集中下运，不能随意乱丢乱掷。

5． 其他安全事项按有关安全技术规定执行。

6． 补充交底内容：

附录4-35石棉水泥、玻璃钢波形屋面工程

除应遵守有关屋面高空操作安全要求外，由于波形瓦面积大，特别是石棉波瓦薄而脆，施工时必须搭设临时走道板，走道板宜长一些，搁支在桁条上。架设和移动走道板时，必须特别注意安全，屋面上操作人员不宜过多；在波瓦上行走时，应踩踏在钉位或桁条上边，不应在两桁之间的瓦面上行走，严禁在瓦上面跳动、踩踏或随意敲打等。石棉波瓦质量应严格检查，凡裂纹超过质量要求规定者不得使用，在边缘操作人员必须带好安全带。

补充交底内容：

附录4-36薄钢板和波形薄钢板屋面工程

1． 在坡屋面上工作，首先检查屋面檩条是否平稳、牢固。波瓦要顺坡堆放，每垛不得超过三张，禁止将材料放置在不固定的横椽上，以免滚下或被大风吹落，发生事故。

2． 在超屋面上钉铺薄钢板时，必须用带楞的防滑板梯，没有屋面板的工程，必须将防滑板反面两头钉牢挂钩及木楞。

3． 在有霜、结冰或刮六级以上大风时禁止进行工作。

4． 无论何时剪下的碎钢板，都应及时进行清除，以免刺伤腿脚。

5． 补充交底内容：

附录4-37地下防水工程渗漏水的修堵工程

1． 堵漏施工照明用电应将电压降到36~12V以下，并设施二级漏电保护，以防触电。

2． 配制促凝剂时，操作人员要戴口罩、手套。

3． 处理漏水部位，需用手接触掺促凝剂的砂浆时，需戴胶皮手套或胶皮手指套。

4． 补充交底内容：

附录4-38灌浆堵漏工程

1． 灌浆施工前应严格检查工具、管路及接头处的牢靠程度，以防超过压力发生爆破伤人。

2． 有机化工材料均具有一定的刺激性和腐蚀性，操作人员在配制浆液和灌浆时应戴眼镜、口罩、手套等劳保用品，以防浆液误入口中或溅至皮肤上。

丙凝浆液溅至皮肤上应立即用肥皂洗涤，氰凝浆液溅至皮肤上先用丙酮或酒精清洗，再用稀氨水或肥皂水洗净，涂上油脂膏。溅至眼睛里，需立即请医生处理。

3． 在通风不良的地方进行灌浆施工时，应有通风设备或排气设备。

4． 氰凝浆液具有可燃性，故施工现场要远离火源和禁止吸烟，并设置消防器材，注意防火。

5． 补充交底内容：

附录4-39油漆工程

1． 施工场地应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备，方能施工。

2． 在用钢丝刷、板锉、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时为避免眼睛沾污和受伤，需戴上防护眼镜。

3． 在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害，需戴上密闭式眼镜进行保护。

4． 在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，应注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。

5． 在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料不准使用明火。

6． 高空作业需戴安全带。

7． 为了避免静电集聚引起事故，对罐体涂漆或喷涂应安装接地线装置。

8． 涂刷大面积场地时，（室内）照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装。

9． 操作人员在施工时感觉头痛、心悸如恶心时，应立即离开工作地点，到通风处换换空气。如仍不舒畅，应去保健站治疗。

10． 在配料或提取易燃品时严禁吸烟，浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随便乱丢。

11． 使用人字梯不准有断档，拉绳必须系牢并不得站在最上一层操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作时，梯子脚下要绑布和胶皮。

12． 不得在同一脚手板上交授工作面。

13． 油漆仓库明火不准入内，须配备灭火机。不准装小太阳灯。

14． 补充交底内容：

附录4-40防腐蚀工程

1． 树脂类防腐蚀工程中的许多原料都具有程度不同的毒性或刺激性，使用或配制时要有良好的通风。操作人员应在施工前进行体格检查，患有气管炎、心脏病、肝炎、高血压者以及对某些物质有过敏反应者均不得参加施工。研磨筛分、搅拌粉状填料最好在密封箱内进行。操作人员应穿戴防尘口罩、防护眼镜、手套、工作服等防护用品，工作完毕应冲洗淋浴。

