1.建筑起重机械安装、拆卸工程档案应当包括以下资料:

安装、拆卸合同及安全协议书;安装、拆卸工程专项施工方案;安全施工技术交底的有关资料;安装工程验收资料;安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案。

应有生产厂家的生产、销售许可证、使用登记证,生产厂家对该型号塔机进行备案资料,提供的说明书、合格证国家技术监督局下发的塔机监督检验证明。

安装单位的资质、安装人员特种上岗证;采用天然地基地耐力必须满足厂家基础设计要求,使用前应经有资质检测单位检测出具合格证后方可使用,同时注意使用的有效时间,到期后应进行复检。

安装、拆除施工方案,应经产权单位分管负责人签字、施工单位技术负责人审批认可,总监理工程师审批签字后方可实施。

2.司机应持证上岗。

3.信号指挥、司索工应持证上岗。

4.高塔指挥应使用旗语或对讲机。

5.地面平整与地耐力不满足要求,应采用铺垫措施。

6.起重机行驶或停放,与沟渠、基坑应保持5m距离。

7.起重吊装作业应有警戒标志,旋转半径内不得站人。

8.应设专人警戒。

9.采用非常规起重设备、方法,且单件起吊质量在100k及以上的起重吊装工程、起重量300kN及以上的起重设备安装工程、高度200m及以上内爬起重设备的拆除工程,应组织专家论证,出具书面论证报告。

10.大风6级天气停止使用,恶劣天气过后检查塔吊垂直度偏差不超过1‰多塔作业应有防碰撞措施,施工中必须保持三大机构(起升机构、回转机构、变幅机构)的限位齐全有效。

11.塔吊基坑无积水。使用中经常检查起吊的钢丝绳,断丝断股报废应符合GB/T5972;吊钩防脱装置必须保持齐全有效;塔吊的避雷装置必须齐全,测试有效电阻不大于4

12.塔吊旋转半径内的设备、临时建筑物、高压线路应搭设双层防护棚。

13.塔吊整体安装每天爬升后,均须经规定程序验收通过后,才可使用。

14.起重机必须有安全可靠的接地。

15.工作前应检查钢丝绳、安全装置、制动装置传动机构等,如有不符合要求的情况,应予修整,经试运转确认无问题后才能施工。

16.禁止越级调速和高速时突然停车。

17.当机构出现不正常时,应及时停车,将重物放下,切断电源,找出原因,排除故障后才能继续工作,禁止在工作过程中调整或检修。

18.必须遵守“十不吊”等有关安全规程。

19.爬升操作时,应按说明书规定步骤进行,还应遵守以下要求:

(1)风力在四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。作业时突然遇到风力加大,必须立即停止作业,并将塔身固定。

(2)顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况,并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙,然后放松电缆,其长度略大于总的顶升高度,并紧固好电缆卷筒。

(3)顶升操作的人员必须是经专业培训考核合格的专业人员,并分工明确,专人指挥,非操作人员不得登上顶升套架的操作台,操作室内只准一人操作,必须听从指挥。

(4)顶升作业时,必须使塔机处于顶升平衡状态,并将回转部分制动住。严禁旋转臂杆及其他作业,顶升发生故障,必须立即停止,待故障排除后方可继续顶升。

(5)顶升到规定自由高度时必须将塔身附着在建筑物上再继续顶升。

(6)顶升完毕应检查各连接螺栓按规定的预紧力矩紧固,爬升套架滚轮与塔身应吻合良好,左右操纵杆应在中间位置并切断液压顶升机构电源。

20.加节爬升后应注意校正垂直度,使之偏差不大于1‰

21.塔机在顶升拆卸时,禁止塔身标准节未安装接牢以前离开现场,不得在牵引平台上停放标准节(必须停放时要捆牢)或把标准节挂在起重钩上就离开现场。

22.工作完毕后,应把吊钩提起,小车收进,所有操纵手把置于零位,切断电源,锁好配电箱,关闭司机门窗。

23.监理单位应当将危险性较大的分部分项工程列入监理规划和监理实施细则,应当针对工程特点、周边环境和施工工艺等,制定安全监理工作流程、方法和措施。