牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。

11． 模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。

12． 拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。

13． 在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V安全电压或采取其他有效的安全措施。

14． 装、拆模式板时禁止使用50mm×100mm木料、钢模板作立人板。

15． 高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作，不准在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。

16． 装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。

17． 拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。

18． 拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。

19． 在钢模及机件垂直运输时，吊点必须符合起重要求，以防坠落伤人。模板顶撑排列必须符合施工荷载要求，尤其遇地下室吊装，地下室顶模板、支撑还另需考虑大型机械行走因素，每平方米支撑数，必须根据荷载要求。拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手架。脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。

混凝土土板上的预留孔，应在施工组织设计时就作好技术交底（预设钢筋网架），以免操作人员从孔中坠落。

20． 封柱子模板时，不准从顶部往下套。

21． 禁止使用50mm×100mm木料作顶撑。

22． 补充交底内容：

附录4-4滑升模板工程（一）

1． 滑模平台在提升前应对全部设备装置进行检查，调试妥善后方可使用，重点放在检查平台的装配、节点，电气及液压系统。

2． 平台内，外吊脚手架使用前，应一律安装好轻质牢固的小眼安全网，并将安全网从外吊脚手底部包到靠紧筒壁的吊脚手里栏杆上，经验收合格后方可使用。

3． 为了防止高空物体坠落伤人，筒身内底部，一般在2.5m高处搭设双层保护棚，双层间距不小于600mm，并在上部宜辅一层6~8mm钢板防护，或5cm厚木板。

4． 避雷设备应有接地线装置，平台上振动器、电机等应接地或接零。

5． 通讯设备除电铃和信号灯外，还应装备3~4台步话机。

6． 滑升模板在施工前，技术部门必须做好确实可行的施工方案及流移示意，操作人员必须严格遵照执行。

7． 滑模在提升时，应统一指挥，并有专人负责测量千斤顶，平台应保持水平，升高时出现不正常情况时，应立即停止滑升，再找出原因，并制定相应措施后方准继续滑升。

8． 补充交底内容：

滑升模板工程（二）

1． 滑模施工设计时，必须注意施工过程中结构的稳定和安全。

2． 滑模施工工程操作人员的上下，应设置可靠楼梯或在建筑物内及时安装楼梯。

3． 采用降模法施工现浇楼板时，各吊点应加设保险钢丝绳。

4． 滑模施工中，应严格按施工组织设计要求分散堆载，平台不得超载且不应出现不均匀堆载的现象。

5． 施工人员必须服从统一指挥，不得擅自操作液压设备和机械设备。

6． 滑模施工场地应有足够的照明，操作平台上的照明采用36V安全电压。

7． 凡患有高血压、心脏病及医生认为不适于高空作业者，不得参加高空滑模施工。

8． 应遵守施工安全操作规程有关规定。

9． 补充交底内容：

附录4-5大模板堆放、安装、拆除工程

1． 平模存放时应满足地区条件要求的自稳角，两块大模板应采取板面对板面的存放方法，长期存放模板，并将模板换成整体。大模板存放在施工楼层上，必须有可靠的防倾倒措施，不得沿外墙围边放置并垂直于外墙存放。

没有支撑或自稳角不足的大模板，要存放在专用的堆放架上，或者平堆放。不得靠在其他模板或物件上，严防下脚滑移倾倒。

2． 模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完整有效，并应先拆除一切临时支撑，经检查无误后方可起吊。模板起吊前，应将吊车的位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确，禁止用人力搬动模板，严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。

3． 筒模可用拖车整体运输，也可拆成平模用拖车水平叠放运输，平模叠放时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固，用拖车运输，车上严禁坐人。

4． 在大模板拆装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内。组装平模时，应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒。

5． 全现浇结构安装作模板时，必须将悬挑担固定，位置调整准确后，方可摘钩，外模安装后，要立即穿好销杆，紧固螺栓。安装外模板的操作人员必须挂好安全带。

6． 在模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁人员随大模板起吊。

7． 大模板必须有操作平台、上下梯道，走道和防护栏杆等附属设施，如有损坏，应及时修理。

8． 拆模起吊前，应复查穿插墙销杆是否拆净，在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊，拆除外墙模板时，应先挂好吊钩，紧绳索，再行拆除销杆和担。吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相邻模板和墙体，摘钩时手不离钩，待吊钩吊起超过头部方可松手，超过障碍物以上的允许高度，才能行车或转臂。模板就位和拆除时，必须设置缆风绳，以利模板吊装过程中的稳定性。在大风情况下，根据安全规定，不得作高空运输，以免在拆除过程中发生模板间或与其他障碍物之间的碰撞。