2． 施工过程中不慎与腐蚀或刺激性物质接触后，要立即用水或乙醇擦洗。采用毒性较大的材料施工时，应适当增加操作人员的工间休息。施工前制定有效的安全防护措施，并应遵照安全技术及劳动防护制度执行。

3． 在配制使用乙醇、苯、丙酮等易燃材料施工现场，应严禁烟火并应备置消防器材，还要有适当的通风。

4． 配硫酸时应将酸注入水中，禁止将水注入酸中。在配酸现场应备有10%碱液和纯碱水溶液，以备中和洒出的酸液之用。配制硫酸乙酯时，应将硫酸慢慢注入酒精中，并充分搅拌，温度不可超过60℃，以防止酸雾飞出。配制量较大时应设有间接冷却装置（如循环水浴）。

5． 生漆毒性较大，能使接触者产生过敏性皮炎。严重者手脚、面部形成水肿、生出疮疹，即所谓漆疹。操作人员必须穿戴好防护用品，操作时严防生漆同皮肤接触，面部可涂防护油膏保护。

6． 使毒性或刺激性较大的涂料时，操作人员应穿戴防护用品，执行有关安全技术及劳动保护制度外，现场应注意通风，并适当采取操作人员轮换、工间休息、下班后冲洗、淋浴等安全防护措施。

7． 施工现场应注意防火，严禁吸烟和使用电炉等。

8． 材料库应能适当通风并备置消防器材。

9． 补充交底内容：

附录4-41玻璃工程

1． 搬运玻璃要戴手套或用布、纸垫住边口锐利部分。

2． 安装窗扇玻璃时，不能在垂直方向的上下两层间同时安装，以免玻璃破碎时掉落伤人。

3． 门窗安装玻璃完毕后，随时带将风钩挂好或插上插销，以防风吹碰坏玻璃。

4． 高空作业必须戴安全带。

5． 不准将碎玻璃随意乱扔。

6． 补充交底内容：

附录4-42倒链（神仙葫芦、手拉葫芦）使用

1． 倒链使用前应仔细检查吊钩、链条及轮轴是否有损伤，传动部分是否灵活；挂上重物后，先慢慢拖动链条，等起重链条受力后再检查一次，看齿轮啮合是否妥当，链条自锁装置是否起作用，确认各部分情况良好后，方可继续工作。

2． 倒链在使用中不得超过额定的起重量。在一10℃以下使用时，只能以额定起重量之半进行工作。

3． 手拉动链条时，应均匀和缓，不得猛拉。不得在与链轮不同平面内进行曳动，以免造成跳链、卡环现象。

4． 如起重量不明或构件重量不详时，只要一个人可以拉动，应可继续工作。如一个人拉不动，应检查原因，不宜几人猛拉，以免发生事故。

5． 齿轮部分应经常加油润滑，棘轮和棘爪弹簧应经常检查，发现异常情况应予以更换，防止制动失灵使重物自坠。

6． 补充交底内容：

附录4-43千斤顶的使用

1． 千斤顶使用前应拆洗干净，并检查各部件是否灵活，有无损伤；液压千斤顶的阀门、活塞、皮碗是否良好，液压油是否干净。

2． 使用千斤顶时，应放在平整坚实的地面上，如松软地面，应铺设垫板，物件的被顶点应选择坚实的平面部位，还需加垫木块，以免损坏物件。

3． 应严格按照千斤顶的额定起重量使用，每次升高度不得超过活塞上的标志，如无标志，每次顶升高度不得超过螺杆丝扣或活塞总高度的3/4，以免将螺杆或活塞全部升起而损坏千斤顶。

4． 顶升时，先将物件稍微顶起一点后暂停，检查千斤顶、地面、垫木和物件等情况是否良好，如发现千斤顶偏斜和垫木不稳等不良情况，必须进行处理后才能继续工作。顶升过程中，应设保险垫，并要随顶随垫，其脱空距离应保持在50mm以内，以防千斤顶倾倒或突然回油而造成事故。

