导航：安全管理网>> 管理资料>> 技术交底>> 建筑施工>>正文

风管部件与消声器制作施工技术交底

		点击数：	更新时间： 2022年03月09日
下载地址：点击这里	文件大小： 585.40 KB 共14页	文档格式： PDF	下载点数： 1 点（VIP免费）

全屏查看

内容预览 [文件共14页]

本文件共14页，如需编辑使用，请下载。

注：预览效果可能会出现部分文字乱码（如口口口）、内容显示不全等问题，下载是正常的。

	文件大小：585.40 KB 共14页文件格式：PDF 下载点数：1 点（VIP会员免费）

下一篇：导轨安装施工技术交底

上一篇：风管系统安装施工技术交底

文本预览

仅提取页面文字内容，供快速阅读使用。

·152·
安装工程施工技术交底范本1000例
(2)不锈钢板风管、铝板风管与配件的表面，不得有划伤、刻痕等缺陷。
(3)硬聚氯乙烯风管的热稳定性较差。对这种风管的加工、存放、安装等要严格控制温度的影响。
①适用漏度：一1060℃。
②热成型温度不能长时间处于170℃。
③焊接时焊接的空气温度要控制在210~250℃。
④塑料风管的运输和存放温度为一10~50℃，
硬塑料板的整形温度100~150℃，
⑥焊接时适宜室温为10~25℃。
⑦板材在冬期温度较低或板材杂质与再生材料合过重时，应将板材加热到30℃左右，再进行
剪切。
(4)由于硬聚氯乙烯风管的剪切强度和抗裂性都比金属材料差，所以风管堆放不宜重叠，并且要求
场地要宽散、平整、无积水。必要时，还应用垫料垫平。风管上面不允许堆积其他物品，更不能有其他
物体冲撞。严禁随意踩踏塑料风管。
(5)成品、半成品运输、装卸时，应轻拿轻放。风管较多或高出车身的部分要绑扎牢固，避免来回
碰撞，损坏风管及配件，
(6)吊运、安装风管及配件时要先按编号找准、排好，然后再进行吊运、安装，减少返工。并要注
意安全，不要掉下来损坏风管及配件或伤人，
(7)板料凸出平整时，严防在板料上留下锤痕，切不可乱打。
2.1.7质量验收文件
(1)材料出厂合格证。
(2)风管与配件制作检查记录。
(3)检验批质量验收记录，
(4)分项工程质量验收记录。
(5)隐蔽验收记录。
2.2风管部件与消声器制作施工技术交底
2.2、1适用范围
本施工技术交底适用于通风与空调工程中风口、风阀、排风罩等其他部件及消声器的加工制作或产
成品质量的验收，
2.2.2施工准备
2.2.2.1材料（设备）质量要求
(1)各类材料应符合设计要求及规范规定，并具有产品合格证及质量鉴定文件。
(2)钢板和钢带表面不得有气泡、裂纹、结疤、拉断和夹杂，钢板和钢带不得有分层。
(3)电焊条应进行外观质量检验，并应存放在干燥而且通风良好的仓库内。
(4)圆钢和方钢截面面积和允许偏差应符合有关产品制造规范的规定。
(5)吸声材料应严格按照设计要求选用，并满足对防火、防潮和耐腐蚀性能的要求。
(6)其他材料不能因具有缺陷而导致成品强度的降低或影响其使用效果，
2.2.22主叠施工机具
主要施工机具包括：龙门剪板机、振动式曲线剪板机、手动电动剪、倒角机、咬口机、折方机、咬
口压实机、合缝机、型钢切割机、冲孔机、台钻、手电钻、液压铆钉钳、电动拉铆枪、空气压缩机、油
漆喷枪、钢直尺、角尺、量角器、划规、划针、洋冲、铁锤、木锤、拍板、滑轮、倒链、绳索、活动扳
手、钢丝钳、螺丝刀、钢锯、线锤、钢卷尺、水平尺等。
2.2.2.3施工作业条件
(1)应具备宽敞、明亮、地面平整、洁净的厂房。
2通风与空调工程
·153·
(2)作业地点要有满足加工工艺要求的机具设备、相应的电源，安全防护装置及消防器材。
