更换采煤机调高油缸标准作业流程

　　评论：　更新日期：2024年11月11日

流程名称		更换采煤机调高油缸标准作业流程
适用工种		采煤机检修工		应用频次	低频次
相关事故案例		2006.4.1 上湾煤矿，更换采煤机摇臂伤人事故。		重要危险源	4 项（标记☆内容）
序号	流程步骤	作业内容	作业标准	危险源及后果	不安全行为	安全措施
1	准备工具、材料、配件	准备工具、材料：手拉葫芦、游锤、扳手、手锤、螺丝刀、撬杠、润滑脂、棉纱等；准备配件：调高油缸等。	工具、材料齐全完好符合要求。配件规格型号符合要求。	工器具不完好，作业时造成人员伤害。	作业前未检查所用工器具是否完好。	必须正确使用合适的工器具；工器具不符合要求的及时更换。
2	检查作业环境	检查顶板支护、煤帮及淋水情况。	作业现场支架初撑力不得低于252bar，无片帮、无漏顶、无淋水，严格执行“敲帮问顶” 制度；护帮板紧靠煤壁，采高小于 3 米的支架，对空顶进行临时支护。	工作前未检查周围环境，煤壁片帮，顶板鳞皮坠落伤人。	1.未使用敲帮问顶工具执行敲帮问顶制度； 2.未对煤机范围内的支架进行闭锁检修采煤机。	作业前必须认真观察工作环境，发现有片帮、鳞皮时及时处理；将检修范围内的支架闭锁并关闭进液截止阀。
3	☆停机、停电	停采煤机电、断开采煤机隔离，闭锁、上锁、挂牌；断开上级开关隔离，闭锁、上锁，挂“人工作，禁止合闸”警示牌；按下采煤机机身范围内支架闭锁按钮，关闭进液截止阀；就近按下刮板运输机闭锁按钮并上锁。	确认采煤机已上锁挂牌；确认上级开关已闭锁上锁挂牌，支架闭锁并关闭进液截止阀；确认刮板运输机闭锁、上锁、挂牌。	☆未对煤机、三机停电闭锁、上锁，未闭锁支架，误操作导致人员伤害。	停电后不闭锁、上锁。	对煤机、三机停机闭锁、上锁、挂牌。
4	拆除旧调高油缸	释放摇臂液压回路压力；手拉葫芦预紧调高油缸；拆卸液压胶管并封堵，拆卸油缸及双锁阀；拆卸油缸活塞杆端销轴、螺栓、挡板，拆卸油缸底端销轴挡板、销轴；手拉葫芦吊出油缸。	系统压力为零；手拉葫芦吊挂位置合适；封堵双锁阀、油管和油缸的进出口，封堵可靠；拆除附件放在专用盒内；油缸放置可靠。	未释放液压回路压力，造成人员伤害；人员站位和配合不当，造成人员伤害。	未释放压力拆卸液压元件。	更换液压管件时必须释放压力。
5	安装新调高油缸	安装油缸底端销轴、挡板；安装油缸活塞杆端销轴、螺栓、挡板；安装油缸及双锁阀；安装油缸液压油管。	油缸底端销轴安装到位，挡板紧固可靠；油缸活塞杆端销轴安装到位，挡板紧固可靠；双锁阀安装到位；油缸接头清洁，安装到位。	安装油缸活塞杆端销轴时，手指深入销轴孔，挤伤手指。	起吊、移动大件设备、物料时在摆动、倾倒范围内停留。	人员远离调高油缸受力摆动范围。
6	清理作业现场	清点工具、清理现场。	工具齐全，作业环境整洁，无杂物。	作业完成后，未及时清理溜槽内遗留工具及杂物，煤机动作时导致设备损坏以及人员伤害。	未确认人员撤离，擅自开启设备。	作业完成后，必须清理现场杂物、将工具摆放在指定位置。
7	☆检测瓦斯浓度	使用便携式瓦检仪检测瓦斯浓度。	用便携式瓦检仪检测采煤机周围20米范围内的瓦斯浓度，超过1%时，禁止送电。	☆检修电气设备前未检测瓦斯浓度，造成瓦斯事故。	设备送电前未检测设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度。	便携式瓦检仪检查设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度，低于 1%时，方可送电。
8	☆送电	采煤机组合开关、采煤机隔离手柄打到送电位置。	开关、采煤机显示正常。	☆未执行“谁停电、谁送电”制度。	未严格执行“谁停电，谁送电”制度。	严格执行停送电制度。
9	☆试运转	解除闭锁；采煤机送电，启动泵电机；操作调高油缸；停止泵电机，采煤机停电。	将采煤机组合开关停电牌摘除后解锁并送电；调高油缸无渗漏，管路连接可靠；采煤机开关闭锁上锁挂牌。	☆启动煤机时未确认煤机周围是否有人，造成人员伤害。	未确认人员撤离，擅自开启设备；未发出开机警告启动采煤机。	发出警告信号，确认周围无人后方可启动。