设置目的（一）  

    作为表面处理而设置的各类酸、碱、油槽在企业中广为应用，由于各类酸、碱、油槽内不仅盛装腐蚀性、有毒性、易燃与高温液（气）体，而且有些镀槽内还装置有电极或电加热设备，由于作业环境差，常发生喷溅、淹溺和触电事故。

 适用范围（二）  

    本项目适用于机械工厂表面处理工艺的酸、碱、油槽设施。
 
查证方法（三）

    1 槽体坚固，不得渗漏

    槽体用硬质材料制作，且有一定的强度和刚度，有防腐蚀措施，酸、碱槽不得用铁制作。槽体要求无裂纹、无渗漏。

    2 镀槽及电解槽上的导电装置与槽体应有绝缘措施。

    电极及导线与槽体应无接触、绝缘层无老化现象，无损伤。

    3 导电部位应保持干净，导电性能良好。“正”、“负”极不得短路。

    要求槽内的导电部位保持干净，导电良好，“正”、“负”极有一定距离，并有一定措施避免“正”、“负”极相接触。

    4 地下槽必须在地面上设置防护围栏。

    地下槽体应设置防护围栏。高低不低于1050mm，特定条件下不应低于700mm，槽体围栏应封闭。

    5 电加热器应可靠的保护接地，如用石英玻璃管国热时，应对玻璃管装置采取保护措施。

    电加热要求接地极，接地线连接可靠，如有石英玻璃管加热时，在加热器的外侧有防护装置，以防止工件碰撞或坠落后砸破玻璃管。

 计分方法（四）  

    本项目分值为5分。按No.218检查表查证。

    实得分=5-不合格率×0.15×100