备，
而且部分设备超负荷运转带来较大的安全隐患。
另外，井下恶劣的环境对生产设备性能影
响较大，尤其是辐射、潮湿、粉尘等因素往往
破坏安全检测设备， 使其性能大大降低。部分
技术人员对安全生产认识不足， 即使安全监测
系统出现了故障也不及时维修，使生产设备的
安全性能下降，造成安全事故的发生。
3．2．矿山机械安全检测技术需要完善
矿山机械设备处在交变荷载和重载下工作，
日积月累容易引发各种安全隐患，如果不能及
时发现这些安全隐患很容易导致恶性事故的发
生， 虽然现在检测技术不断的提高，但是对突
发事件仍然不能进行准确的预测， 因此针对这
种情况应不断完善和提高矿山机械安全检测技
术，尤其是对其可靠性和灵敏度方面的检测，
应引起足够的重视。
3．3．矿山机械安全标准需完善和落实
矿山机械设备种类众多，然而现行的标准
只是提供一个总体的指导原则， 涉及到具体机
械设备的部分比较少，使矿山设备在使用的过
程中出现较多的安全漏洞。另外，尽管人们都
明白安全质量标准化能够确保矿山开采的安全
进行，但是在实际的工作中，技术人员难免会
出现厌倦情绪，忽视质量标准问题。
3．4．从业人员素质普遍不高
通过对之前发生的安全事故统计分析发现，
人为因素引发的安全事故占相当大的比例。矿
山工作危险性大、工作条件艰苦，工作人员组
成复杂，技术水平参差不齐， 导致对矿山机械
设备的性能不能充分的把握。部分工作人员安
全意识淡薄，在操作中违规操作等，也是造成
矿山机械设备不可忽略的因素。
4．矿山机械安全检测技术应对措施
4．1．加强安全技术人员的培训
随着我国对矿山机械设备检测技术的研究
不断加强，机械设备的自动化程度不断提高，
对操作人员的各项技术要求随之升高。为了满
足现代科技的发展需要，应重视矿山机械设备
科研、设计人员的安全技术培养。根据从业人
员、设备操作人员不同知识水平进行分类培训，
中国机械Machine China 15
／-kcadem IC
学术
从各个方面提高矿山机械设备技术人员的安全
意识和专业技术水平。为此，应充分发挥教材、
培训机构、师资的作用，加强矿山安全标准化
建设，从而整体上提高技术人员的操作水平，
为安全生产奠定坚实的基础。
4．2．加强矿山机械安全技术的研究
对矿山机械安全技术的研究主要包括以下
三方面内容：首先应加强研究新的机械故障检
测理论和方法。目前我国工程师研究的理论主
要有非线性模型理论和技术、虚拟现实技术等
并取得了显著的成果，为及时排除矿山机械设
备故障奠定了坚实的基础。因此，我国应重视
对这方面的人力、财力的投资，加强理论的探
索寻找出更为先进的方法，缩短与国外先进的
差距，从而显著提高矿山机械设备的安全性能；
其次，矿山机械设备的发展越来越趋向于微型
化、高速化和智能化，因此涉及安全方面的问
题将会越来越多，很显然仅凭单一学科的理论
的支撑根本无法解决问题， 为了尽快给我国矿
山机械设备的研究提供有价值的参考，应建立
符合我国矿山机械设备发展的理论体系和方法。
加强对共性问题的研究，并寻找出解决的方法，
同时建立矿上机械安全技术方面的数据库，为
机械设备的安全故障排除提供参考；建立一套
完善的机械安全设计体系，认真把握设计中的
细节，从而最大限度的避免设计中的安全问题。
4．3．增加矿山机械设备投入
增加矿山机械设备的投入需要国家和煤矿
企业的共同努力。首先国家应制定有关政策扶
持，增加相关法律的控制力度，对重点煤矿应
投入适当的资金进行扶持，积极促进煤矿企业
的安全技术改造。其次， 作为煤矿企业应在合
理利用国家扶持资金外，还应调动一切力量多
方面筹集资金， 实现机械设备的更新换代， 以
此提高矿山机械设备的安全性能。
4．4．制定和完善相关安全法规和标准
我国应积极关注国际机械安全标准的发展
趋势，加强和国外先进的技术的交流与合作，
争取参与到国际机械设备安全标准制定。同时
加大机械安全标准的制定，使制定的安全标准
最大限度的覆盖各种机械设备。为了保证相关
标准的认真落实， 国家有关部门应加大监督执
法力度， 以此营造一个良好的矿山机械设备安
全使用氛围，减少安全事故的发生。
5．总结
为了改善我国矿山机械设备安全状况，减
少人身伤亡事故发生， 科研人员应加强与国际
