2）依顺时针方向旋转压差调整螺丝，则增高压差，反之则压差幅度减少。
3.4 安全阀的调整：
特别注意： 压缩机的使用压力不得高于压缩机的额定工作压力。 若需调整， 必须由本厂机修电工调整，不得自行调整。 安全阀的泄放压力一般均设定高于排气压力 0.1Mpa，故无须自行再调整。 若因其他原因必须调整安全阀排放压力时，可将安全阀上锁定螺母放松，再调整调节螺丝，顺时值旋转则排放压力提高，逆时针旋转，则压力设定下降，设 定好排放压力后将锁定螺母上紧。
4、设备管理保养与维修：
4．1 4.1.1 4.1.2 4.1.3 4.1.4 4.1.5 4.1.6 定期检查及保养事项： 请保持机器之清洁。 储气罐之泄水阀每日打开一次排除油水。 润滑油面请每天检查一次，确保空压机之润滑作用。 空气滤清器应 15 天清理或更换一次（滤芯为消耗品） 。 不定期的检查皮带及各部位螺丝的松紧程度。 润滑油最初运转 50 小时或一周后请换新油，以后每 300 小时换新油
一次，每运转 36 小时加油一次。
4.1.7 4.1.8 4.1.9 使用 500 小时（或半年）请将气阀拆出清洗。 每年请将机器各部件清洗一次。 每天检验所有的防护罩，警告标志等安全防护装置。
4.1.10 定期检查空压机的压力释放装置，停车保护装置及压力表（一月一 次） ，安全阀灵敏性，确保空压机处于正常工作状态。
4.1.11 定期检查受高温的零部件，如阀、气缸盖、排气管道，清除附着内
壁上的油垢和积碳物（半年一次） ，运转时，严禁触摸这些高温部件。
4.2 4.2.1 4.2.2 4.2.3 使用和维护 空压机转向：应和皮带防护罩上箭头指示相同。 所有维护工作应停车并切断电源进行。 拆卸空气机受压件前，空压机应与所有压力源隔开，并且把空压机中的压缩空气完全排空。 4.2.4 修理空压机时，应采取措施避免由于疏忽而使空压机起动，应断开起动电源，并在起动装置上挂指示牌“警告：正在检修，禁止开车” 。 4.2.5 成套使用时应维护所有的安全装置，保持其正常功能，安全装置不应发生故障，并只能用可提供同样安全的其它装置替换，应定期检查压力表、 安全阀、气压自动开关。 （半月一次） 4.2.6 应定期清洗气阀、过滤器、气缸盖、空气管道及正常条件下与压缩空气接触的部件，任何情况下均不应用易挥发性，易燃清洗剂或对人体有害的 清洗剂来清洗，清洗完成后，所有部件应漂洗并吹干。 （一月一次）
4.2.7压力容器应定期做耐压试验，要求检验周期 10 年至少一次。 （至少每 6 年对内外表面进行一次检查） 4.2.8 空压机行驶前（移动前）应对储气罐减压，开机前，应采取措施防止机器运转时发生位移。 4.2.9 每次保养后应做好相应记录﹔
4.2.10 每班下班前，对工作场地、设备、仪表、阀门、等打扫干净。空压机 房地平、墙壁、门窗要经常保持清洁卫生。 本制度由人资行政部制订与修订 经公司审批通过后， 与修订，
四、本制度由人资行政部制订与修订，经公司审批通过后，从下发之日起 实施执行。 实施执行。
二○一一年四月十五日