实例二：
    据太原钢铁厂资料，该厂曾经使用高压氧成功地抢救了一例高氮气暴露致窒息的受害人，报告如下。
    王某，男，24岁。于1992年 12月27日下午三时在炼铁厂高炉和同事一起检修煤气管道内的阀门。在管道经常规氮气吹风后，立即进入管道内工作、约3分钟，感头晕，胸闷难忍。随即想爬出管道，尚未到出口处即失去知觉、约十分钟后被人发现，急送高压氧舱室。体检：神志不清，呈深昏迷。上唇及四肢末端紫绀，口腔及鼻腔可见血色粉沫状分泌物。双侧瞳孔等大同圆，约 3.5mm，对光反应迟钝。颈软，气管居中、心率1O4次／分，律齐心音弱，未闻及杂音。双肺呼吸音粗,未闻及干性、湿性罗音。腹软，肝脾未触及。四肢反射消失，肌张力减低。尿失禁。事故现场检测氧气浓度4.3％，一氧化碳未超标准。
    治疗经过:立即给予高压氧治疗,压力0.25MPa下吸纯氧。 10分钟后受害人出现烦燥不安，60分钟后神志渐清，可断续应答，思维较混乱。90分钟后神志清醒．思维正常，缺氧状态改善，出舱。但自称头晕，头痛，乏力。给予对症治疗，症状逐渐减轻。观察三日，痊愈出院。
    同时进管道检修的另二人，随后也被同事救出。但未到高压氧舱室，误送急诊科。给予降颅压，利尿，气管切开处理，抢救无效死亡。
    抢救体会：
    1.吸入氮气后至就诊前20～35分钟的受害者尚有救治可能；
    2.氮气窒息者均由缺氧引起，抢救的关键是争分夺秒地改善机体缺氧状态，巩固自主呼吸，保持呼吸道通。
    3.救离氮气环境后必须立即给予吸氧，可先用常压面罩给氧（在工厂中可以用正压式供氧仪给氧）。
    三、对氮气窒息事故的认识及应采取的预防措施
通常情况下氮气对人体无毒害作用。但由于不遵守操作规程，使氮气泄漏，某些工作空间中氮气浓度增高，氧浓度降低，容易使人窒息昏迷。
    引发氮气事故常有以下因素：
    1.思想麻痹大意。认为工作空间较为敞开，氮气会从敞口逸出室外，忽略了氮气排放量的影响因素。当排放量很大时，会造成氮气聚集使工作空间缺氧。
    2.对氮气的危险特性认识不够深刻，存在侥幸心理。
    3.在可能发生氮气泄漏的危险区域缺少安全警示标识，无关人员可能进入该区域。
    4.盲目施工，会造成惨痛的局面。检修前缺乏对工作现场做充分了解。
    5.施工前，没有制定完善的施工方案。
    6.不佩戴CO、O2检测仪，不携带正压式供氧仪，没有采取安全措施，随意进入富氮空间。
    7.工具携带的方式有缺陷。
8.抢救人员既不明情况，又不采取自身防护，盲目进入富氮空间。
    在生产过程中应采取以下预防措施：
    1.严格执行安全操作规程，加强岗位操作技能培训，避免因误操作导致设备损坏和管道阀门泄漏而引发事故；
2.对岗位工人进行安全知识教育，使其了解、掌握氮气的理化性质、事故预防及应急措施；
    3.根据生产实际情况制定窒息事故应急救援预案，加强演练以提高岗位工人事故应急救援能力和救援水平，并根据工艺变化和人员变动适时进行修订，使预案具有可操作性；
    4.在可能发生氮气泄漏的危险场所悬挂安全警示标识，严禁无关人员进入该区域；
    5.在可能发生氮气泄漏的危险场所，加设强制通风装置，以减少氮气聚集；
    6.严格执行工作票制度；
    7.在可能发生氮气泄漏的危险场所中作业前，先制定完善的作业方案；并报备安全科室审核通过后再作业；
    8.在可能发生氮气泄漏的危险场所中作业前，必须将待检修设备与生产系统可靠隔绝，经强制置换并分析合格（氧含量＞18％），落实好安全措施后方可进行作业。在不可能置换完全的情况下，作业人员必须使用正压式氧气呼吸器，正确携带CO、O2检测仪，并设专人监护；在可能发生氮气泄漏的危险场所中，严禁佩戴过滤式呼吸器作业；
    9.不得将纯氮气排放至通风不畅的空间；氮气的生产、使用现场和操作室等要保持通风换气良好，并定期分析周围大气的含氧量，保证其浓度不低于18%；
    10.控制室操作人员要加强对压力、流量等参数的监控，以便及时发现氮气泄漏情况并及时得到有效控制。