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聚乙烯车间生产系统危险性评价

作者:郝晓华 刘剑  来源:辽宁工程技术大学 
评论: 更新日期:2010年03月20日

  3  危险性评价结果和安全对策

  3.1  危险性评价结果

  根据 F&EI值与危险程度的关系见表 9,可知,聚合、原料精制单元、乙烯罐区危险等级“非常大”,经过安全补偿措施后,危险等级均降低很多。

表8   F&EI值与危险程度的关系

  3.2  安全对策[5]

  由于聚乙烯生产工艺涉及危险性较强物质,且生产工艺复杂,为控制事故发生和减少事故造成损失,应采取的安全对策是。

  (1)牢固树立“安全第一,预防为主”的安全生产意识,加强安全文化教育,提高企业全体人员安全防范意识;

  (2)提高生产工艺过程的自动化水平,扩充原有的 DCS 控制系统功能;

  (3)加强安全检测,特别是化学活泼性物质检查;

  (4)制定、修改、调整事故应急预案[6]。

  4  结论

  (1)聚乙烯车间生产系统的火灾、爆炸危险主要来自聚合、原料精制和乙烯罐区;

  (2)根据火灾、爆炸危险指数分析可知,聚合单元、原料精制单元、乙烯罐区的危险等级非常大,但经安全措施补偿后,危险等级下降 2~3级,说明只要采取必要安全措施,安全、稳定、持续生产的目的就可达到。

  参考文献:

  [1] 蔡凤英,谈宗山,孟  赫,等.化工安全工程[M].北京:科学出版社,2001.

  [2] 廖学品.化工过程危险性分析[M].北京:化学工业出版社,2000.

  [3]  吴宗之,高进冬,魏利军.危险评价方法及应用[M].北京:冶金工业出版社,2001.

  [4] [ 美 ]Nation Fire Protection Association. Guide for Venting of Deflagrations[S].[美] NFPA68,1994.

  [5] 闪淳昌.建设项目(工程)劳动安全卫生预评价指南[M].大连:海事出版社,1999.

  [6]  王自齐,赵金垣.化学事故与应急救援[M].北京:化学工业出版社,1997.

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