4、安全和防护:
4.1液体氰化钠的操作,要严格遵守剧毒品管理制度;
4.2操作人员要学习掌握防毒知识和急救知识,一旦发生意外,能准确自救;
4.3防毒工具应选用 1 型(草绿色滤毒罐)或隔离式防毒面具;
4.4为了防止直接接触氰化钠,操作人员应使用好个人防护用品,如橡胶长手套、防毒口罩、胶靴和专用服装;
4.5污染的衣服、手套、工作场所等应及时用漂白粉溶液消毒和自来水冲洗;
4.6计量的磅称应是称量总重的 1.5-3.0 倍,至少每三月校验一次,在使用中应经常检查其灵敏度,以防止计量失误;
4.7液体氰化钠一旦溅入眼睛,可用 0.5% 的硫代硫酸钠洗眼;
4.8发生中毒事故,应迅速脱离现场,立即就近抢救,救护者必要时应戴好防毒用具。
4.9注意事项:液体氰化钠库房进出后应关门锁好,以防非岗位人员进出;非岗位人员未经保卫科批准不得入内;操作人员上岗时不准进食,不准吸烟;定期巡回检查液体氰化钠贮槽、地槽、液下泵、阀门等,每班不得少于八次;及时更换或补加消毒池的漂白粉溶液,使之保持有效消毒处理。
五、氰化钠设备安全维修
1、氰化钠贮槽、管道、阀门、反应釜等设备的维修,车间提出申请,安全部门检查监督,报制造部批准。
2、管道、阀门、反应釜等设备在维修前必须进行清洗,拆下来的设备要放在处理池里处理,但不准挪作他用。
3、维修人员、监护人员必须穿戴好防护用品。
4、维修管道阀门时,先关掉贮槽出口阀门,打开放空阀。拉真空使管道处的物料拉入高位槽,关掉高位槽阀门,停真空。打开氰化釜上的阀门,使管道上氰化钠滴漏在氰化釜里,拆阀门时要缓慢,在阀门下面用塑料袋,防止滴漏到地面或反应釜上,塑料袋经处理后烧掉,若有滴漏用次氯酸钠溶液或漂白粉冲洗。
5、动火、入釜等特殊作业按公司安全管理制度执行。
六、氰化钠投料员岗位职责:
1、负责进厂氰化钠取样化验,取样时必须 2 名投料员同时在场,监督整个化验分析过程,完毕时在分析报告单签名。
2、负责把氰化钠从槽缸车里卸至氰化钠贮槽内,卸料前必须先检查地槽及液下泵是否正常,贮槽能否容纳本次所卸氰化钠,如能容时,开好氰化钠贮槽进料许可证后卸车,并做有关记录。
3、卸完料后,应清理现场,同时负责处理化验室化验后氰化钠样品,消除事故隐患。
4、必须严格遵守液体氰化钠使用操作规程,并做好原始记录,谁违反规程谁负责。
5、现场监督氰化岗位操作工进行投料,升温反应,工序结束,在原始记录中签名后方可离开。
6、每日必须执行巡回检查制度,对氰化钠贮槽、地槽、液下泵、液位计、计量槽、高位槽等进行检查。做好巡回记录,如发现液氰输送管道法兰接口处微小渗漏,应及时检查和清理,并投入地槽中,清理时必须 2 人同时在场, 1 人清理或检修, 1 人监护,双人签字记录(整个过程必须穿戴防护专用服装和用具)。
7、投料室实行双锁, 2 名当班投料员各一把,做到匙不离身,人离门锁,严禁任何人未经保卫科同意进入投料室,投料交班前也应检查门、窗、取样口、放料口是否安全,并做记录。
8、发现问题及时汇报,及时处理,不能及时处理时,应立即向保卫科,车间领导值班干部汇报,以防事故发生。
9、 氰化钠投料员巡回检查规定:投料员交接时,必须对投料室的地缸、贮槽、液下泵,高位槽及管道进行检查有无损坏,发现问题及时处理,同时应检查门、窗、锁是否安全。每日都要对氰化钠管道,高位槽上的法兰、阀门、容易渗漏的地方进行检查,发现渗漏,必须及时用漂白粉或次氯酸溶液清洗,清洗时必须二人同时在场,事后双方签字记录。氰化钠卸料前应先检查氰化钠贮槽数量以防氰化钠溢出。每周一次对氰化钠投料室进行清理,发现墙上、地面上有氰化钠结晶应及时清理,并投入氰化钠地缸,地面,墙壁用漂白粉和次氯酸溶液清洗,操作时应2人同时在场,事后,双方签字记录。定期检查车间、投料室的氰化钠急救药是否有效,如无效或短缺及时向公司医务室报告。定期请计量科对氰化钠镑称测验,以防投料数量不准。
危险废物规范化管理指标体系
危险废物管理工作人员岗位职责
危险废物贮存设置(库房)管理规定
易制毒化学品出入库管理制度
易制毒化学品内部管理制度
安全机构设置与安全管理人员配备的管…
安全规章制度的编制及管理
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加油站安全管理制度 安全生产规章制度
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液氨使用安全管理规定