(2)对原材料、外购件和外协件的质量控制，检查是否按质保体系的要求进行进出库。

    (3)对起重机械金属结构加工的质量控制，应检验主要结构件焊接部位的焊缝质量及隐蔽部位的焊缝质量。

    (4)对整机的综合质量控制，应检验各零部件的装配精度及整机模拟运行可靠性能。

    采用抽样评定检验方法时，一般抽样的比例不少于20%。对大批量同类产品的监督检验，从某种意义上说是重复检验，可采用抽样检验方法，这样既节省了人力财力，又提高了检验效率。对抽样中发现有不合格产品出现时，可适当扩大抽样比例，若仍存在有不合格产品，应责令制造单位采取切实可行的纠正措施，对该类产品应逐台检验。

    3、配备先进的检测检验仪器。

    先进的检测检验仪器是提高检测检验质量和检验效率的重要保证。先进的检测检验仪器能真实的反映出测试结果，降低人工检测误差，使我们对产品的质量控制更具有科学性和准确性。检测检验仪器的配备至少应按起重机械检验规程所要求的仪器配置，以满足监督检验的需要，同时也应适时关注国内外的先进的检测检验仪器，以满足起重机械行业技术不断更新的需要。在监督检验过程中所用的各种仪器均应经计量检定合格，并在计量检定的有效期限内使用，以确保检测数据的准确性和有效性。

    4、应重视外部环境因素影响。

    外部环境因素的影响包括法规政策的支持程度，制造过程监督检验重要性和必要性的宣传程度，制造单位对制造过程监督检验的重视程度，使用单位对制造过程监督检验重要性的认知程度等方面。目前我省所进行的制造过程监督检验工作与法规政策的支持是分不开的，有少数制造单位和使用单位对这项工作还处于一知半解阶段，给工作的开展造成了很大的影响，这跟对这项工作的重要性和必要性的宣传程度是息息相关的。因此应及时大范围地宣传有关法规政策，向制造单位和使用单位宣传制造过程监督检验的重要性和必要性，使得该工作能在较为良好的环境中开展，真正做到有效地服务于社会。

    三、做好检测检验结果的数据处理和综合评价工作

    在具备了高素质的检验队伍和先进的检测检验仪器后，监督检验单位还应建立良好的检验质量管理体系，对监督检验结果的数据进行有效地处理和评价。首先应按科学的检验方法在现场采集必要的检验数据，其次按照有关要求对这些数据进行分析和处理，最后得出评价结论送审核审批部门审核审批。

    在检验结果数据处理和评价中，对一些简单的检验结果可直接进行人工处理，但对一些检验手段较为复杂的检验结果，可采用计算机系统进行处理，以期得到更为精确的结果。在进行数据处理的过程中要善于进行归纳总结和统计分析，从中找出影响制造质量的不足因素，协助制造单位制定有效的纠正措施，使制造过程的质量能得到科学地管理和有效地控制。

    起重机械制造过程监督检验是起重机械产品质量管理与控制的重要组成部分，特种设备检验机构切实地开展起重机械制造过程监督检验工作将在很大程度上提高了起重机械的产品质量，给制造单位带来良好的社会效益和经济效益，同时也给使用单位的安全生产提供了强有力的技术保证。