(3)各种风管部件、消声器制作均应按国家有关标准设计图纸制作，并有施工员书面的技术、质量、
安全交底和施工预算。
(4)消声器制作所运用的材料，应符合设计规定的防火、防腐、防潮和卫生的要求。
2.2.3施工工艺
2.2.3.1一般要求
(1)手动单叶片或多叶片调节风间的手轮或扳手，应以顺时针方向转动为关闭，其调节范围及开启
角度指示应与叶片开启角度相一致。
用于除尘系统间歌工作点的风阀，关闭时应能密封，并符合以下要求：
①结构应牢固，启闭应灵活，法兰应与相应材质风管的相一致。
②叶片的搭接应贴合一致，与阀体缝隙应小于2mm;
③截面积大于1.2m2的风阀应实施分组调节，
(2)电动，气动调节风阀的驱动装置，动作应可靠，在最大工作压力下工作正常，
(3)防火阀和排烟阀（排烟口）必须符合有关消防产品标准的规定，并具有相应的产品合格证明
文件。
(4)净化空调系统的风阀，其活动件、固定件以及紧固件均应采取镀锌或作其他防腐处理（如喷塑
或烤漆)；阀体与外界相通的缝隙处，应有可靠的密封措施，
(5)工作压力大于1000Pa的调节风阀，生产厂应提供（在1.5倍工作压力下能自由开关）强度测试
合格的证书（或试验报告）
(6)止回风阀应符合下列规定：
①启闭灵活，关闭时应严密。
②阀叶的转轴、铰链应采用不易锈蚀的材料制作，保证转动灵活、耐用。
③阀片的强度应保证在最大负荷压力下不弯曲变形，
④水平安装的止回风阀应有可靠的平衡调节机构，
(7)插板风阀应符合下列规定：
①壳体应严密，内壁应做防腐处理，
②插板应平整，启闭灵活，并有可靠的定位固定装置。
③斜插板风阀的上下接管应成一直线。
(8)三通调节风阀应符合下列规定：
①拉杆或手柄的转轴与凤管的结合处应严密。
②拉杆可在任意位置上固定，手柄开关应标明调节的角度。
③阀板调节方便，并不与风管相碰擦。
(9)风量平衡阀应符合产品技术文件的规定。
(10)风罩的制作应符合下列规定：
①尺寸正确、连接牢固、形状规则、表面平整光滑，其外壳不应有尖锐边角。
②槽边侧吸罩、条缝抽风罩尺寸应正确，转角处弧度均匀、形状规则，吸人口平整，罩口加强板分
隔间距应一致。
③厨房锅灶排烟罩应采用不易锈蚀材料制作，其下部集水槽应严密不漏水，并坡向排放口，罩内油
烟过滤器应便于拆卸和清洗。
(11)风帽的制作应符合下列规定：
①尺寸应正确，结构牢靠，风帽接管尺寸的允许偏差同风管的规定一致。
②伞形风帽伞盖的边缘应有加固措施，支撑高度尺寸应一致。
③锥形风帽内外锥体的中心应同心，锥体组合的连接缝应顺水，下部排水应畅通。
④简形风帽的形状应规则、外筒体的上下沿口应加固，其不圆度不应大于直径的2%，伞盖边缘与
外筒体的距离应一致，挡风圈的位置应正确，
·154·
安装工程施工技术交底范本1000例
⑤三叉形风帽三个支管的夹角应一致，与主管的连接应严密。主管与支管的维度应为3°~4。
(12)导流片的制作应符合以下规定：
矩形弯管导流叶片的迎风侧边缘应圆滑，固定应牢固。导流片的弧度应与弯管的角度相一致。导流
片的分布应符合设计规定，当导流叶片的长度超过1250mm时，应有加强措施。
(13)柔性短管应符合下列规定：
①应选用防腐、防潮、不透气、不易莓变的柔性材料。用于空调系统的应果取防止结露的措施；用
于净化空调系统的还应是内壁光滑、不易产生尘埃的材料。
②柔性短管的长度，一般宜为150~300mm,其连接处应严密、牢固可靠。
③柔性短管不宜作为找正、找平的异径连接管。
④设于结构变形缝的柔性短管，其长度宜为变形缝的宽度加100mm及以上。