5． 用两台或两台以上的千斤顶同时顶升一个物件时，要统一指挥和喊号，使动作一致，不同型号的千斤顶应避免放在同一端使用。

6． 补充交底内容：

附录4-44履带起重机的使用

1． 驾驶员必须持证上岗，熟悉起重机技术性能。执行规定的各项检查与保养后，方可启动发动机。注意各种仪表指示，认为正常后，才可开始工作。

2． 开始工作前，应先试运转一次，检查各限位保险是否齐全正常，各机构的工作是否正常，制动器是否灵敏可靠，必要时应加以调整或维修。

3． 起重机工作前检查距尾部的回转范围50cm内无障碍物。

4． 起重机吊起满载荷重物时，应先吊起离地面20~50cm，检查起重机的稳定性，制动器的可靠性和绑扎的牢固性等，确认可靠后，才能继续起吊。

5． 起重臂最大仰角不得超过制造厂规定。

6． 起重机吊起重物时，应严格注意起吊重物的升降，不使起重吊钩到达顶点。

7． 起重机必须置于坚硬而水平的地面上，如地面松软不平时，应采取措施整实整平。起吊时的一切动作要以缓慢速度进行，严禁同时进行两个动作。

8． 起重机工作完毕后起重臂停在约45°处，离开作业面，停在坚硬可靠的地基上。然后将发动机熄火关闭电门，操纵杆推进空档位置，制动器处于制动状态。冬季应将水箱、水套中的水放尽，水门打开。锁住驾驶室门窗后，驾员方可离开。

9． 如遇重大构件必须使用两台起重机同时起吊时，构件的重量不得超过两台起重机所允许起重量总和的3/4。绑扎时注意负荷的分配，每台起重机分担的负荷不得超过该机允许负荷的80%，以免任何一台负荷过大造成事故。在起吊时必须对两台机进行统一指挥，使两台机动作协调互相配合，在整个吊装过程中，两台起重机的吊钩滑车组都应基本保持垂直状态。起重机操作时必须由持有效指挥证的指挥工进行指挥。

10． 补充交底内容：

附录4-45汽车起重机械的使用

1． 不准载荷行驶或不放下支腿就起重。在不平整的场地工作前，应先平整场地，支腿伸出应在吊臂起升之前完成，支腿的收入应在吊臂放下搁稳之后进行。支腿下要垫硬木块，在支点不平的情况下，应加厚垫木调整高低，以保持机身水平。

2． 起重工作完毕后，在行驶之前，必须将稳定器松开，四个支腿返回原位。起重臂靠在托架上时需垫50mm厚的橡胶块。吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧。

3． 工作中如遇故障，应按规定顺序查清原因予以排除。如本人不能排除，应及时报修。

4． 操作前应检查距尾部迥转范围50cm内无障碍物。

5． 操作中必须遵守“十不吊”等有关安全规定。

6． 操作工必须持证上岗，指挥必须持证指挥。

7． 补充交底内容：

附录4-46轨道式塔式起重机的使用

1． 塔式起重机应有专职司机操作，司机必须持证上岗。并应由专职指挥工持证指挥。

2． 必须遵守“十不吊”等有关安全规定。

3． 塔式起重机安装之后，必须按规定验收和有关部门检测通过后，方可使用。

4． 夜间作业必须有充足的照明。

5． 起重机必须有可靠接地，所有电气设备外壳都应与机体妥善连接。

6． 起重机行驶轨道不得有障碍物或下沉现象。轨道压板螺栓完整有效，轨道末端应有止档装置和限位器撞杆。

7． 工作前应检查传动部分润滑油量，钢丝绳磨损情况及各种限位和保险装置等，如有不符合要求，应及时修整，经试运转正常后方可正式施工。

8． 司机必须得到指挥信号后，方可进行操作，操作前司机必须按电铃，发信号。

9． 工作休息或下班时，不得将重物悬挂在空中。

10． 工作完毕，起重机应开到轨道中部位置停放，并用夹轨钳夹紧在轨道上，吊钩上升到离臂杆顶端2~3m处。起重臂应转至顺风方向并放松回转止动器。小车变幅式塔吊的小车收置里端。所有控制器必须扳到停止位，拉开电源总开关。

