一、定义

设备：化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其他封闭场所。

二、检修前的准备

1、设备检修作业开始前应办理《设备检修安全作业证》，执行检修作业票证制度。

2、根据设备检修项目要求，制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、安全措施。

3、检修项目负责人应按检修方案的要求，组织检修作业人员到检修现场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。

4、检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。

5、设备检修如需高处作业、动火、进入受限空间等作业时，应按有关规定办理相应的安全作业票证。

6、由设备所在单位负责设备的清洗、置换，设备清洗、置换后应有分析报告。检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。

三、检修前的安全教育

检修前，必须对参加检修作业的人员进行安全教育。教育内容有以下几点：

1、检修作业必须遵守有关检修安全规章制度。

2、检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。

3、检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩带和使用。

4、检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施等教育。

四、检修前的安全检查和措施。

1、应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。

2、应采取可靠的断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上警示牌并加锁。

3、对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等装置应经专人检查，保证完好可靠，并合理放置。

4、对检修现场的爬梯、栏杆、平台等进行检查，保证安全可靠。

5、对检修用的盲板逐个检查，高压盲板须经探伤后方可使用。

6、对检修用移动式电气工器具，应配有漏电保护装置。

7、对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设围栏和警告标志，并设夜间警示红灯。

8、对有腐蚀性介质的检修场所应备有冲洗用水源。

9、应将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。

10、应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻。

11、夜间检修作业场所，应设有足够的照明。

五、检修作业安全要求

1、参加检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品。

2、检修作业的各工种人员应遵守本工种安全技术操作规程。

3、电气检修作业应遵守电气安全工作规定。

4、在生产和储存化学危险品的场所进行设备检修时，检修项目负责人应与当班班长联系。如遇生产出现异常情况，危及检修人员的人身安全时，该班长应立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业现场。待异常情况排除后，确认安全无误，方可通知检修人员重新进入现场作业。

5、严禁涂改、转借《设备检修安全作业证》，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业地点。

6、对审批手续不全，安全措施不落实，作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。

六、检修结束后的安全要求

1、检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目完成情况，工器具和材料是否遗漏在设备内。

2、根据工艺要求检查盲板抽堵情况。

3、检修各类安全设施是否恢复正常。

4、检修所用的工器具应搬走，脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时拆除。

5、设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。

6、对设备进行试压、试漏、调校安全阀、仪表等装置。

7、对设备进行单体和联动试车，验收交接。

七、《设备检修安全作业证》的管理

1、《设备检修安全作业证》由设备管理部负责管理。

2、《设备检修安全作业证》必须由设备所在车间设备主任审批并备案。