一、岗位描述

我是一名监测工，负责安全监控系统设备的安装、维护、回撤及故障处理。我们使用的安全监控系统主要用于监测井下瓦斯、一氧化碳、温度、风速、局部通风机等参数变化情况，并且实现瓦斯超限自动报警和断电。

二、流程描述

入井前准备好工具及安装设备：万用表、钳子、螺丝刀等工具。

安装设备准备好后，可以入井安装。

到达××安装地点后，应观察施工环境：顶板支护是否良好，巷道两帮是否完好，有无淋水，周围有无杂物。检查完毕确认无问题后可以进行安装。分站及电源应放置于专用支架上，应距巷道底板300mm以上；分站电源间的电缆整齐划一，吊挂平直，无交叉，连线符合要求；标志牌张贴在分站电源右上角，清理现场卫生，安装完毕可以送电。填写安装记录：安装地点，设备名称、型号，安装时间，设备是否完好，安装人。业头安装传感器，到达××地点后，应观察施工环境顶板是否完好，巷道有无淋水，确认无问题后可以安装。传感器悬挂应垂直，显示窗向外，距顶板不大于300mm,距巷道侧壁不小于200mm。检查传感器线路连接，接线盒、传感器接线，检查完无问题后可以供电。清理现场卫生，并填写安装记录：安装地点，设备名称、型号，安装时间，设备是否完好，安装人。

三、安全确认

安装设备时严禁带电作业；安装期间随时注意观察巷道支护、顶板及周围气体情况，并用便携式瓦斯检测仪实时监测瓦斯气体情况；一人负责安全监护，另一人负责安装。

四、调校甲烷传感器

1.低浓度载体催化式甲烷传感器的调校方法三(1)在用的低浓度载体催化式甲烷传感器每隔10d应调校一次。

(2)配备器材：1%~2%CH4校准气体、配套的减压阀、气体流量计和橡胶软管、空气样。

(3)调试程序如下所述：

①空气样用橡胶软管连接传感器气室。调节流量控制阀把流量调节到传感器说明书规定值。

②调校零点，范围控制在0.00%~0.03%CH4之内。

③校准气瓶流量计出口用橡胶软管连接传感器气室。

④打开气瓶阀门，先用小流量向传感器缓慢通入1%~2%H校准气体，在显示值缓慢上升的过程中，观察报警值和断电值。然后调节流量控制阀把流量调节到传感器说明书规定的流量，使其测量值稳定显示，持续时间要大于90s,并使显示值与校准气浓度值一致。若发生两者相差较大应更换传感器，预热后重新测试。

在通气的过程中，观察报警值、断电值是否符合要求，注意声、光报警和实际断电情况。

6当显示值小于1.0%CH4时，测试复电功能。测试结束后关闭气瓶阀门。

(4)填写调校记录，测试人员签字。

2.新甲烷传感器使用前或大修后的调校方法

(1)配备仪器及器材：载体催化式甲烷测定器检定装置、秒表、温度计、校准气体(0.5%、1.5%、2.0%、3.0%CH4)、直流稳压电源、万用表、声级计、频率计、系统分站等。

(2)调校程序如下：

①检查甲烷传感器外观是否完整，清理表面及气室积尘。

2甲烷传感器与分站（或稳压电源、频率计等）连接，通电预热10min。

在新鲜空气中进行仪器零点调试，零值范围控制在0.00%~0.03%CH之内。

④按说明书要求的气体流量，向气室通入2.0%CH4校准气，调校甲烷传感器精度，使其显示值与校准气浓度值一致，反复调校，直至准确。在基本误差测定过程中不得再次调校。

⑤基本误差测定。按校准时的流量依次向气室通入0.5%、1.5%、3.0%CH4校准气，持续时间分别大于90s,使测量值稳定显示，记录传感器的显示值或输出信号值（换算为甲烷浓度值）。

重复测定4次，取其后三次的算术平均值与标准气样的差值，即为基本误差。

⑥在每次通气的过程中同时要观察测量报警点、断电点、复电点和声、光报警情况（以上内容也可以单独测量）。

⑦声、光报警测试。报警时报警灯应闪亮；声级计应安设距蜂鸣器1m处，对正声源进行声级强度的测量。

⑧测量响应时间。用秒表测量通入2.0%CH4校准气时，显示值从零升至最大显示值90%时的起止时间。

测试过程中记录分站的传输数据，要求误差值不超过0:01%CH4。

⑩数字传输的传感器，必须接分站测量其传输性能。

(3)填写调校记录，测试人员签字。