压平输送机压袋区域、金属检测机检测区域、拣选机剔除区域。设备运行过程中或故障停机状态下,严禁进入此区域。若有进入需要,必须按动操作盘上的"停止"或"急停"按钮,确保断电、断气,释放气动管路的残压后,方可进入。
1-压平输送机压袋区域 2-金属检测机检测区域 3-拣选机剔除区域
2.3.10无论在运行或临时停机状态都不要人为阻挡光电开关,不要将金属物体靠近接近开关,以免发生设备误动作,造成人身伤害。在设备正常运行或临时停机状态下,未办理停电或通过急停按钮进行断电情况下,严禁进入码垛机器人的动作范围,以免造成人身伤害。
2.3.11在设备正常运行或临时停机状态下,不可进入气缸组件的动作范围,以免发生撞伤、挤伤等危险。
2.3.12安全护栏内部区域(码垛机器人运行区域及垛盘排出区域),设备在自动运行过程中或故障停机状态下,严禁进入此区域。若有进入需要,必须按动操作盘上的"停止"或"急停"按钮,确保断电、断气,释放气动管路中的残压后,方可进入。
2.4自动包装及机械手卫生清扫及产品破损、掉落等突发异常处理要求:
2.4.1*****部分副产品专业、淀粉专业、*****专业、赖氨酸专业确定出四值机械手卫生清扫监护人。
2.4.2在每天确定清扫时间后,由监护人联系电控车间人员到场并经车间值长许可后,完成现场安全措施的布置。对自动包装输送控制柜、机械人控制柜(机械人柜不得操作)红色"急停按钮"并悬挂上"禁止操作、有人工作"警示牌;组织人员清理。 具体设备开停机安全操作图文教程另文发布(由*****车间制定完善)。
对进行转动设备、转动部件维修及其他电机拆接线和链条维修等手部触及转动设备工作,必须办理停电联系单进行整机停电。
对仅需要通过卫生工具进行设备停转后清扫,不会触及或将手部伸入转动区域的工作,按*****车间设备停运安全流程执行,暂不办理停电联系单,通过设备关停挂牌形式开展。
2.4.3在进行卫生清理停机前,必须确保移动平台上产品为空,以防再次启动时因程序原因造成机械臂碰损。
2.4.4在卫生清扫完毕后,自动包装开、停机顺序按(附1)执行。
2.4.5在人员进出机械手码垛围栏时,必须通过安全门进出该区域,只要有人内部作业必须保证安全门保持开启状态并挂"禁止操作、有人工作"警示牌;
在安全护栏的*****门上装有行程开关,打开门时,机械人自动停运;因此,设备正常运行时,禁止打开安全护栏的*****门。*****门上的行程开关是起安全保护作用,无论何时,不要拆下*****门上的行程开关。如果门上的行程开关出现故障,在打开门时,设备没有断电,须按下操作盘上的"停止"或"急停"按钮,确保断电,同时,应联系电控车间对损坏的行程开关进行更换。
2.4.6自动包装设备清扫时间:为保证生产稳定,机械手停运维护时间原则上为:
每天上午:07:30-08:20; 每天下午: 15:40-16:20;
质检, 运行车间、*****部、*****车间根据设备设施定期清理计划,如有清扫需要,在7:30,或15:40前办理好自动包装设备清扫联系单(见附2),并经运行车间包装班负责人签字许可后方可组织开展。
2.5自动包装输送设备及机械手周边破损堵塞物料清理安全规定:
2.5.1 日常运行期间,因为机械手识别错误会出现码盘错误问题;在发生码盘错误后,如及时发现立即更换的话,按2.4.5要求执行,在确定机械人控制柜急停按钮已按下并挂牌后方可通过安全门进出。 但是进行产品更换时攀爬垛盘期间,必须佩戴安全帽,以防产品滑脱摔伤。
2.5.2日常运行期间,出现因封口不合格无法及时通过皮带机停运导致产品进入码垛区时或者产品码垛期间松脱、掉落地面时;为防止移动平台电缆套管与轨道上产品受力破损,继而导致机械手停运;必须立即组织对破损、落地产品进行清理回收,出现上述情况时,如果非运行车间发现,发现人要第一时间通知运行车间组织整改。
2.5.3在进行破损产品处理及机械手皮带机上部作业时,必须遵守本规定对应条款。严禁跨越通过电气连锁停运的皮带机、弯道机等。
2.6自动包装及机械手区域人车分流规定:
自动包装及机械手区域,叉车车辆多、司机驾驶车速过快,人员疲劳、现场脏乱及夜间入库照明灯隐患,对该区域职工作业安全产生了严重威胁;为保证*****车间、*****部、运行车间职工人员及突发情况处理时人身安全,由*****部负责确保各车间自动包装区域的人车分流及标示,根据运行车间及清扫人员作业半径及人员巡视路线确定安全人行道、安全岛;
自动包装输送设备外沿60cm-100cm范围为人员安全通道,通过警戒线和临时支撑进行标示。
自动包装机械手叉盘口预留叉车挑运区,在分区分片后设立一条集中通道,实现人车分流。
由*****部每周对自动包装区叉车驾驶速度进行抽查,对不看后视镜倒车、打电话开车、进出库门及经过人行道不减速、未从预留口穿行问题等违章行为进行严肃查处。并给予20-200元考核(以周报通报为准)。
2.7自动包装设备*****停送电界定:
2.7.1在对自动包装输送设备、机械手进行维护润滑时,如需办理设备停电,由*****车间办理工作票,经运行车间值长许可后方可*****。防止随意*****引发系统故障,继而影响生产。
2.7.2在对自动包装输送设备、机械手进行维护润滑时,如需办理设备停电时,如现场控制柜内有断路器可进行可靠断电,经值长许可后,由自控人员自行断电、挂牌。 如因多台设备联锁,无法进行准确停运的,需从配电室进行设备断电的,由自控人员通知运行车间值长按公司停送电流程办理设备(电源)停电后,方可开展。
3 检查与考核
3.1违反本规定相关条款的,每次对责任人-2分。
3.2因违反规定造成生产设备停运及人员伤害的,按公司分析考核意见落实。
3.3运行期间踩踏转动设备的,每次处罚100元,厂内职工当月违章处理。
3.4部门未按规定完成工作落实的,对部门考核2-5分;具体内部责任人由部门落实。
4 本制度自下发之日起执行。