针对这些现象，我采取了以下措施：1、立即和防治水工区联系，处理所有天井，尤其是回风天井，将水流引导开，无法引导的，挖小蓄水池用水管直接引流到-100M水平。2、对采场进风天井和回风天井的木板隔层进行简化处理，采取了木板和细铁丝网，减小了回风阻力示意图如下：3、在-80M水平3-4联络道处设置了一道风门，使采场回风天井侧形成负压，同时将天井在-80M水平处用木板密闭。
 

前期主要进行了-100M水平2采区2-2采场、2-3采场和2-4采场的采准、出矿，由于总进风量比较小，再加上-100M水平2号穿脉进风量小，造成三个采场内的风速远远达不到安全规程上规定的风速，根据计算，3个采场的需风量为Q回=3*4.05=12.15 m³/s，初期2号穿脉进风量还不到4 m³/s。

因此，经过实地考察，建议在-100M水平二号穿脉设置了一个导风墙，这个导风墙长1.6米，高度直接与主运输巷接顶，不仅不影响大巷的运输，而且市主运输巷宽度从4.1 米减小到2.6米，从而变相增加了二号穿脉的进风量，示意图如图所示：

总工程师批准了这个建议。2009年7月24日完成，在7月28日的风流检测中，二号穿脉的风量由原来的3.6 m³/s增加为8.2 m³/s，进风量增加了一倍，而在主通风机单机36赫兹运行时进风可以达到11.6 m³/s，这样就基本解决了2采区采场的通风。
 

在-80M水平掘进-45提料上山和主回风巷反向的时候，长度达到了一百多米，而且断面也比较大此处通风最为困难，主要为进风困难，尤其是在-80M水平3-1天井被临时用于六号回风巷倒矿用之后，再一个就是回风距离最长，经过-80M水平环形车场，再进入-80M水平穿脉，然后进入回风巷。针对这种长距离独头掘进，我决定采取混合式通风，压入式风机采用11KW的风机，安放在-80M水平三号穿脉，距离提料上山距离10米左右，风筒直接接到离工作面10米左右；抽出式风机选择11KW风机，安放在距离工作面25米左右的躲避硐室内（防止爆破时飞石破坏局扇和风筒），风筒直接往下接到-80M水平环形车场。这样将排炮烟时间缩短了90分钟，炮烟经过半个小时左右就可以排尽，极大的提高了工作效率。

而对于-51M水平开始正向掘进-45M水平主回风巷后期，由于采用了扒渣机，留给风筒的空间很小，根据实际情况采用了局扇间断串联的方法解决了这个通风难题。
 

在刚刚进入工作的一周内发现了以下反常的现象：2采区2-3采场和2-4采场爆破后炮烟逆向流到-100M水平；-45M水平三号穿脉掘进爆破后炮烟影响-71M水平、-83M水平工作面的施工；-45M水平四号穿脉掘进爆破后炮烟直接进入-80M水平和-68M水平的工作面。经过观察，这些回风天井都有不同程度的淋水，由此带动风流往下，造成炮烟下行，因此建议采掘工区与注浆治水工区一起处理所有天井的淋水，采取引、堵、改道等措施，基本上解决了水流对天井通风的影响。
 

徐楼铁矿购买的局扇使用的是自己制作的喇叭口，尤其是与风机连接的时候，二者咬合不严密，造成漏风，为此决定使用风筒布包扎严实，防止漏风，并且规定制作喇叭口必须由技术熟练的焊工在通风工的指导下为每个风机量身定做，设置编号。徐楼铁矿所用的风筒为帆布阻燃性风筒，直风筒（长度为10M）和三通，规格有直径30CM、40CM、50CM三种，大多为40CM的风筒。

风筒由于规格不匹配、爆破和人为原因会有不同程度破损，局扇由于距离爆破点太近、防护罩破损、电气等原因也会造成设备事故。

这些情况在实际工作中出现多次：在-51M水平二号回风巷开门处设置的一个三通由于扒渣机操作人员嫌风筒碍事，擅自将风筒拔高、改边，造成风筒内气流冲击风筒，待发现时，三通已经吹烂；靠近爆破点处的风筒由于没有在爆破前撤除，经常导致风筒破损；在-45M水平主回风巷反向掘进的过程中，发生了一起设备损坏事故，原因是抽出式局扇防止在距离爆破点直线距离40米开外，而且还与回风巷呈60度夹角，但是还是被一块小石块穿过局扇防护罩，造成局扇的风叶全部损毁。根据常规，掘进巷道爆破飞石距离一般在30M左右，但是还是造成了这起事故，这是唯一一起因为爆破造成风机破坏的事故。另外，由于井下水汽大、湿度大和潮湿，也造成局扇出现故障。

