十四、模板安装及拆除安全规定
        1、 在基坑或围堰内支模板时，应先检查基坑有无坍方迹象，围堰是否坚固，确认无误方可操作。
        2、 项基坑内吊运材料和工具时，应设溜槽或绳索系放，不得抛掷。机械吊送应设专人指挥，模板要捆绑牢靠，基坑内操作人员要避开吊运材料。
        3、 人工搬运支立较大模板时，应设专人指挥，使用的绳索要有足够强度，绑扎牢固。支立模板时，应先固定底部再进行支立，防止滑动或倾覆。
        4、 用机械吊运模板时，吊点下方不得站人或通行。模板下放距地面1m时，作业人员方可靠近操作。
        5、 支立模板要按工序操作，当一块或几块木板单独竖立较大模板时，应设临时支撑，上下必须顶牢。整体模板合拢后，应及时用拉杆斜撑固定牢靠，模板支撑不得接触脚手架。
        6、 高处作业时应将工具放在工具袋内，传递工具不得抛掷，不得将工具放在平台和木料上，更不得插在腰带上。
        7、 使用斧锤须顾及四周上下安全，防止伤及他人。斧头刃口处应配刃口皮套。
        8、 拆除模板时应制定安全措施，按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或用机械大面积拉倒。
        9、 拆除模板禁止双层作业。3m以上模板在拆除时，应用绳索拉住或用起吊设备缓慢送下。
        十五、预应力张拉规定
        1、 预应力钢丝束张拉施工前，检查张拉设备、工具是否符合施工及安全要求。压力表应按规定周期进行检定。
        2、 锚环及锚塞使用前经检验，合格方可使用。
        3、 高压油泵与千斤顶之间的连接点，各接口必须完好无损。油泵操作人员应戴护目镜。
        4、 油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降，应平稳、均匀一致。安全阀要保持灵敏可靠。
        5、 张拉前操作人员确定联络信号，张拉两端相距较远时，宜使用对讲机。
        6、 无关人员不得进入张拉作业区。
        7、 在已拼接或现浇的箱梁上进行张拉作业，其张拉作业平台，拉伸机支架要搭设牢固，平台四周加设护栏。
        8、 张拉千斤顶的对面及后面严禁站人，作业人员应站在千斤顶两侧。
        9、 张拉操作中若出现油表震动剧烈，漏油、电机声异常，断丝、滑丝异常现象，应立即停机检查。
        10、 张拉钢丝束完毕退鞘时应采取安全防护措施，人工拆卸销子时，不得强击。
        11、 张拉完毕后，对张拉施锚两端应妥善保护，不得压重物，管道灌浆前，梁端应设围护和挡板，严禁撞击锚具、钢丝束及钢筋。
        12、 先张法张拉前应对台座、横梁进行检查、张拉中及未浇混凝土之前，周围不得站人或进行其他作业。浇筑混凝土时，振捣器不得撞击钢丝束。
        十六、脚手架安全规定
        1、 钢管脚手架连接材料应使用扣件，接头应错开，螺栓要坚固。立杆底必须使用立杆底座。不得使用铅丝和麻绳连接钢脚手架。
        2、 门式简易脚手架应按产品设计拼装连接牢靠，并使用钢管加强横向联系和剪力支撑。
        3、 脚手板要铺满、、绑牢、无探头板，并牢固地固定在脚手架支撑上。脚手架的任何部分均不得与模板相连。
        4、 脚手架要设置栏杆，敷设安全设施并应经常检查，确保操作人员和小型机械安全通过。
        5、 脚手架上的材料和工具要安放稳妥整齐，有坡度的脚手板，要加设防滑条。
        6、 悬空脚手架应用栏杆和撑木固定稳妥、牢固、牢靠、防止摆动摇晃。
        7、 搭设在水中的脚手架，要经常检查受水冲刷情况，发现松动，变形和沉陷应及时加固。脚手架上作业的人员应配戴救生设备。
        8、 脚手架高度在10-15m时应设置一组缆风绳与地面夹角为45°--60°，缆风绳的地锚应注意保护。
        9、 拆除脚手架时，周围应设置警戒标志或护栏，应按从上到下顺序拆除，不得上下双层作业，拆除的脚手架，板应用人工传递或吊机吊送，严禁随意抛掷。
        十七、支架施工安全规定
        1、 支架所用的桩木、万能杆件等应详细检查，不得使用腐朽、劈裂、大节疤的圆木及锈蚀、扭曲严重的杆件和钢管等。
        2、 地基承载能力必须符合设计标准，否则应采取加固措施，使其达到设计要求。土质地基雨季须有防水措施。
        3、 支立排架要按设计要求施工，应有足够的承载能力和稳定性。并要与垫木联结牢固，防止不均匀沉落、失稳和变形。
        4、 支立排架时应设专人指挥，支立排架以竖立为宜，排架竖立后用临时支撑撑牢，在竖立第二排。两排架间的水平和剪刀撑用螺栓拧紧，形成整体。
        5、 用吊机竖立排架时，应用溜绳控制排架起吊时的摆动。
        6、 支立排架时，不得与便桥或脚手架相联，防止支架失稳。
        7、 立柱排架大面积拆卸式应边拆边撑木，保持平衡稳定。严禁将全部水平和斜撑拆除，再放立柱。
        十八、木工机械安全规定
        1、 木工机械开机前应添加润滑油脂，先试机，待机件各部运转正常后，方可工作。
        2、 机械运转中，如有不正常的声音或发生故障时，应先切断电源，再进行维修。
