第一节 一 般 规 定
        第5.1.1条 电缆敷设前应按下列要求进行检查：
        一、电缆通道畅通，排水良好。金属部分的防腐层完整。隧道内照明、通风符合要求。 
        二、电缆型号、电压、规格应符合设计。
        三、电缆外观应无损伤、绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断；直埋电缆与水底电缆应经试验合格。
        四、充油电缆的油压不宜低于0.15MPa；供油阀门应在开启位置，动作应灵活；压力表指示应无异常；所有管接头应无渗漏油；油样应试验合格。
        五、电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。
        六、敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。
        七、在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。
        第5.1.2条 电缆敷设时，不应损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层。
        第5.1.3条 三相四线制系统中应采用四芯电力电缆，不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线。
        第5.1.4条 并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同。
        第5.1.5条 电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。
        第5.1.6条 电缆各支持点间的距离应符合设计规定。当设计无规定时，不应大于表5.1.6中所列数值。
    表 5.1.6 电缆各支持点间的距离(mm)
    电    缆    种    类 敷  设  方  式
    水    平 垂    直
    电力电缆 全塑型 400 1000
    除全塑型外的中低压电缆 800 1500
    35kV及以上高压电缆 1500 2000
    控    制    电    缆 800 1000
        注：全塑型电力电缆水平敷设沿支架能把电缆固定时，支持点间的距离允许为800mm。
        第5.1.7条 电缆的最小弯曲半径应符合表5.1.7的规定。
        第5.1.8条 粘性油浸纸绝缘电缆最高点与最低点之间的最大位差，不应超过表5.1.8的规定，当不能满足要求时，应采用适应于高位差的电缆。
    表 5.1.7 电 缆 最 小 弯 曲 半 径
    电    缆    型    式 多    芯 单    芯
    控    制    电    缆 10D
    橡皮绝缘电力电缆 无铅包、钢铠护套 10D
    裸铅包护套 15D
    钢铠护套 20D
    聚氯乙烯绝缘电力电缆   10D
    交联聚乙烯绝缘电力电缆 15D 20D
    油浸纸绝缘电力电缆 铅    包 30D
    铅  包 有  铠  装 15D 20D
    无  铠  装 20D
    自容式充油(铅包)电缆 20D
        注：表中D为电缆外径。
    表 5.1.8 粘性油浸纸绝缘铅包电力电缆的最大允许敷设位差
    电    压 (kV) 电缆护层结构 最大允许敷设位差(m)
    1 无  铠  装 20
    铠    装 25
    6～10 铠装或无铠装 15
    35 铠装或无铠装 5
        第5.1.9条 电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。
        第5.1.10条 用机械敷设电缆时的最大牵引强度宜符合表5.1.10的规定，充油电缆总拉力不应超过27kN。
    表 5.1.10 电缆最大牵引强度(N/mm2)
    牵 引 方 式 牵  引  头 钢  丝  网  套
    受力部位 铜    芯 铝    芯 铅    套 铝套 塑料护套
    允许牵引强度 70 40 10 40 7
        第5.1.11条 机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min，110kV及以上电缆或在较复杂路径上敷设时，其速度应适当放慢。
        第5.1.12条 在复杂的条件下用机构敷设大截面电缆时，应进行施工组织设计，确定敷设方法、线盘架设位置、电缆牵引方向，校核牵引力和侧压力，配备敷设人员和机具。
        第5.1.13条 机械敷设电缆时，应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器。
        第5.1.14条 110kV及以上电缆敷设时，转弯处的侧压力不应大于3kN/m。
        第5.1.15条 油浸纸绝缘电力电缆在切断后，应将端头立即铅封；塑料绝缘电缆应有可靠的防潮封端；充