9． 模板安装就位后，要采取防止触电保护措施，要设专人将大模板串联起来，并同避雷网接通，防止漏电伤人。

10． 大模板拆除后，应及时清除模板上的残余混凝土，并涂刷脱板模剂，在清扫和涂刷脱离剂时，模板要临时固定好，板面相对停放的模板之间，应留出50~60cm宽人行道，模板上方要用拉杆固定。

11． 补充交底内容：

附录4-6大模外墙板存放、安装工程

1． 预制外墙板运到现场后，要将起重卡环卡紧后，方可拆开墙板与平板车的连接件，以避免卸车时因平板车停放不平而发生墙板倾倒事故。

2． 墙板应竖直插放于墙板固定架内，严禁依靠其他物体存放墙板，固定架下脚应有可靠的连接固定措施，插放墙板时先将板两侧卡好，再摘掉卡环，固定架高度不小于墙板高度的四分之三。要经常检查固定架的稳定情况，发现问题及时加固，插板架上面应搭设宽度不小于50cm的走道和上下扶梯道，以利操作。

3． 墙板就位前，必须根据设计标高作好照平，然后根据墙板平面布置就位，就位后应用花篮卡具卡在横墙板上，预留钢筋要同预埋件焊牢，方可摘掉环卡具。

4． 补充交底内容：

附录4-7钢筋工程

1． 进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2． 钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。

3． 搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

4． 现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须在脚手板上操作；绑扎3m以上独立柱头钢筋时，必须搭设操作平台。不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。

5． 起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。

6． 起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。

7． 切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护；切割机后方不准堆放易燃物品。

8． 钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

9． 高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。

10． 在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。

11． 钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。

12． 补充交底内容：

附录4-8钢筋冷拉工程

1． 钢筋冷拉时，冷拉卷扬机应设置防护档板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90°，并且应用封闭式导向滑轮。冷拉线两端必须装置防护设施。冷拉严禁在冷拉线两端站人、或跨越、触动正在冷拉的钢筋。

2． 钢筋焊接方面：

（1） 焊机必须采用接零和漏电保护，以保证操作人员安全；对于接焊导线及焊钳接导线处，都应可靠地绝缘。

（2） 大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过60℃，为此，要特别注意遵守焊机暂载率规定，以免过分发热而损坏。

（3） 室内电弧焊时，应有排气通风装置。焊工操作地点相互之间应设挡板，以防弧光刺伤眼睛。

（4） 焊工必须穿戴防护衣具。电弧焊焊工要戴防护面罩。焊工应立站在干燥木板或其他绝缘垫上。

（5） 焊接过程中，如焊机发生不正常响声，变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等，均应立即停机进行检修。

3． 补充交底内容：

附录4-9混凝土工程

1． 进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2． 车道板单车行走不小于1.4m阔，双车来回不小于2.8m阔，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔走、抢道或超车。到终点卸料时，双手应扶牢柄倒料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。

3． 用塔吊、料斗浇捣混凝土时，起重指挥、扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。

4． 离地面2m以上浇捣过梁、雨篷、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设施时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。

5． 使用振动机前应检查电源电压，必须经过二级漏电保护，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

6． 井架吊篮起吊或放下时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。

7． 补充交底内容：

附录4-10细石混凝土、水泥砂浆地面工程

1． 进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2． 操作时必须穿胶鞋，以免水泥浇脚。

3． 晚上收光地面要有足够的照明，并经二级漏电保护。照明灯具应架空或用固定支架。

4． 在室内推运输小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤手。人推小车时不准倒退。

5． 清理楼地面时，清理出的垃圾杂物等，不得由窗口、阳台、井道随意向下抛掷。

6． 井架吊篮提升或下降时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。

7． 补充交底内容：

附录4-11现浇水磨石地面工程

1． 进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2． 在室内推运输小车时，特别是在过道拐弯时要注意小车把挤手。人推小车不准倒退。

