2)危险源辨识(结合各单位作业现场的主要危险因素)、控制方法
为了便于进行危险源辨识和分析,首先应对危险因素与危害因素进行分类,按导致事故和职业危害和直接原因进行分类,共分为六类:
a)物理性危险源:
(1)设备、设施缺陷(强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、设备设施其他缺陷);如:脚手架、支撑架强度、刚度不够、厂内机动车辆制动不良、起吊钢丝绳磨损严重。
(2)防护缺陷(无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷);如:梭矿传动链条无防护罩、洞内爆破作业安全距离不够。
(3)电危害(带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其他电危害);如:电线接头未包扎、化纤服装在易燃易爆环境中产生静电。
(4)噪声危害(机械性噪声、电磁性噪声、液体动力性噪声、其他噪声);如:手风钻、空压机、通风机工作时发生噪声。
(5)振动危害(机械性振动、电磁性振动、液体动力性振动、其他振动);如:手风钻工作时的振动。
(6)电磁辐射(电离辐射:X射线、γ射线、α粒子、β粒子、质子、中子、高能电子束等;非电离辐射:紫外线、激光、射频辐射、超高压电场);如:核子密度仪、激光导向仪发出的辐射。
(7)运动物危害(固体抛射物、液体飞溅物、反弹物、岩土滑动、堆料垛滑动、气流卷动、冲击地压、其他运动危害);落物打击
(8)明火;
(9)能造成灼伤的高温物质(高温气体、高温固体、高温液体、其他高温物质);如:气割产生的高温颗粒。
(10)能造成冻伤的低温物质(低温气体、低温固体、低温液体、其他低温物质);氮、氧气泄漏。
(11)粉尘与气溶胶(不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶);如:洞内二氧化硅粉尘。
(12)作业环境不良(作业环境不良、基础下沉、安全过道缺陷、采光照明不良、有害光照、通风不良、缺氧、空气质量不良、给排水不良、涌水、强迫体位、气温过高、气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿、自然灾害、其他作业环境不良);
(13)信号缺陷(无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、其他信号缺陷);
(14)标志缺陷(无标志、标志不清楚、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其他标志缺陷);
(15)其他物理性危险因素与危害因素;
b)化学性危险因素与危害因素:
(1)易燃易爆性物质(易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、其他易燃易爆性物质);如:火工品、瓦斯。
(2)自燃性物质;如:煤。
(3)有毒物质(有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其他有毒物质);如沥青熔化过程中产生毒气。
(4)腐蚀性物质(腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其他腐蚀性物质);如:充电液中的硫酸。
(5)其他化学性危险因素与危害因素;
c)生物性危险因素与危害因素:
致病微生物(细菌、病毒、其他致病微生物);
传染病媒介物;
致害动物;
致害植物;
其他生物性危险因素与危害因素;
d)心理、生理危险因素与危害因素:
负荷超限(体力负荷超限、听力负荷超限、视力负荷超限、其他负荷超限);
健康状况异常;
从事禁忌作业;
心理异常(情绪异常、冒险心理、过度紧张、其他心理异常);
辨识功能缺陷(感知延迟、辨识错误、其他辨识功能缺陷);
其他心理、生理性危险因素与危害因素。
※e)行为性危险因素与危害因素:
指挥错误(指挥失误、违章指挥、其他指挥失误);
操作失误(误操作、违章作业、其他操作失误);
监护失误;
其他错误;
f)其他行为性危险因素与危害因素。
本企业各车间、单位危险、危害因素介绍(结合危险因素辨识清单)详细讲解
三、事故的预防——安全隐患的排查、控制
1、隐患种类:物的不安全状态、人的不安全行为、管理缺陷
2、控制手段:技术手段、教育手段、管理手段。
四、事故的应急处理简介
五、企业安全制度简介
六、需要正确处理的几个问题:
安全与效率的关系
安全意识与安全行为的关系
安全的全过程管理——事前准备、过程控制 相结合
杜绝习惯性违章的克服—将遵守规章变成习惯
安全应从身边、从小事做起(安全帽、安全带等)
吸取教训要举一反三
七、事故案例