(14)检查门应平整、启闭灵活、关闭严密，其与风管或空气处理室的连接处应采取密封措施，无明
显渗漏。
净化空调系统风管检查门的密封垫料，宜采用成型密封胶带或软橡胶条制作。
(15)风口的验收规定：规格以颈部外径与外边长为准，其尺寸的允许偏差值应符合表2-35的规定。
风口的外表装饰面应平整、叶片或扩散环的分布应匀称、颜色应一致、无明显的划伤和压痕；调节装置
转动应灵活、可靠，定位后应无明显自由松动，
风口尺寸允许偏差(mm)
表2-35
圆形风口
直径
≤250
>250
允许偏差
0~-2
0~-3
矩形风口
边长
<300
300~800
>800
允许偏差
0--1
0-2
0--3
对角线长度
<300
300~500
>500
对角线长度之差
1
≤2
3
2.2.3.2风阀加工
(1)蝶阀。蝶阀是通风系统中最常见的一种风阀。按它断面形状不同，分圆形、方形和矩形三种；
按它的调节方式有手柄式和拉杆式两类。其中手柄式蝶阀由短管、阀板和调节装置三部分组成，见图
2-28,
开
75
150
图2-28手柄式蝶阀
B1一调节装置：B2一阀板：B一短管
2通风与空调工程
·155·
短管用厚1.2~2mm的钢板（最好与风管壁厚相同）制成，长度为150mm。加工时穿轴的孔洞，应
在展开时精确划线、钻孔；钻好后再卷圆焊接。短管两端为便于连接风管，应分别设置法兰，
阀板可用厚度为1.5~2m的钢板制成，直径较大时，可用扁钢进行加固。阀板的直径应略小于风
管直径，但不宜过小，以免漏风。
两个半轴用15圆钢经锻打车削而成，较长的一根端部方并套丝扣，两根轴上分别钻有两个8.5
的孔洞。
手柄用3mm厚的钢板制成，其扇形部分开有1/4圆周弧形的月牙槽，圆弧中心开有和轴相配的方
孔，使手柄可按需要位置开关或调节阀板位置。手柄通过焊在垫板上的螺丝和翼形螺母，固定开关位量，
垫板可焊在风臂上固定。
组装蝶阀时，应先检查零件尺寸，然后把两根半轴穿人短管的轴孔，并放人阀板，用螺栓把阀板固
定在两个半轴上，使阀板在短管中绕轴转动，在转动灵活无卡阻情况时，垫好垫圈。在短管外铆好螺丝
的垫板和下垫板，再把手柄套人，并以螺帽和翼形螺帽固定。蝶阀轴应严格放平，阀门在轴上应转动灵
活，手柄位置应能正确反映阀门的开或关。
(2)对开式多叶调节阀。对开式多叶调节阀分手动式和电动式两种，见图2-29。通过手轮和蜗杆进
行调节，设有启闭指示装置，在叶片的一端均用闭孔海绵橡胶板进行密封。这种调节阀一般装有2~8个
叶片，每个叶片长轴端部装有摇柄，连接各摇柄的连动杆与调节手柄相连。操作手柄，各叶片就能同步
开或合。调整完毕，拧紧蝶形螺母，就可以固定位置。对叶片的要求应能贴合，间距均匀，搭接一致，
在制作时，宜在原标准图基础上，以增设法兰加强刚性。
手动门
电动阀门
如果将调节手柄取消，把连动杆用连杆与电动执行机构相连，
就构成电动式多叶调节阀，从而可以进行遥控和自动调节。
组装后，调节装置应准确、灵活、平稳。其叶片间距应均匀，
关闭后叶片能互相贴合，搭接尺寸应一致。对于大裁面的多叶调节
风阀应加强叶片与轴的刚度，适宜分组调节。均应标明转动方向的
标志。阀件均应进行防腐处理。
(3)三通调节阀。三通调节阀有手柄式和拉杆式两种，适用于
矩形直通三通和裤叉管，不适用于直角三角，
在矩形斜三通或裤叉管内的分叉点，装有可以转动的阀板，转
轴的端部连接调节手柄，手柄转动，阀板也随之转动，从而调节支
管空气的流量。调整完毕后拧紧驿形螺母固定。
制作时先用薄钢板在专用模具上加工阀板。阀板的尺寸应准
图2-29对开式多叶调节阀
