序号 | 风险类别 | 风险指标 | 风险管控措施 | 管控形式 | 责任人 | 备注 |
1 | 设计 | 产品设计的依据不符合现行法规、安全规范、标准和用户要求 | 按法律和法规等确定设计依据 | 月调度 | 主要负责人 | |
2 | 设计文件未经责任人员审查确认,用于生产 | 按规定执行设计文件审查制度,明确责任和流程 | 周排查 | 质量安全总监 | ||
3 | 未对设计和施工方案(过程)风险进行控制 | 制定设计和施工方案(过程)风险控制制度,明确职责 | 月调度 | 主要负责人 | ||
4 | 材料与零部件 | 未按规定对受委托方实施质量控制 | 按规定控制,检查相关工作见证材料 | 周排查 | 质量安全总监 | |
5 | 未按规定进行验收(复验)、材料标识、保管、领用和使用控制,材料代用手续不全 | 1.按规定控制,明确责任; 2.加强过程巡查。 | 日管控 | 质量安全员 | ||
6 | 作业(工艺) | 未按规定制定通用、专用文件和技术交底,未对生产用工装、模具进行检查 | 1. 制定通用、专用工艺文件,按规定完成技术交底; 2. 检查相关工作见证材料。 | 周排查 | 质量安全总监 | |
7 | 未按规定对生产工艺执行情况检查 | 按规定完成工艺纪律检查 | 周排查 | 质量安全总监 | ||
8 | 焊接 | 未按规定对焊接人员、焊接材料、焊接过程进行管理、控制 | 按规定控制,加强过程巡查 | 日管控 | 质量安全员 | |
9 | 焊接工艺评定未覆盖 | 按照相关法规和标准要求完成焊接作业对应的焊接工艺评定 | 周排查 | 质量安全 总监 | ||
10 | 热处理 | 热处理工艺不符合要求 | 按照法规和标准要求制定热处理工艺文件 | 周排查 | 质量安全 总监 | |
11 | 未按规定对热处理设备、过程、记录和外委等进行控制 | 按规定控制,加强过程巡查 | 日管控 | 质量安全员 | ||
12 | 无损检测 | 无损检测通用工艺、专用工艺不符合要求 | 按照法规和标准要求编制无损检测工艺文件 | 周排查 | 质量安全 总监 | |
13 | 无损检测人员管理不符合要求,未按规定对无损检测仪器及试块、无损检测过程、无损检测记录、报告、无损检测外委进行控制 | 按规定控制,加强过程巡查 | 日管控 | 质量安全员 | ||
14 | 理化检验 | 理化检验人员未经培训上岗 | 理化检验人员按要求培训上岗 | 月调度 | 主要负责人 | |
15 | 理化检验方法、操作过程、记录和报告不符合要求,未按规定对理化检验外委进行控制 | 按规定控制,加强过程巡查 | 日管控 | 质量安全员 | ||
16 | 检验与试验 | 生产设备和检验与试验装置的采购、验收、建档、操作、维护、使用环境、检定校准、检修、封存以及报废等的控制不符合要求 | 按规定控制,检查相关工作见证材料 | 周排查 | 质量安全 总监 | |
17 | 生产设备和检验与试验装置的状态标识,定期检验、检定或校准等不符合要求 | 按规定控制,定期检查 | 日管控 | 质量安全员 | ||
18 | 人员管理 | 未对人员培训的要求、内容、计划和实施等做出规定 | 制定人员管理相关程序,明确相关要求 | 月调度 | 主要负责人 | |
19 | 特种设备许可所要求的相关人员的培训、考核档案不符合要求 | 加强过程巡查及档案管理 | 月调度 | 主要负责人 | ||
20 | 特种设备许可所要求的相关人员的聘用管理不符合要求 | 检查相关工作见证材料 | 月调度 | 主要负责人 | ||
21 | 特种设备许可制度 | 资源条件未能持续保持许可条件 | 制定执行特种设备许可制度的管理程序,明确相关要求;持证期间,加强过程巡查,当相关人员、工作场所、设备设施等发生变化时,及时核查是否满足许可条件 | 月调度 | 主要负责人 | |
22 | 未按规定履行告知义务并接受监督检验 | 接受各级特种设备安全监管部门的监督,并按规定申报和接受监督检验 | 月调度 | 主要负责人 | ||
23 | 发现涂改、倒卖、出租、出借许可证行为等 | 按规定进行许可证管理 | 月调度 | 主要负责人 | ||
24 | 政府监督、通报、预警 | 发现不合格项 | 记录,整改 | 周排查 | 质量安全总监 | |
25 | 投诉举报 | 发现不合格项 | 记录,整改,消除安全隐患 | 日管控 | 质量安全员 | |
26 | 舆情信息 | 发现不合格项 | 记录,整改 | 日管控 | 质量安全员 |
备注:本清单为推荐性格式,仅规定了应当进行日管控、周排查、月调度的基本项目,起重机械制造单位应当结合本单位实际和产品制造的具体要求,细化风险管控清单,合理调整管控形式。