更换刮板运输机链轮轮毂标准作业流程

　　评论：　更新日期：2024年09月20日

流程名称		更换刮板运输机链轮轮毂标准作业流程
适用工种		三机检修工		应用频次	低频次
相关事故案例		2017.08.14 榆家梁煤矿 43316 工作面其他伤害事故		重要危险源	4 项（标记☆内容）
序号	流程步骤	作业内容	作业标准	危险源及后果	不安全行为	安全措施
1	准备工具、材料、配件	准备工具、材料：2 台 3 吨手拉葫芦、起重绳、阻链器、张力器、大锤、螺丝刀、撬棍、润滑脂、棉布等。	1.工具、材料齐全可靠； 2.配件规格、型号符合要。	工器具不完好，作业时导致人员伤害。作业前未检查所用器物、工具是否完好。		使用完好的工器具。
2	检查作业环境	检查作业区域环境。	1.作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水，严格执行“敲帮问顶”制度，护帮板紧靠煤壁； 2.作业处 5 架支架闭锁，关闭进液截止阀。	未检查作业环境，未执行敲帮问顶制度导致人员伤害。不使用专业工具敲帮问顶。	站在顶帮有离层、片帮的下方。	严格执行敲帮问顶制度。
3	检查链条	低速转动运输机，检查接链环位置。	将刮板链接链环转到靠近链轮位置。	刮板运输机运行时，清理转动部位的煤粉或用脚、手调整刮板链。
4	☆停机、停电	停止三机运行，停三机电源。	1.停止破碎机运转，闭锁三机； 2.通知控制台停三机电源，并上锁挂牌。	☆未严格执行停送电制度导致人员伤害。停电后不闭锁、上锁。	设备检修、停机闭锁上锁后未挂本人责任牌。	必须严格专人停电专人送电制度。
5	断链	断刮板链条。	1.压上运输机马达，安装阻链器。 2.操作马达使链条松弛，在靠近链轮位置的接链环断开。	操作马达不当，导致人员伤害。刮板运输机刮板链出槽、飘链时，不进行处理而强行开启刮板机。		使用马达前必须认真检查马达完好，不完好的设备严禁使用。
6	☆拆卸链轮	1. 拆卸链轮盖板； 2.拆卸链轮。	1.用套筒将链轮盖板拆掉； 2.操作马达拆卸连轴套定位螺栓，用撬棍拨开连轴套； 3..用专用内六角工具拆除链轮压块螺栓； 4.用手动葫芦将压块吊到不影响更换链轮轮毂位置。	☆起吊用具选择不合适导致人员伤害。起吊点、起吊位置不合适。	1.使用不合格（吊具断丝、开裂、破损等）或安全系数不足的吊具、非专用吊具；2.起吊时人力平衡重物（身体不得接触）；3.人员站位于起吊物品下方及可能倾倒滚落、摆动的范围内。	必须选择符合规定的起吊器具。
7	拆卸轮毂	用撬棍将轮毂从轴套内撬出。	1.选择合适的站位，用撬棍将旧轮毂从轴套内撬出； 2.给新轮毂涂抹黄油； 3.将轮毂安装到位。	工器具使用不当，导致人员伤害。安装或检修时使用不完好、不匹配或非专用工具、器具。	作业前未检查所用器物、工具是否完好。	正确使用合适的工器具。
8	☆安装链轮	安装链轮。	1.使用手拉葫芦和撬棍配合嵌入链轮至链轮座内； 2.确定手拉葫芦起吊位置安全可靠，挂在专用起吊位置上，使用专用起吊环（马蹄环， D 型环等）连接手拉葫芦与起吊点并且漏出俩口以上余量，手拉葫芦规格选用必须大于起吊物 1.1 倍以上，手拉葫芦吊链可承受负荷必须大于起吊物 6 倍以上； 3.安装链轮压块； 4. 压块安装到位，螺栓扭矩力符合要。	☆起吊用具选择不合适导致人员伤害。起吊点、起吊位置不合适。	1.使用不合格（吊具断丝、开裂、破损等）或安全系数不足的吊具、非专用吊具；2.起吊时人力平衡重物（身体不得接触）；3.人员站位于起吊物品下方及可能倾倒滚落、摆动的范围内。	必须选择符合规定的起吊器具。

9	对接连轴套	将连轴套与链轮啮合。	1.用撬棍拨动连轴套与链轮啮合； 2.操作马达转动链轮，定位螺栓安装紧固到位。	工器具使用不当导致人员伤害。安装或检修时使用不完好、不匹配或非专用工具、器具。	作业前未检查所用器物、工具是否完好。	正确使用合适的工器具。
10	接链	接运输机链条。	1.用手动葫芦将底链吊起到顶链位置； 2.操作马达将底链挂住； 3.用接链环将链条连接。	工器具使用不当导致人员伤害。安装或检修时使用不完好、不匹配或非专用工具、器具。	作业前未检查所用器物、工具是否完好。	正确使用合适的工器具。
11	安装盖板	安装链轮盖板。	安装链轮盖板。	盖板安装不牢固，生产期间飞起伤人。		盖板螺丝紧固到位。
12	检查链轮润滑系统	检查链轮油管、油位。	1.油管连接可靠、无渗漏、系统清洁； 2.油位合适。
13	清理作业现场	清理作业现场卫生。	清理作业现场卫生及工具。
14	检测甲烷浓度	检测甲烷浓度。	便携式甲烷检测仪检查设备周围 20 米范围内的甲烷浓度达 1%时，禁止送电。	1.检修电气设备前未检查甲烷浓度，造成甲烷事故。2.不检查甲烷浓度打开井下带电的电气设备。	电气设备检修作业未执行停电、检查甲烷浓度、验电、放电、挂接地线等规定要求。	便携式甲烷检测仪检查设备周围 20 米范围内的甲烷浓度小于 1%时，方可送电。
15	送电试运转	送三机电源，试运输机。	1.联系控制台将组合开关隔离打到合位； 2.解除工作面闭锁，启动运输机试运转； 3.观察链轮油脂无渗漏、链条无卡阻，声音无异响。	未试运行设备或试运行设备时未确认设备周围无人，造成人员伤害。跟班队长、班长不核查岗位人员就位情况组织开机。	调试运输机链作业时，未发出信号或未清退溜道作业人员。作业结束前后。带班人员未清点人数。	1.给工作面送电时，必须给工作面发出警报，并得到工作面确认可以送电后，方可进行送电； 2. 对于悬挂停电闭锁牌的岗位责任人，必须征得本人同意确认后，方可进行送电；3.检修后对设备进行试运转，发现问题及时处理。
16	停机闭锁	停运输机。	检查完毕运输机，闭锁三机挂闭锁牌并上锁。	停电后不闭锁、上锁。	设备检修、停机闭锁上锁后未挂本人责任牌。