3． 夜间作业要有足够照明并经二级漏电保护，灯具应架空或用支架固定离地不低于2.4m。不得随便移动临时照明。

4． 使用磨石子机，应戴绝缘手套、穿胶鞋，电源线须经过二级漏电保护并用橡皮软线，不准有接头。三角磨石必须安装牢固并有防护罩，经试运转正常后方可操作，不得在运转时进行保养、维修。

5． 擦草酸时要戴胶皮手套。

6． 磨石机上方不准站人或堆物。

7． 井架吊篮提升或下降时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。

8． 补充交底内容：

附录4-12硫磺混凝土施工工程

1． 熬制硫磺胶泥和砂浆时会产生有毒气体，熬制地点应设在下风方向，室内熬制时锅上应有排气罩。

2． 熬制硫磺要严格控制温度，防止着火，发现黄烟应立即撤火降温，局部燃烧时可撤石灰粉灭火。

3． 操作人员要带口罩、手套等劳保用品。

4． 补充交底内容：

附录4-13砌筑工程

1． 在操作之前必须检查操作环境中否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。

2． 砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边1m以上，当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运转不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。

3． 墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，采用里脚架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。

4． 脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。

5． 在楼层（特别是预制板面）施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。

6． 不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。

7． 不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用50mm×100mm木料或钢模板作立人板。

8． 砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。

9． 使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经检查，发现问题及时修理。

10． 用起重机吊砖应用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得过满，吊件回转范围内不得有人停留。

11． 砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2m，坡道上不小于10m，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。

12． 砌好的山墙，应临时系联系杆（如檩条等）放置各跨山墙上，使其联系稳定，或采取其它有效的加固措施。

13． 冬期施工时，脚手板上有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。

14． 如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使砌体倒蹋。

15． 在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置可靠的安全隔离措施，下方操作人员必须戴好安全帽。

16． 人工垂直向上或往下（深坑）传递砖块，架子上的站人板宽度应不小于60cm。

17． 补充交底内容：

附录4-14砌块工程

1． 上班前，应对各种起重机械设备、绳索、夹具、临时脚手架和其他施工安全设施进行检查，特别是要检查夹具的有关零件是否灵活牢靠，剪刀夹具悬空吊起后夹具是否自动拉拢，夹板齿或橡胶块是否磨损，夹板齿槽中的垃圾是否清除。

夹具还应定期进行检查和有关性能的测试，如发现歪曲变形、裂痕、夹板磨损等情况，应及时修理，不应勉强使用。新夹具在使用前，应认真地验收，尺寸应准确，并进行试吊测试其性能。

2． 砌块在装夹前，应先检查砌块是否平稳，如果有歪斜不齐时，应在撬正后再夹，夹具的夹板在砌块的中心线上，以防止砌块起吊后歪斜。砌块起吊过程中，如发现有部分破裂，且有脱落危险的砌块，严禁继续起吊，起重拨杆回转时，严禁将砌块停留在操作人员上空或在空中修理、加工砌块，拨杆及吊钩下方不得站人或进行其它操作，砌块吊装时不准在下层楼面进行其它任何工作。

利用台灵架吊装较重的构件时，台灵架应加缆绳。

3． 台灵架或其它楼面起重机、起重机设备等在就位后，吊装前应检查这些设备的位置、压重、缆绳的锚口等是否符合要求，砌块或其它构件吊装时应注意被吊物体重心的位置，起重量应严格控制在允许范围内，并严格控制起重拨杆的回转半径和变幅角度，不准起吊在台灵架的前支柱之后的砌块或其它构件，不准放长吊索拖拉砌块或构件，起吊砌块后作水平回转时，应由操作人员牵引以免摇摆和碰撞墙体或临时脚手架等。

4． 卸下和堆放砌块的地方应平整，无杂物、无块状物体以防止个别砌块在夹具松开后倒下伤人。在楼面卸下、堆放砌块时，应尽量避免冲击，严禁倾卸及撞击楼板，砌块的堆放应尽量靠近楼板的端部，楼面上砌块的备量，应考虑楼面的承载能力和变形情况，楼面荷载不准超过楼板的允许承载能力，否则应采取相应的加固措施，如在楼板底加设支撑等。

