近年来，我国化工领域频发重大事故，这使得安全问题受到空前的重视。有效地进行安全评价和提高评价结论的可靠性，从而确保安全生产的正常运行也就显得尤为重要，而危险与可操作性分析正是分析系统可靠性与安全性的重要方法之一。
基于SDG技术的HAZOP方法从系统的机制入手，以分析复杂系统内部变量之间的关系以及这种关系在危险发生时的传递作用为基础进行，特别适用于能够由关键变量来描述的系统。
SDG（Signed Directed Graph）即符号定向图，是一种由节点和节点之间的有方向连线(又称支路)构成的网络图，具有能表达复杂的因果关系和包容大规模潜在信息的能力的特点。HAZOP（Hazard and Operability Study）危险与可操作性分析是基于这样一个基本概念，即各个专业、具有不同知识背景的人员所组成的分析组一起工作比他们单独工作更具有创造性与系统性，能识别出更多地问题。
在基于SDG技术的HAZOP分析中，以关键变量及其相互作用关系为框架，增加非正常原因和不利后果节点，以这种方式建立SDG模型，然后选定感兴趣的偏差，反向推理寻找非正常原因，正向推理判别不利后果。
国外近十年来，美国普渡大学以V.Venkatasubramanian教授为首的过程系统教研室的研究群体对SDG方法的完善和工业化应用取得了重大进展。国内化工领域研究和应用SDG方法还在起步阶段。国内其它领域，现阶段仅可以查到在火箭发动机故障诊断方面有所研究，并且只限于小系统实验室的学术研究。
基于SDG技术的HAZOP评价方法与人工HAZOP评价方法相比较，具有省时、省力、完备性好，推理深度高等众多优点；因此应用该方法进行安全评价时可进一步提高安全评价结论的正确性和可靠性。
某热电厂安全评价
安全管理体系评价办法
