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物理性危险因素分析

  
评论: 更新日期:2009年12月29日
1设备、设施、辅助工具及附件缺陷
    设备、设施缺陷(强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、制动器缺陷、控制器缺陷等)制作精度(质量)不够或损坏等现象,辅助工具等,在特定条件下可以对作业人员造成伤害。
    新建项目中机械传动设备有以上缺陷并且检查、检修不及时,对操作人员构成危险。
    2防护缺陷
    设备、设施(如链板输送机等传动设备)在设计上缺乏必要的防护装置或有防护装置,但本身的安全性、可靠性得不到保证,或遭损坏、断裂、老化而失灵、失效,因而达不到国家标准;有的无安全连锁或安全连锁失灵等。设备、设施在平面布置上,由于考虑不周,对其它的机械、电气,防火、防爆等安全间距不够,一旦发生意外,不能起到应有的防护作用。
    3电伤害
    电气设备没有接零及接地保护、带电部位裸露、有漏电现象,可能导致作业人员触电或引起火灾,爆炸等事故。此外雷电、静电、电火花等也会给安全生产带来灾难性的影响。
    4运动物伤害
    运行小车、厂内运输车辆在作业中易发生意外事故,设备、设施在维修过程中可能出现工具、零部件等掉落砸伤作业人员。 
    5作业环境不良
    地面高低不平,场地狭窄,杂乱,坑、沟无盖,楼梯无防滑措施,采光强度不够或作业场所缺乏应急照明设施,或高处坠落物件等,极易造成伤害或事故。作业场所温度较高,风尘危害较大,环境较差,将间接危及职工健康。
    6信号缺陷
    有些设备、设施应设有作业状态信号而没有设,或者虽设但信号选用不当、信号位置不当、信号不清、信号显示不准等引起操作和指挥失误。
    7标志缺陷
    有的场所或设备无标志、标志不清楚、标志不规范、标志选用不当、标志位置不当等原因而导致意外伤亡事故的发生。

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