5． 采用内脚手时，应在房屋四周按照安全技术规定的要求设置安全网，并随施工的高度上升，屋檐下一层安全网，在屋面工程完工前，不准拆除。

6． 砌块施工时，不准站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度，裂缝、清扫墙面操作，也不准在墙身上行走。

7． 砌块吊装就位时，应待砌块放稳后，方可松开夹具。

8． 已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆，对稳定性较差的窗间墙独立柱和挑出墙面较多的部位，应加临时支撑，以保证其稳定性，在台风季节，应及时进行圈梁施工，加盖、楼板或采取其它稳定措施。

9． 在砌块、砌体上，不宜拉缆风绳，不宜吊挂重物也不宜作其它施工临时设施，支撑的支承点，如确实需要时，应采取有效的措施。

10． 遇到下列情况时，应停止吊装作业：

（1） 不能听清信号时。

（2） 起吊设备、索具、夹具等有不安全因素没有排除时。

（3） 大雾或照明不足时。

11． 冬期施工时，应在上班操作前清除掉在机械、脚手板和作业区内的积雪、冰霜，严禁起吊同其它材料冻结在一起的砌块的构件。

12． 大风、大雨、冰冻等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生了裂缝，是否有不均匀下沉等现象。

13． 灰浆泵使用前，输浆管各部插口应拧紧、卡牢，管路应顺直，避免折弯，同时还应检查管道是否畅通，压力表、安全阀是否灵敏可靠，操作时应戴保护眼镜、口罩、手套，在操作过程中，应严格按照规定压力进行，如果超压和压浆管道阻塞，应卸压检修，拆洗时，应先拆靠身的法兰螺丝，以防砂浆喷出伤人。

14． 补充交底内容：

附录4-15空心楼板安装工程

1． 进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2． 吊车吊运空心楼板时，不得超重，楼板就位时，只准吊一块。

3． 楼板捆扎必须四点吊。

4． 六级以上大风及恶劣天气时应停止作业。

5． 安装楼板时，不得违反“十不吊”规定。

6． 运输道路要平，用车子装板时，走车子的跳板要宽要结实。

7． 在楼层上运输、安装楼板时，注意力要集中，小心踏空。

8． 不准使用缺角、裂缝超过规定的空心楼板。

9． 补充交底内容：

附录4-16钢木门窗安装工程

1． 进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2． 经常检查所用工具是否牢固，防止脱柄伤人。

3． 安装上层窗扇，不要向下乱扔东西，工作时注意脚要踩稳，不要向下看。

4． 搬运钢门窗时应轻放，不得使用木料穿入框内吊运至操作位置。

5． 钢门窗不得平放，应该竖立，其竖立坡度不大于20°，并不准人字型堆放。

6． 不准脚踩窗扇芯子，或在窗扇芯子放置脚手板和悬吊重物。

7． 使用木工机械，禁止戴手套，操作时必须集中思想，认真操作，不得与他人谈笑，锯刨进速度不能太快，木节应放在推进方向的前面，不能刨过短木料及过薄小条子等材料。

8． 木工机械的基座必须稳固，部件必须齐全，机械的转动和危险部位必须按规定安装防护装置，不准任意换粗保险丝，特别对机械的刀盘部分要严格检查，刀盘螺丝必须旋紧，以防刀片飞出伤人。

9． 木工机械必须有专人负责，操作人员必须熟悉该机械性能，熟悉操作技术做到持证上岗，严禁机械无人负责或随便动用，木工机械使用必须实施二级漏电防护，用完时应切断电源开头将开关箱关门上锁。

10． 木工车间、木库、木料堆场严禁吸烟或随便动用明火，废料应及时清理归堆，做到落手清，以免发生意外。

11． 补充交底内容：

附录4-17钢结构及铁件制作工程

1． 大锤、手锤的木把应质地坚实、安装牢固。打锤时禁止戴手套。二人打锤严禁相对站立。

2． 多人抬材料和工件时要有专人指挥，精力集中，行动一致。互相照应，轻抬轻放，以免伤人，并应将道路清理好。

3． 使用各种机械，要先进行各部检查，试运转正常，方可正式使用。操作人员必须了解机