        3、 操作人员工作时，要扣紧衣扣和袖口，严禁戴手套作业；留长发者须戴好工作帽，长发不得外露。
        4、 木工机械的转动部分，要安装防护罩或防护板。工作中更换锯片、刨片、刃具、钻头时必须切断电源，停止转动后方可拆装。
        5、 元盘踞操作人员应戴防护眼镜，站在锯片一侧操作，禁止站在锯片同一直线位置，锯片上方安装挡板和滴水装置。
        6、 接料者要待料出锯片15cm，不得用手硬拉，木料锯到接近端头时，应由下手拉，上手不得继续推进。
        7、 送料用力要均匀，遇木节应减速。长度不足50cm的短料不得上锯。
        8、 平刨机刨料前应清除材料上的钉子灰垢，根据木料材质调整刨料速度，手指严禁放在木节上。
        9、 刨木材的大面时，手须在木料的上面；刨木材的小面时，手可放在木材上半部。手指须离刨口3cm以上，每次刨削不得超过1.5mm。刨料长度超过2m时，必须由两人操作，料头过刨口20cm后，下手方可接料，用力要均匀。
        10、 活动式的台面，调整切削量时，须切断电源，停止运转方能进行，防止台面和刨面接触造成事故。
        11、 平面刨作业时，操作人员不得将手伸进安全挡板里侧移动挡板，不得拆除安全挡板进行刨削。
        12、 压刨机必须使用单向开关，不得使用倒顺开关；送料须平直，发现材料走横祸卡位，应停机拨正；操作必须待料送出台面。
        13、 人员站在机床一侧操作，每次削量不得超过3mm，所刨材料不得短于前后压滚距离，厚度不足1 cm时须垫衬托板。
        十九、钢筋制作安全规定
        1、 钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定，作业前应对机械设备进行检查。
        2、 钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板，作业时非作业人不得进入现场。
        3、 钢筋施工切断机作业前，应先进行试运转，运转正常后，方能进行切断作业。切长料时由专人把扶，切短料时要用钳子或套管夹牢。不得因钢筋半径小而集束切割。
        4、 绑扎钢筋高过1.5m，应有固定临时支架进行稳定，并设绑脚手架，不得登攀和站在钢筋骨架上。
        5、 场地绑扎T梁钢筋，应先设置稳妥分层支架，两面同时进行绑扎，防止受力不均匀造成事故。
        二十、焊接作业安全规定
        1、 电焊
        （1） 电焊机应安放在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品。
        （2） 电焊机应设置单独的开关箱，作业时应穿戴防护用品，施焊完毕，拉闸上锁。遇雷雨天气，应停止露天作业。
        （3） 在潮湿地点工作，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板或木板上操作。
        （4） 严禁在带压力的容器和管道上施焊。焊接带点设备时，必须先切断电源。
        （5） 贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必须清洗干净，打开所有孔口，保持空气流通。
        （6） 在密闭的金属容器内施焊时，必须开设进风口。容器内照明电压不得超过36v。焊工身体应用绝缘材料与容器壳体隔离开。施焊过程中每隔半小时至一小时外出休息10-15分钟。
        （7） 接线、地线不得与钢丝绳，各种金属管道、金属构件等接触，不得用这些物品代替地线。
        （8） 更换场地移动电焊机时，必须切断电源，检查现场，清除焊渣。
        （9） 在高空焊接时，必须系好安全带，焊接周围应备消防设备。
        （10） 焊接模板中的钢筋、钢板时，施焊部位下面应垫石棉板或铁板。
        2、 气焊
        （1） 乙炔发生器应采用定型产品，必须配有另面可靠的防回火按群装置。
        （2） 乙炔发生器应置于干燥、通风处。乙炔发生器与氧气瓶不得同放一处，周围严禁存放易燃易爆物品，严禁明火检查是否漏气，氧气、电石应随用随领，下班后送回专用库房。
        （3） 氧气瓶、乙炔发生器受热不得高于35℃，防止火花和锋利物件接触胶管，气焊枪点火时应按"先开乙炔、先关乙炔"的顺序作业，点火的焊枪不得对人，正在燃烧的焊枪不得随意乱放。
        （4） 氧气瓶、氧气表及焊割工具表面，严禁沾污油脂。氧气瓶应设有防震交圈，并旋紧安全帽，避免碰撞、剧烈震动和烈日曝晒。
        （5） 乙炔发生器应每天换水。严禁在浮筒上放置物件，不得在浮筒上加压和摇动，添加电石时，严禁明火照明。
        （6） 乙炔发生器不得放在电线下方，焊接场地距离明火不得少于10m。
        （7） 乙炔气管用后须清除管内积水，交管回火装置结冻时，应用热水溶化，不得用明火烘烤。
        （8） 电石应在干燥的地方，移动或搬支应找开桶盖，轻移、轻放。开桶时头部要避开，不得用金属工具敲击桶盖。
        （9） 施焊时，场地应通风良好，施焊完毕将氧气阀门关好，拧紧安全罩，乙炔桶提出头，头部应避开浮筒上升方向，提出后应挂放，不得扣放在地上。