11． 遇有台风警报，下旋式塔机应夹轨器夹紧撑住转台后部，放下起重臂，用缆风绳拉住塔身上部或将整机放倒地面上，上旋行走式塔机应用四根缆风绳拉住塔身上部，夹紧夹轨器。

12． 补充交底内容：

附录4-47下旋式塔机起板工程

1． 塔式起重机的安装必须偏制专项安装方案。

2． 认真勘察地形及进场路线。

3． 路基处理必须符合施工组织设计的规定。

4． 路轨的铺设必须符合塔机的设计和安全规定。

5． 认真做好对塔机的防腐除锈及润滑工作。

6． 检查各金属结构的焊缝及疲劳状况。

7． 检查绳索、电气设备、制动器的安全可靠性。

8． 设置安全警戒区域，并有专人进行安全监护。

9． 起板过程应有专人负责指挥，禁止多头指挥。

10． 起板前须检查确认绳进滑轮槽，各部位置正确到位，夹轨器夹紧，增加的压重就位，结合部的紧固等情况为可靠。

11． 起板起重臂时，须检查起重臂头部与塔身的固定是否解除，各部绳索、滑轮是否都在位。

12． 起板结束应进行试运转及检查调整各部的紧固及间隙情况，以确保起板后的正常运行。

13． 补充交底内容：

附录4-48下旋式塔机拆除工程

1． 塔式起重机的拆除须编制专项拆卸方案，拆除人员须持证上岗。

2． 设置安全警戒区域，并有专人进行安全监护。

3． 检查各工作机构的润滑及紧固情况。

4． 检查各金属结构的疲劳状况和连接状况。

5． 检查起重、变幅机械的刹车装置，必要时进行调整。

6． 检查塔机的吊索具及辅助吊索具的可靠性。

7． 转台后部增加规定的压重或攀绳，并夹紧所有夹轨钳。

8． 放起重臂时必须先将吊钩放到地面。

9． 准备倾倒塔身时，必须将起重臂头部与塔身固定牢靠，塔身下方不得站人。

10． 塔身放倒后，必须分段垫实后再行解体。

11． 运输时注意托架车的调整紧固及塔机转台支腿的绑扎固定，防止自行脱出，钩物伤人；将基础吊放平，以免运输中超高。

12． 塔身拆除过程中应有专人负责指挥，禁止多头指挥。

13． 补充交底内容：

附录4-49外用电梯装拆工程

1． 进入现场必须遵守安全生产六大纪律。外用电梯的装拆须编制装拆方案，装拆人员必须持证上岗。

2． 装拆人员不准穿硬底、高跟皮鞋，衣着要灵便。

3． 装拆前要检查吊索、吊环、吊钩等用具，不准带病操作。

4． 电梯拆卸时无外脚手架严禁作业。

5． 拆下的零部件禁止放在梯笼内。

6． 在拆下稳固撑过桥梁、导栓等部件时，悬空作业人员必须在各自的位置上与导轨架或建筑物上系好安全带。

7． 在拆卸时，检查和安装好梯笼顶上的安全栏杆。

8． 在装拆时，必须设置安全警戒区域，并有专人进行安全监护。

9． 补充交底内容：

附录4-50电梯安装工程

1． 电梯安装工必须持有特种作业人员安全操作证方能上岗操作。

2． 进入施工现场，必须遵守安全生产六大纪律，在井道脚手架上作业时，必须系安全带，不得向下抛物，并防止工具材料等物件从缝隙中跌落。

3． 电梯井道内施工要有足够的照明灯，保持一定亮度，照明电源要用低压36V，灯泡与脚手架竹笆要有一定的距离。

4． 各类电动工具、机具必须实施二级漏电保护，电源开头应设在底层井道口，离开现场，便于切断电源，开关箱应加锁。

5． 电梯井道内的电焊龙头线、气焊皮管，要经常整理、检查，防止磨损、拉断和漏气、漏电打火现象。进行电气焊工作时，要有防火措施，指定专人监护熄灭残渣余火。

6． 电梯调试运行期间，必须统一指挥，专人操作，严禁乱送电乱操作。

7． 轿箱运行前，必须经钳工对轿箱导轨、对重、绳轮、抱闸等机械部分，经仔细检查认可后，方可投入运行。

8． 各种安全开关、限拉开关，能经模拟动作试验无误后，方可送电。

9． 检查线路、换接端子或修理电器时，尽量做到不带电，带电作业时，要有人监护，在通电电器接线端子裸露处附近，禁止使用没有绝缘柄的工具。

10． 每天工作结束人离去前，必须切断电源，锁好开关箱，防止他人随意开动。