确，以免安装后与风管碰擦，阀板应调节方便。加工组装的转轴和
手柄（或拉杆）调节转动自如，与风管接合处应严密，按设计要求内外作防腐。手柄开关应标明调节
角度。
(4)防火阀与排烟阀，
①防火阀按阀门关闭驱动方式分类可分为重力式防火阀、弹簧力驱动式防火阀（或称电破式）、电
机驱动式防火阀及气动驱动式防火阀等四种，其中重力式防火阀又可分矩形和圆形两种。矩形防火阀有
单板式和多叶片式两种；圆形防火阀只有单板式一种。其基本构造由阀壳、阀板、转轴、托框、自锁机
构、检查门、易熔片等组成。
防火阀是高层建筑通风空调系统不可缺少的部件。当发生火灾时可以切断气流，防止火灾的蔓延。
阀板开启与否，应有信号指示，并有打开与通风机联锁的接点，使风机停止运转。
防火阀的外壳钢板厚应不小于2mm;转动部件在任何时候都应转动灵活，并应采用耐腐蚀的材料制
作，如黄铜、青铜、不锈钢和镀锌铁件等金属材料：易熔件应为公安消防部门认可的正规产品，阀板关
闭时应严密，能有效地阻隔气流。
②排烟阀安装在排烟系统中，平时呈关闭状态，发生火灾时借助于感烟、感温器能自动开启排烟
阀门。
1
+156*
安装工程施工技术交底范本1000例
常用的排烟阀的产品包括：拌烟阀、排烟防火阀、远控排烟阀、远控排烟防火阀、板式排烟口、多
叶排烟口、远控多叶排烟口、远控多叶防火排烟口、多叶防火排烟口及电动排烟防火阀等。
排烟防火阀有圆形和矩形两种。远控排烟防火阀，可手动将阀门开启或复位。
③防火阀及排烟阀是高层建筑通风空调系统中的重要部件。发生火灾时，风管内气流升至一定温
度，防火阀自行关闭，风机接受信号后也停止运转，同时发出信号：·
a阀体外壳、叶片，用钢板制作，板厚必须2mm,严防火灾时变形失效。
b转动件在任何时候都应转动灵活，必须采用耐腐蚀的黄铜、青铜、不锈钢及镀锌铁件等材料加工
制作。
心易熔件及执行机构必须是消防部门认可的标准产品，熔点温度符合设计要求，当采用双金属片作
执行传感元件时，动作温度也应符合设计。设置易熔件的间门，易熔件要安装在迎风面上，检查口应设
在容易更换易熔件的位置。
d阀门组装后，必须经过试验，其动作应灵敏、准确、可靠。间门关闭后应严密，能阻隔气流。其
”允许洞风量见表2-36。
防火、排烟阀允许满风量
表2-36
阀门类型
两端压差/Pa
允许漏风量/[m2/(h·m2)]
防火阀
300
700
排烟阀
300
≤700
板式排烟口
250
≤150
(5)止回阀。在通风空调系统中，为防止通风机停止运转后气流倒流，常用止回阀。在正常情况下，
通风机开动后，阀板在风压作用下会自动打开；通风机停止运转后，阀板自动关闭。适用于风管风速不
小于8m/s,阀板采用铝制，其重量轻；启闭灵活，能防火花，防爆。止回阀除根据管道形状不同可分为
圆形和矩形外，还可按照止回阀在风管的位置，分为垂直式和水平式。止回阀制作及安装要求如下：
①阀板用铝板加工，制作后的阀板应启闭灵活，关闭严密。
,②阀板的转轴与较链一般采用不易腐蚀的黄铜经机加工而成，加工精度应符合要求，转动必须
灵活。
③水平安装的止回阀，在弯轴上安装可调坠锤，用来平衡和调节阀板的关启，应该平稳、可靠。止
回阀的轴必须灵活，阀板关闭严密，较链和转动轴应采用黄铜制作。
2.2.3.3排气革加工
(1)密闭罩。密闭罩可分为带卷帘密闭罩和热过程密闭罩两种，见图2-30和图2-31。通常用来把生
产有害物的局部地点完全密闭起来，
《2)排气罩。排气罩外形见图2-32。外部排气罩应安装在有害物的附近。
0.1m2
图2-30带卷帘的密闭罩
图2-31热过程密闭罩
1一烟道：2一伞形：3一卷绕装置：4一卷帘
