1、 目的

对施工机械设备运行有效控制，降低施工机械设备对环境的负面影响，确保机械设备的安全运转，减少机械事故和人身伤害，确保项目整体目标和指标的实现。

2、 适用范围

本程序适用于项目施工机械设备的管理。

3、 术语和定义

引用《质量管理体系 基础和术语》、《环境管理体系 规范及使用指南》和《职业健康安全管理体系 规范》及项目《整合型管理体系管理手册》中相关术语及定义。

4、 职责

4.1机械物资部是本程序的归口管理部门，负责本程序的编制、修订与过程监督检查。

4.2项目部执行有关法律、法规及制度，根据实际情况制定相应措施，负责施工中机械设备的安全使用及施工现场管理。负责改善施工现场机械设备产生的环境因素。负责施工机械设备的安全检查和维修、保养。

5、 工作程序

5.1施工机械设备的购置及配置

5.l.l各部门 根据施工生产需要购置时，编制计划报机械物资部审核，资产副总经理批准后，项目根据施工生产的要求进行调配、租赁或采购。

5.1.2分承包方应向项目部提供详细的施工机械设备书面清单，其机械性能参数及环境污染排放应符合规定。

5.2施工机械设备的使用

5.2.1施工时，应配置和使用性能完好，安全有保证的机械设备，机械设备的安全装置和防护设施齐全。机械设备在投入使用前，项目部应对其进行全面检查，合格后方可使用。

5.2.2主要机械设备应分别达到下述要求:

(1)起重机械

a超高限位、力矩限制器、制动器、臂杆幅动指示器、吊钩保险，装置齐全稳定有效;

b安全装置:卷扬器动作、大小车行程限位动作、紧急停车开关、大小车终端缓冲器应灵敏可靠;门窗电器联销、滑线、配电柜(屏)信号灯应齐全完好;电铃声应清脆、响亮，操纵开关标志应清晰:各处传动联接轴和其它外露旋转部位应设牢固可靠的防护罩:滑线保护挡板焊接牢固、隔离有效;驾驶室地面应铺绝缘垫;检修平台和吊车走台必须设置高度为1.05米护栏;检修平台和吊车走台必须用能承受不小于3KN移动的集中负荷而无塑性变形，并具有防滑性的板材铺设，不允许有预留孔。

c钢丝绳:钢丝绳断丝在一个捻节中断丝不得超过10,;钢丝绳锈蚀或表面磨损达40,，及有死弯，结构变形，绳芯挤出，报废停止使用;钢丝绳尾端应装卡牢固，钢丝绳在卷筒上至少留三圈。

d滑轮应无裂纹、缺损且转动灵活;

e吊钩钩体不允许有裂纹，其危险断面高度方向上的磨损量不得超过原高度的10,，不允许补焊;

f横梁与轭板不允许有裂纹;

g吊钩的外套磨损量不得超过原厚度的50,，承载时吊钩不得有永久性变形。

(2)混凝土机械(搅拌机、砂浆机、混凝土输送泵)

a连接件应完好无松动现象，未设防护罩传动部的销、楔、键凸出不得超过3mm.

b离合器分离应彻底，起动应平稳，制动器应灵敏可靠;

c电气装置和线路的绝缘应良好，必须使用漏电保护装置;

d电源开关应有防雨遮拦措施，且应加锁;

e皮带机头架、尾架主动轮、被动轮处应安装防护罩(网)，网孔不大于12X12mm;

f皮带机齿轮箱与电动机主动轮应联结牢固且安装防护罩:

g钢丝绳和卷筒的标准执行起重设备的要求。

(3)钢筋机械(钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、卷扬机、对焊机)

a电气装置和线路的绝缘应良好，必须使用漏电保护器，设备外壳应做保护接零或保护接地;

b明露的传动部位应有牢固适用的防护罩;

c卷扬钢丝绳应封闭导向滑轮与被拉钢筋方向成直角;

d卷筒上钢丝绳在使用时不应全部放完，应留有三圈，尾端装卡应牢固;

e对焊作业要有防止火花烫伤的措施，防止作业人员及过路人员烫伤。

(4)木工机械(平刨、电锯)

a应设有吸尘装置和防护罩:

b夹紧装置应完好有效，工作可靠;

c电气装置和线路绝缘应良好，必须使用漏电保护器。设备外壳应做好保护接零或保护接地。

(5)电焊机:

a电源线、焊接电缆与电焊机接线处应有屏护罩;

b电焊机插座与插头相匹配，且必须装有保护接(零)线;

c电焊机一次接线长度一般不超过3m，焊把线长度不超过30m，并不准有接头，二次接线接头不允许超3个;

d焊机变压器的一次接线圈与二次接线圈之间，引线与引线之间，线组和引线与外壳之间的绝 缘电阻不得小于1M();

5.2.3需现场组装的大型机械设备(塔吊、施工电梯)须派具有资质的安装队伍按有关规程进行组装，取得质量监测部门准予使用证方可使用。

5.2.4项目部在使用机械设备时，优先考虑到负荷与设备装置相适应，并减少设备空运转节约能源以及运行过程中的噪音、尾气的排放、运输飘洒等。对机械设备提供防雨、防尘、防漏电等安全防护措施。操作人员必须持证上岗，并保持相对稳定，要严格执行操作规程和作业指导书。使用中的机械设备所处工作场所应挂写机械机械设备操作规程。

5.2.5操作人员应严格按机械设备安全技术操作规程和操作说明书进行操作，严禁违章作业。

5.2.6项目机械物资部每季度对所属的机械设备的使用情况进行检查，并填写“体系运行检查记录”，每半年进行一次全面检查，并记录存档，发现问题及时整改，对存在重大问题的机械设备，必须停机整改，整改后经验收合格，方可重新使用。

5.3施工机械设备的检查与检修

5.3.1机械设备的日常检查工作由操作人员进行，发现机械故障、安全装置及防护设施损坏及时报机械物资部。

5.3.2操作设备人员负责机械设备的日常维护、清洁、调整、润滑、紧固、防腐工作，发现漏油现象及时处理。

5.3.3项目部设备管理人员负责施工机械设备的大、中、小修工作安排，不具备大修条件的可委托外修。

5.3.4项目部应将施工机械设备的要求和管理通知分包方，分包方对进入施工现场的机械设备进行全面的检查和维护，项目及项目部必须进行监督、检查。

5.3.5项目部设备管理人员，督促操作人员和维修人员对机械设备进行定期维护和修理，并填写“机械设备维修保养记录”。

5.3.6维护和修理过程中产生的废油、废弃物分别由操作人员和维修人员及时清理回收，分类放入专设的废弃物箱、桶内。

6、 相关记录

6.1机械设备台帐

6.2机械设备运转台班记录

6.3机械设备保养记录