11． 补充交底内容：

附录4-51内爬式塔式起重机工程

1． 塔吊整体安装或每次爬升后，均须经规定程序验收通过后，才可使用。

2． 起重机必须有安全可靠的接地。

3． 工作前应检查钢丝绳、安全装置、制动工作传动机构等。如有不符合要求的情况，应予以修整，经试运转确认无问题后才能投入施工。

4． 操作工应持证上岗，应由持有有效指挥证的指挥工实施指挥。

5． 禁止越级调速和高速时突然停车。

6． 当机构出现不正常时，应及时停车，将重物放下，切断电源，找出原因，排除故障后才能继续工作，禁止在工作过程中调整或检修。

7． 必须遵守“十不吊”等有关安全规程。

8． 爬升操作时，应按说明书规定步骤进行。注意校正垂直度，使之偏差不大于千分之一，按使用要求的规定固定好套架，四级风以上不准爬升。

9． 工作完毕后，应把吊钩提起，小车收进，所有操作手把置于零位，切断电源，锁好配电箱，关闭司机室门窗。

10． 补充交底内容：

附录4-52附着式塔式起重机的使用

附着式塔式起重机的使用要点，可参照轨道式塔式起重机的使用要点进行。还需注意以下几点：

1． 四级风以上应停止爬升。如爬升过程中突然遇到大风必须停止作业，并将塔身螺丝紧固。

2． 爬升过程中，严禁回转，必须按说明书规定步骤操作，注意撑脚和销子的到位，塔吊的升节必须有专职安全监护。

3． 附着形式和位置，必须按施工组织设计的规定进行，垂直偏差须校正在千分之一之内。

4． 每次附着升节后必须按规定验收通过后，才能投入施工。

5． 补充交底内容：

附录4-53搅拌机的使用

1． 搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。

2． 搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应校验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。

3． 拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。

4． 检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。

5． 开机后，经常注意搅拌机各部位的运转是否正常。停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。

6． 当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入拌筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。

7． 下班后及停机不用时，将保险丝取下，以策安全。

8． 补充交底内容：

附录4-54开榫机的使用

1． 操作前，应按榫头大小，选好S刀的宽度和直径，装上刃具。

2． 在S刀的两边要装好防护罩。

3． 刨口不得过大，刨刃要锋利，不得有麻刃。

4． 操作时，先夹紧木料，将活动台慢慢推进再逐渐加速，不要猛推猛拉。

5． 木工机械必须实施二级漏电保护。

6． 补充交底内容：

附录4-55自动压刨机的使用

1． 操作前应详细检查各部件，如有毛病应先修理校正，并调整好床面与刨刃的距离，进行试刨，合格后才能正式操作。

2． 每次吃刀深度不宜超过3mm。

3． 操作时上下手应站在机械侧面，上手送料时，手要远离滚筒。

4． 刨长料时，料要平直推进，不得歪斜，如走横时，应立即搬拨滚闸，将台床降落。

5． 如木料不走时，应用其他材料推送，不能用手推动，如成批生产，应连续送料。

6． 不同厚度的木料，严禁同时刨削，以免木料弹出伤人。

7． 应严格按规定选用熔丝，严禁随意改用代用品。

8． 木工机械必须实施二级漏电保护。