2通风与空调工程
·157·
70
370
图2-32排气罩
B1一圆回转罩：B2一连接管；B3一支架：B4一拉杆
制作排气罩应符合设计或全国通用标准图集的要求，根据不同的形式展开划线、下料后进行机械
成手动加工成型。其各孔洞均采用冲制。连接件要选用与主料相同的标准件。各部件加工后，尺寸应
正确，形状要规则，表面须平整光滑，外壳不得有尖锐的边缘，罩口应平整。制作尺寸应准确，连接
处应牢固。其外壳不应有尖锐边缘。对于带有回转或升降机构的排气罩，所有活动部件应动作灵活、
操作方便。，
2.2.3.4风帽加工
风帽是装在排风系统的末端，利用风压的作用，加强排风能力的一种自然通风装置，同时可以防止
雨雪流人风管内。
在排风系统中一般使用伞形风帽、锥形风帽和筒形风帽。
伞形罩按圆锥形展开咬口制成。圆筒为一圆形短管，规格小时，帽的两端可翻边卷铁丝加固。规格
较大时，可用扁钢或角钢做箍进行加固。扩散管可按圆形大小头加工，一端用卷铁丝加固。一端锦上法
兰，以便与风管连接。
锥形风帽制作时，锥形帽里的上伞形帽挑糖10mm的尺寸必须确保，并且下伞形帽与上伞形帽焊接
时，焊缝与焊渣不许露至檐口边，严防雨水流下时，从该处流到下伞形帽并沿外壁下造成漏雨。组装
后，内外维体的中心线应重合，而且两锥体间的水平距离均匀、连接缝应顺水，下部排水通畅。
·挡风也可按圆形大小头加工，大口可用卷边加固，小口用手锤出5mm的直边和扩散管点焊固
定。支撑用扁钢制成，用来连接扩散管、外筒和伞形帽。
风帽各部件加工完后，应刷好防锈底漆再进行装配；装配时，必须使风帽形状规整、尺寸准确，不
歪斜，旋转风帽重心应平衡，所有部件应牢固：
:,导流片安装时，应与外壳铆接牢固，要防止气流引起噪音，
2.2.3.5风口加工
·(1)双层百叶送风口。双层百叶送风口，由外框、两组相互垂直的前叶片和后叶片组成。
1
·158·
安装工程施工技术交范本1000例
①外框制作：用钢板剪成板条，锂去毛刺，精确地钻出铆钉孔，再用扳边机将板条扳成角钢形状，
拼成方框。然后检查外表面的平整度，与设计尺寸的允许偏差不应大于2mm;检查角方，要保证焊好后
两对角线之差不大于3mm;最后将四角焊牢再检查一次，
②叶片制作：将钢板按设计尺寸剪成所需的条形，通过模具将两边冲压成所需的圆棱，然后锉去毛
刺，钻好铆钉孔，再把两头的耳环扳成直角。
③油漆或烤漆等各类防腐均在组装之前完成。
④组装时，不论是单层、双层，还是多层叶片，其叶片的间距应均匀，允许偏差为士0.1mm,轴的
两端应同心，叶片中心线允许偏差不得超过3/1000、叶片的平行度不得超过4/1000。
⑤将设计要求的叶片铆在外框上，要求叶片间距均匀，两端轴中心应在同一直线上，叶片与边框铆
接松紧适宜，转动调节时应灵活，叶片平直，同边框不得有碰擦。
⑥组装后，圆形凤口必须做到圆弧度均匀，外形美观；矩形风口四角必须方正，表面平整、光滑，
风口的转动调节机构灵活、可靠，定位后无松动迹象。风口表面无划痕、压伤与花斑，颜色一致。焊点
光滑。
(2)插板式风口。常用于通风系统或要求不高的空调系统的送、回（吸）风口，借助插板改变风
口净面积。算板式风口常用于空调和通风系统的回（吸）风口，以调节螺栓调节孔口，改变风口的净
面积。
①插板式风口由插板、导向板、挡板等组成。
②活动算板式风口是由外算板、风算板、连接框、调节螺栓等组成。
③插板风口在调节插板时应平滑省力。制作的插板应平整、边缘光滑。在风口孔洞处的上下边各设
一根，上下两导向板应平行，在插板的尾端设置挡板并与插板吻合。导向板与插板均用铆钉固定在矩形