为此，通过以下措施尽量避免风筒和局扇的破损：

1、加强宣传教育，爱护、保护通风设备设施是每个施工人员的责任和义务，是为后续工种正常、快速施工和创造良好工作环境提供有力保障。

2、增加检查力度，及时修补、更换破损的风筒，并且在局部通风的时候就考虑到各种因素，最大程度避免通风设备出现问题；风筒一律顺接，尽量避免风筒连接处的漏风。

3、对于人为、故意损坏通风设备设施的，上报所在区域的安全员，根据严重程度予以考核。
 

由于-45M水平主回风巷有一个主下料口，所以这里放置了许多杂物，矿车、枕木、细沙等，为此我建议安全部彻底清理主回风巷的杂物，一方面可以降低通风阻力，另一方面也可以保持这个安全出口保持畅通。

九、通风系统局部调整频繁，缺少通风系统立体示意图。

由于初期主要是进行采准、切割和探矿工作，造成井下经常有巷道沟通，这样就需要及时对通风系统进行局部调整，以满足作业面的用风要求。

由于种种原因，徐楼铁矿只有各个水平的平面图，没有矿区上下对应图，也没有通风立体示意图。在刚入矿的一周时间里，我熟悉了各个水平、中段的地形，摸清了上下各水平的对应关系，最终用“斜二侧”画法绘制处了徐楼铁矿通风系统立体示意图，得到了徐楼铁矿生产技术部和总工程师认可，并用于2009年8月徐楼铁矿试生产验收和11月的安全评价中，以及向濉溪县安监局上交的每月技术变更资料里。

在徐楼铁矿近一年的工作时间里，碰到了许多通风安全上的问题，也积累了一些经验，下面就如何做好一般地下开采矿山井下通风谈谈自己的看法。

一、加强宣传、教育、培训，认识到矿井通风的重要性，提高从业人员和通风人员的素质。

矿井通风的作用：在机械的或自然的动力作用下向井下作业地点提供足够数量的新鲜空气，稀释和排除有毒、有害气体、放射性核爆炸性气体及浮游矿尘，调节井下气候调节，确保作业地点的空气质量，使之符合安全规程的要求，为井下作业人员提供安全、舒适的工作环境，保障工作人员的安全和健康，提高工作效率。如果矿井通风不良，由此形成的高温、高湿、高浓度粉尘等不利因素，会对矿工的安全和身体健康造成极大的威胁，此外，还会对机械设备也会造成一定程度的危害，对施工安全和巷道围岩都有一定的影响。高温高湿的作业环境使工人处于昏昏欲睡的状态，机警能力降低，从而使事故发生率上升。

安全生产宣传、教育、培训是最基础的工作，虽然简单、繁琐，但是做好这些工作能给以后的工作带来事半功倍的效果，让所有员工明白矿井通风的重要性和通风不良的危害，以及对通风工进行专业技能和专业知识培训会使得通风安全工作更加顺畅。

二、对本矿井下通风系统要有全面、深入的认识，建立、完善阶段通风网络，合理选择局部通风方式，防止风流串联污染。

俗话说，知己知彼百战百胜。要做好矿井通风，就必须对所在矿山的通风系统有全面、深入的了解，了解设计中设计的系统通风方式、局部通风方式、采矿作业安排等，尤其是了解本矿通风困难和需要重点通风的区域，做到有的放矢。

1、金属矿山通常多阶段同时作业。为了使各个阶段作业面都能从进风井得到新鲜风流，并将所排除的污风送到回风井，各作业面的风流应互不串联，就必须对各阶段的进、回风巷道统一安排，构成一定形式的阶段通风网络。阶段通风网络有阶段进风道、阶段回风道矿井总回风道和集中回风天井等巷道联结而成。其原则是：能按需要将新风分送到各个需风点去，并将各个作业点的污风排到回风井巷中去，无污风串联循环，漏风少，在此前提下力求通风工程量少，管理方便，因此要充分研究矿床的赋存条件、生产井巷的布置和作用情况、回采顺序及采掘作业面的安排情况，结合各种通风网络的适用条件，选用最合适的通风网路形式。

阶段通风网路布置的典型方式，有阶梯式、平行双巷式，上、下间隔式、棋盘式及梳式等多种。它们都有各自的优缺点和特定的使用条件，需要根据各矿山井下实际科学、合理选择阶段通风网络。2、局部通风主要针对通风困难的工作面，尤其是独头巷道，主要任务是将新鲜风流引至工作面，并排出工作面的炮烟、矿尘等污浊空气，以保证工人在良好的环境中工作。局部通风方法主要有：总风压通风、扩散通风、引射器通风、局扇通风。矿山最常用的是局扇通风，安装局扇的工作方式分为压入式、抽出式和混合式通风。

通风工作人员应根据实际情况选择合理的局部通风方式：短距离、小断面巷道掘进时采用压入式局扇通风；长距离、大断面巷道掘进时优先考虑混合式局扇通风，这个时候又要合理选择风机的安放位置，即选择长压长抽、长抽短压或者长压短抽的一种，以达到最好的效果。