通过健全管理体系,加大监管力度,对工程质量管理实行动、静态检查相结合,尤其是稽查重点工程,严格考核到位,实现了安全质量标准化由点、线、面达标向全过程、全方位动态达标的提升。
(三)强化安全意识,认真抓好安全质量标准化各项基础工作,在矿井安全水平上狠下功夫
高山矿在安全管理的实践中深刻体会到,安全责任的落实是实现煤矿安全生产、建设本质安全型矿井的关键环节,我们在河南煤化集团“安全零理念”的引领下,把坚决“不要一存带血的进尺”,坚决不要安全死亡指标,作为安全管理的基点,坚持视矿工如兄弟,带着感情抓安全,用过程管理的精细化,全面落实河南煤化“012345”安全模式,始终把保证员工的生命安全放在高于一切、重于一切、先于一切的地位。
(四)突出重点难点,抓关键环节
安全质量标准化建设贯穿矿井生产活动的全过程,“一通三防”是重中之重。矿突出“一通三防”关键环节,加强瓦斯治理,实现瓦斯抽采平衡,全面抓好“一通三防”安全管理工作。以“一通三防”专业达标为重点,充分认识采掘达标的难点,把握机电运输达标的薄弱点,找准切入口进行突破,将安全质量标准化工作不断推向深入。
(五)强化安全精细化管理,安全严管出成效
推行“抓细节、严过程、控动态”的精细化管理,全面建立精细化安全流程控制制度。一是规范职工行为,做到上标准岗,干标准活;二是落实职工安全责任,考核处罚到位;三是提高职工技能与队伍整体素质;四是增强职工的安全意识。在精细化安全管理体系中,最重要的一项内容就是安全状况签字确认制度,使安全管理责任与每个人都息息相关,安全管理的主体发生了根本性的变化,由少数的管理人员转变为全体职工,人人都要为自己所从事的工作担负安全责任。通过建立较为完善的精细化管理制度,实现了安全管理的点、线、面的有效促进与结合,全面提升了安全管理水平。
三、开拓掘进方面的一些具体做法
(一)严格执行四个100%,确保矿井安全
一是100%实行逢掘必探,先探后掘。我矿购置了ZYW-1200钻机,该钻机设计打孔深度为250米,所有工作面都必须按规定开展探掘作业,严格做到先探后掘、不探不掘。二是100%实行远距离放炮。放炮地点设在进风侧反向风门外全风压通风的新鲜风流中或符合规定的避难硐室内,且距工作面大于300米的地方。三是 100%实行石门揭煤现场盯守。实施石门揭煤前,煤矿企业必须报告县级安监部门,由县级安监部门指派监管人员和驻矿安监员现场盯守,确保揭煤安全措施落实到实处;四是 100%执行先抽后采掘。坚决做到不抽不采、不抽不掘,抽采不达标不采、不掘。
坚持安全质量标准化工作与隐患排查治理相结合,将瓦斯治理、防治水作为安全质量标准化达标的重点,对照安全质量标准化标准查找差距和漏洞,进行专项整治。通过及时消除事故隐患,切实做到管理到位,严格落实“预测预报,有疑必探,先探后掘,先治后采”的方针;坚持安全质量标准化工作与标准化安全班组建设相结合,切实加强基层单位标准化创建基础工作,强化现场管理,夯实安全生产基础。
(二)坚持光面爆破,安全、质量、进度,一举三得
光面爆破是岩巷施工的重要法宝,实行光面爆破首先能最大限度减少对围岩的扰动,对顶板安全提供了先决条件;其次能提高巷道成形,对提高锚网质量打下基础,最终提高工程质量;第三,减少出矸量和喷浆工作量,能提高施工进度。高山矿从井筒开始施工就狠抓光面爆破,由质量验收员延中腰线、画轮廓线、点眼位,实行打眼、爆破责任制,验收员和安监员、放炮员对打眼及爆破质量进行联合验收,并对周边眼光爆效果实行正向激励,每个周边眼眼痕奖励20元。这样就大大提高了光面爆破的眼痕率,保证了巷道成形。
(三)合理选择施工工艺,促进施工进度
结合我矿的实际情况,经过多次探索,选择了“一掘一顶部锚网一初喷四平行”的快速掘进法。即:每小班完成打眼爆破、拱部锚网、初喷浆工序,为了保证不留尾工实现每班一个循环,将每班循环进尺控制在1.6m。四平行:一是工作面打眼与后巷出矸平行;二是顶部锚网支护与后巷帮锚支护平行;三是工作面4台凿岩机平行打眼;四是工作面及后巷双锚杆机平行作业,通过多工序平行作业,每班可节约1-2个小时时间,实现了高效生产。
四、结语
安全质量标准化工作是安全基础工程,高山煤矿从实际出发,在矿井安全质量标准化工作方面总结出了一些经验,做出了一定成绩,对夯实矿井管理基础、提高文明生产程度,促进矿井的快速发展起到了显著的推动作用,但还有不足之处。需要进一步加大安全质量标准化工作的力度,不断健全和完善安全质量标准化体系,完善激励机制,以人为本,创新管理,把安全质量标准化工作推向一个新台阶。
作者简介:
马海涛-出生于1987年、性别-男、籍贯-安徽省太和县,2010年毕业于湖南安全学院,本科,专业-矿山安全技术与监察,现工作于永贵能源高山煤矿安监部。
通讯地址:贵州省毕节地区黔西县协和乡高山煤矿
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