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对某乙炔气厂安全现状综合评价

  
评论: 更新日期:2010年01月01日
对在役装置进行安全现状评价,选择的评价方法适用与否,关系到评价结果的可靠程度。因此,应该根据在役装置的生产工艺与设备、主要危险、有害因素以及评价范围和内容要求,台理选用评价方法。
      天津市某乙炔气厂是用电石法生产瓶装溶解乙炔气的专业厂,年产瓶装溶解乙炔气I6万腼。近几年+同时从事氧气、氯气和二氧化碳的充装,年充装量为14万瓶。在对该厂进行安垒现状综台评价中,针对该厂生产经营中使用的气瓶、气拒和液氧、液氩等低温储罐的实际情况 采用了预先危险分析、定量计算分析和安全检查表3种不同的评价方法。
1.进行预先危险分析.确定主要危险有害目素及危险源
      通过预先危险舒折,在生产、充装过程中,该厂主要危险有害因素是火灾爆炸、物理爆炸、化学爆炸和中毒窒息。发生火灾爆炸的物质是乙快、丙酮,中毒物质是液氯,窒息物质是氩气、二氧化碗和氯气。发生火灾爆炸的主要设备装置是乙炔发生器、乙炔气拒、压缩克装设备及其管道、乙炔钢瓶、丙酮桶及丙酮计量槽等。液氧储罐及氧气瓶发生泄漏时,其富氧区遇有可燃物和火源也会引起火灾。
       液氧,液氩、二氧化碳储壤及其气体钢瓶 乙炔气充装用压力容器和乙炔钢瓶.被氯钢瓶、氨气钢瓶等是易发生超压物理爆炸的危险设备在乙炔气钢瓶、氧气钢瓶充装过程中,如检验失误,前者混有氯气,后者混有氢气、乙炔等气体,有发生化学爆炸的可能性。根据GBI8218-2000的规定和该厂使用的电石 乙炔气储存量,确定乙炔气充装问、乙炔瓶成品问属于重大危险源,明确了企业安全生产管理工作的重点。
2.通过定量计算,预测危害范围
       为了预测其他设备的危险程度,定量计算其物质毒害和火灾爆炸的影响范围,评价中采用“八五”攻关课题“易燃、易爆重大危险源辨识评价技术研究”相关数学模型等定量计算评价方法。通过对乙炔气柜泄漏蒸气云爆炸的定量计算,计算出发生爆炸事故对气柜周边伤害/破坏半径;对1 5m 的液氧储罐,计算出发生物理爆炸时液氧气化扩散火灾范围;对500kg的液氯钢瓶爆破泄漏后液氯气化扩散,计算出在静风情况下可能造成的周围人员中毒死亡、重伤半径。以上的定量计算评价,为该单位事故预防和制订事故应急救援预案提供了依据。
5.运用安全检查表,查出危险源平面布置隐患
       评价组依据70多个安全法规、标准,编制出安全检查表进行现场检查。该厂对在役设备装置采取了较为可靠的安全技术及安全管理措施,基本符合安全法规和标准要求。根据GBJ16~87(2001年版)等法规、标准,检查出厂内建筑物之间、建筑物与周边环境共有10处防火间距不符合规范要求。
        安全现状综合评价后,该厂对上述问题认真落实整改。特别是氧气瓶成品间、充装间与厂区周围民房间距不符合防火规范的问题,因涉及居民搬迁费用较大,经厂家多次研究,最终将氧气充装间移至厂内北侧符合防火规范的位置,共用资金8万元。
安全现状综合评价,既为企业提供了合理可靠的安全对策措施和建议,也消除了该危险化学品生产企业对周围环境造成的事故隐患。
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