或圆形风管上。插板制作后应平整、边缘应达到光滑程度，插板尾端两角加工成半径为5mm的圆弧；活
动式算板式风口应注意孔口的间距，制作时应严格控制孔口的位置，其偏差在1m以内，并控制累计误
差，使其上下两板孔口的间距一致，防止出现叠孔现象，影响风口的风量。
④组装后的插板式及活动算板式风口，外形应美观，启闭自如、灵活，能达到完全开启和闭合的
要求，
:·(3)散流器。散流器用于空调系统和空气洁净系统，它可分为直片型散流器和流线型散流器。直片
型散流器形状有圆形和方形两种，内部装有调节环和扩散圈。调节环与扩散圈处于永平位置时，可产生
气流垂直向下的垂直气流流型，可用于空气洁净系统。如调节环插人扩散圈内10mm左右时，使出口处
的射流轴线与顶棚间的夹角小于50°、形成贴附气流，可用于空调系统。
:制作散流器时，圆形散流器应使调节环和扩散圈同轴，每层扩散丽的周边的间距一致，圆弧均匀；
方形散流器的边线平直，四角方正。
流线型散流器的叶片竖向距离，可根据要求的气流流型进行调整，适用于恒温恒湿空调系统的空气
洁净系统。流线型散流器的叶片形状为曲线形，手工操作达不到要求的效果时，多采用模具冲压成型。
目前；流线型散流器除按现行国标要求制作外，有的工厂已批量生产新型散流器，其特点是散流片整体
安装在圆筒中，并可整体拆卸；散流片的上面还装有整流片和风量调节阀。
方形散流器宜选用铝型材；圆形散流器宜选用铝型材或半硬铝合金板冲压成型。
,(4).孔板式风口。孔板式风口可分为全面孔板和局部孔板。孔板式风口是由高效过滤器箱壳、静压
箱和孔板组成过滤器风口般用铝或铝合金板制作。全面孔板的孔口速度为3/s以上，送风（冷风）
温差≥30℃，：单位面积送风量超过：60m3/(m2·h),并且是均匀送风，孔板下方形成下送的垂直气流流
型，适用于要求较高的空气洁净系统。孔板出口风速和送风温差较小时，孔板下方形成不稳定流型，适
用于高精度空调系统。
孔板的孔径一般为6mm,在加工孔板式风口时，为使孔口对称和美观并保证所需要的风量和气流流
型，孔径与孔距应按设计要求进行加工，孔口的毛刺应锥平。对有折角的孔板式风口，其明露部分的焊
缝应磨平、打光。
对铝或铝合金制作的过滤器风口，在制作后均须进行阳极氧化处理和抛光着色。其外表装饰面拼接
2通风与空调工程
·159·
的缝隙，应小于或等于0.15mm。组件加工中与过滤器接触的平面必须光滑、平整。
孔板加工前后应严格测量孔板的孔径、孔距及分布尺寸、应符合设计要求。
组装后的孔板式风口，在安装时用四根吊环吊于顶部、固定在楼板上或轻钢吊顶上均可。送风管一
般接在孔板式风口的侧面，也可在静压箱的顶部接出。孔板均安装在下方。·
2.2.3.6柔性短管加工
为了防止风机的震动通过风管传到室内引起噪声，所以常在通风机的人口和出口处，装设柔性短管，
长度一般为150~200mm。
(1)帆布连接管。一般通风系统的柔性短管都用帆布做成。帆布连接管见图2-33(a),制作时，先
把帆布按管径展开，并苗出20~25mm的搭接量，用线把帆布缝成短管，或用缝纫机缝合。然后再用
lmm厚的条状镀锌铁皮或刷了油漆的黑铁皮连同帆布短管铆接在角钢法兰盘上。连接应紧密，铆钉距离
一般为60一80mm,不应过大。好帆布短管后，把伸出管端的铁皮进行翻边，并向法兰平面敲平。也
可以把展开的帆布两端，分别与60~70mm宽的镀锌铁皮条咬上，然后再卷圆或折方将铁皮闭合缝咬上，
帆布缝好，最后用两端的铁皮与法兰铆接，见图2-33(b)。
(a)
(b)
,图2-33帆布连接短管
1一法兰盘：2一帆布短管；3一镀锌铁皮：4一钟钉