先进技术的合作和交流，探索矿山机械检测新
技术； 国家应重视这方面的资金投入，增加对
煤矿企业的政策扶持和资金投入，积极促进煤
矿企业机械设备的更新；煤矿企业应从自身实
际情况出发，引进先进的机械设备和技术人员，
为矿山的开采创造良好的条件。
参考文献：
[1] 王栓柱． 矿山机械安全技术的现状与
对策探析[J]．煤炭技术．2012(12)
[2]王大志． 矿山机械安全技术分析[J]．
中国新技术新产品．2011(18)
[3] 景霞． 浅析矿山机械的安全化发展现
状[J]． 科技信息．2010(24)
作者简介：
吴非(1966．6-)，女，蒙古族，吉林蛟河人，
大学本科，现供职内蒙古通辽市劳动安全卫生
检测站，工程师。研究方向：检测检验设备。
机动车检测站实施新标准过程中
存在问题与解决方法探讨
广东省梅州市一陈启怀
为了适应汽车安全技术管理的实际情况，
更好地保证汽车的安全技术状况，预防和减少
因汽车因素引发的道路交通安全事故，国家对
《机动车运行安全技术条件》(GB7258—2004)
进行修改， 修改后的新标准《机动车运行安全
技术条件》(GB7258—2012)于2012年9月1
日正式实施。新标准的实旌， 意味着机动车安
检站应对检测设备的软、硬件进行调整和变更。
在实施新标准的过程中经调查发现， 检
测站不仅仅是检测设备的软硬件进行调整和变
更的问题：熟悉、理解和掌握，就显得尤为重
要。新标的实施安检机构的软硬件进行了变更
和调整，但安检机构的管理人员和检验技术人
员会存在一些问题：一、对新标准不熟悉和对
新标准理解不准确；二、检测控制软件不满足
要求；三、质量管理体系文件和记录不全： 四、
检测数据和判定不准确，甚至检验报告出现错
判或漏判等。出现以上问题，致使部分不符合
(6B7258—2012)的机动车通过检验，不但给机
动车检验机构带来责任风险，更严重的是不符
合新标准车辆上路行驶，给道路交通安全留下
¨ Machine China中国机械
安全隐患。针对这些问题，笔者认为检测站为
了更好地适应新标准，对实施过程中的存在问
题与解决方法提出一些看法和探讨。
1．搞好检验人员的培训，正确理解和掌握
新标准是保证检验结果准确的前提条件。
加强检验人员的培训， 解决会不会干的
问题。检验技术人员是《机动车安全技术条
件》检验标准的执行者， 只有加强检验技术人
员及检测线联网厂家技术人员的培训，熟悉标
准， 掌握新旧标准的差别，严格按照要求进行
检测才能保证检验结果的准确。全自动检测线
各检测设备的检测数据应通过计算机网络自动
传输，存储及判断。车辆外观检测，底盘外观
检验，车辆底盘检查等工位的不合格项目及路
试，线内仪器设备检验项目的检验数据和检测
结果应打印在《机动车安全技术检验报告》上
(GB21861—2008)。目前机动车安全技术检验
报告是依赖于计算机检验软件完成，只有软件
和硬件技术人员熟练掌握了标准，按照标准要
求进行设备升级和软件编写，机动安全技术检
验报告才能符合标准。检测线联网厂家一般集
体研究新标准修改方案，并请专家论证，并在
某一检测站试点，对各种车型不同情况逐一进
行验证，符合标准要求并稳定运行后，才能批
量安装使用。
2．修改检测软件，保证检验结论和准确。
修改检测软件一般是由检测线供应商厂家完
成。由于检测控制软件直接决定检验结果，安检
机构和检测线设备供应商约定好升级费用，新系
统是否满足检测标准要求以及违约责任，针对新
标准变化的内容，修改登录模块，增加车型判定
条件，按新标准要求修改计算方法和限值。
3．对修改后的检测设备软件进行验证。
对修改后的检测软件进行验证是保证检
验结论的重要环节一般由检测站和检测站设备
供应商共同完成， 根据新标准变化，对各种车
辆的不同情况进行测试查看检验报告结果是否
符合新标准。最好选取判定的临界检验数值，
设备供应商修改阻滞率计算方法后进行选取在
5-9．9之间的检验报告，判定结果应为合格，再
选取阻滞率在大于10％的报告判定为不合格，
则己证明己安装新标准修改阻滞率。又如总质

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