(2)塑料布连接管。风管输送腐蚀性气体时，宜用聚氯乙烯塑料布制成。制作时，先把塑料布按管
径展开，并留出10~15mm搭接量和法兰留量，法兰留量应按使用的角钢规格留出。：焊接时，先把焊缝
按线对好，用端部打薄的电烙铁插到上下两块塑料布的叠缝中加热，到出现微量的塑料浆时，用压把
塑料布压紧，使其粘合在一起。电烙铁沿焊缝慢慢移动，压辊也跟在烙铁后面压合被加热的塑料布。为
了使接缝牢固，一边焊完后，应把塑料布翻身，再焊搭接缝的另一边。
“焊接的电烙铁温度应保持在210~230℃之间，避免过热烧焦塑料布。可用调压变压器来控制
温度。
输送耐腐蚀性气体的柔性短管也可选用耐酸橡胶来制作。
(3)空气洁净系统的柔性短管。空气洁净系统的柔性短管应选用里面光滑不产尘、不透气的软橡胶
板、人造革、涤胶帆布等材料制作，连接应严密不漏气。
(4)防潮柔性短管。如需防潮，可在帆布短管上刷帆布漆，不得涂刷油漆，防止帆布失去弹性和伸
缩性，起不到减振作用，
(5)矩形的柔性短管。搭接缝可放在中间，对其四边的缺角，应用小块料补上，柔性短管的接合缝，
应牢固、严密，并不得作为异径管使用。
2.2.3.7消声制作
(1)吸声材料选用。制作消声器的吸声材料应选用符合设计或国家标准图要求的技术性能的材料。
消声材料为多孔材料，具有物理性能为单位容重小、防火性强、吸湿性小、受温度影响变形不大、施工
方便、无毒、无臭及经济耐用等特点。目前常采用超细玻璃棉、玻璃纤维板、工业毛毡等、
(2)消声器壳体制作。消声器外壳采用的拼接方法与漏风量有直接关系。若用自攻螺丝连接，则易
滑风，必须采取密封措施。而采用咬接，不但增加强度，也可以减少漏风。所以消声器的壳体应果用校
接较好。
在制作过程中，要注意有些形式的消声器是有方向要求的，故在制作完成后应在外壳上标明气流方
·160·
安装工程施工技术交底范本1000例
向，以免安装时装错。
片式消声器的壳体，可用钢筋混凝土，也可用重砂浆砌体制成，壳的厚度按结构需要由设计决定。
,(3)消声器框架制作。消声器的框架有用角钢框、木框和铁皮等制作的，图2-34为管式消声器示
意。无论用何种材料，都必须固定牢周，有些消声器如阻抗式、复合式、蜂窝式等在其迎风端还需装上
导流板。
密度为38kgm3卡特隆纤堆
或密度为170kg/m2矿液棉
1000
I-I
图2-34矿棉和卡普隆管式消声器示意
共振腔是共振性消声器的共振结构之一，每一个共振结构都具有一定的固有频率。由孔径、孔颈厚
和共振腔（空腔）的组合所决定的。对其他的消声器如复合式消声器、膨胀式消声器和迷宫式消声器等
隔板尺寸也同样重要，所以必须按设计要求制作。
(4)消声片单体安装。在有较高消声要求的大型空调系统中，消声器的规格尺寸较大，一般做成单
片，安装于处理室的消声段，如图2-35所示。消声片是有规则的排列，要保持片距的正确。才能达到较
好的消声效果。上下两端装有固定消声片的框架，要求安装不能松动，以免产生噪声。
①各膨胀室的缝隙要严密，膨胀室的内管和外壳间的隔断钢板要铆接牢固，以保证消声的效果。
:②阻性吸声片是用木筋、密度为18kg/3的超细玻璃棉毡和无碱玻璃纤维布做成。制作时先用木筋
制成木框，内填超细玻璃棉毡，在外包玻璃布。玻璃棉毡必须铺的薄厚均匀，玻璃布平整牢固，装钉吸
声片时凡与气流接触部分均用漆包钉。
③如无上述材料时，一般可用散装玻璃棉、玻璃丝、酚醛玻璃纤维板和矿棉等多孔吸声材料代替超
细玻璃棉毡；玻璃纤维布可用麻布、麻袋布或工业白布等透声而又有一定强度的材料代用。
④共振性消声器（图2-36）制作应按设计要求加工。不能任意改变关健部分的尺寸。穿孔板的孔径
和穿孔率应符合设计要求。穿孔板经冲（钻）孔后，应将孔口的毛刺平。共振腔的隔板尺寸应正确，
隔板与壁板连接处应紧贴，
小孔
99999
共振腔
图2-35单体安装消声器示意
图2-36共振性消声器示意
,⑤阻抗复合式消声器的阻抗消声是靠阻性吸声片和抗式消声的内管截面突变、内外管之间膨胀室的
作用所构成，它对低频及部分中频噪声有声好的消声作用。国家标准图中列有10种规格，其中1~4号
消声器有三个膨胀室，5~10号消声器有两个膨胀室，其膨胀比即为消声器外形断面积与气流通道有效
面积的比值。膨胀比越大，则低频消声性能越好，但消声器的体积较大，应合理的选择。一般消声器的
膨胀比为3~4左右。阻抗复合式消声器的构造如图2-37所示。图中所示的是4号消声器，其阻式吸声
片有两条，其他型号则根据消声器的断面尺寸而增减。
·162·
安装工程施工技术交底范本1000例
2.2.4.2一般项目检验
风管部件与消声器制作一般项目检验标准见表2-38。
一般项目检验
表2-38
序号
项目
合格质量标准
检验方法
检查数量
手动单叶片或多叶片调节风阀应符合下列规定：
(1)结构应牢圆，启闭应灵活，法兰应与相应材
手动操作，
质风管的相一致。
1
调节风阀
尺量、观察
(2)叶片的搭接应贴合一致，与阀体健家应小
检查
于2mm
(3)截面积大于1.2m2的风阀应实施分组调节
止回风阀应符合下列规定：
(1)启闭灵活，关闭时应严密，
(2)阀叶的转轴、链应果用不易锈蚀的材料制
观察、尺量，
作，保证转动灵活、耐用。
手动操做试验
2
止回风阀
(3)阀片的强度应保证在最大负荷压力下不弯曲
与核对产品的
变形、
合格证明文件
(4)水平安装的止回风阀应有可靠的平衡调节
按类别、批分
机构
别抽查10%，不
插板风阀应符合下列规定：
得少于1个
(1)壳体应严密，内壁应作防腐处理。
手动操作，
3
插板风阀
(2)插板应平整，启闭灵活、并有可靠的定位固
尺量、观察
定装置，
检查
(3)斜插板风阀的上下接管应成一直线
三通调节风阀应符合下列规定：
(1)拉杆或手柄的转轴与风管的结合处应严密。
观察、尺量+
三通调节阀
(2)拉杆可在任意位置上固定，手柄开关应标明
手动操做试验
调节的角度，
(3)阀板调节方便，并不与风管相碰擦
观察、尺量，
5
风量平衡阀
风量平衡阀应符合产品技术文件的规定
核对产品的合
格证明文件
风罩的制作应符合下列规定：
(1)尺寸正确、连接牢固、形状规则、表面平整
光滑，其外壳不应有尖锐边角。
(2)槽边侧吸罩，条缝抽风翠尺寸应正确，转角
按批抽查
6
风罩制作
尺量、观察
处弧度均匀、形状规则。吸人口平整，罩口加强板
检查
10%,不得少于
分隔间距应一致。
1个
(3)厨房锅灶排烟罩应采用不易锈蚀材料制作，
其下部集水槽应严密不颜水，并坡向排放口，罩内
油烟过滤器应便于拆卸和清洗
2通风与空调工程
·163·
续表
序号
项目
合格质量标准
检验方法
检查数量
风银的制作应符合下列规定：
(1)尺寸应正确，结构牢靠，风帽接管尺寸的允
许偏差同风管的规定一致。
(2)伞形风帽伞盖的边缘应有加固措施，支撑高
度尺寸应一致。
7
风帽制作
(3)维形风帽内外锥体的中心应同心，锥体组合
尺量、观察
的连接缝应顺水，下部排水应畅通，
检查
(4)筒形风帽的形状应规则、外简体的上下沿口
应加周，其不圆度应不大于直径的2%。伞盖边缘与
外筒体的距离应一致，挡风图的位置应正确，
(5)三叉形风帽3个支管的夹角应一致，与主管
的连接应严密。主管与支管的维度应为3~4
矩形弯管导流叶片的迎风侧边绿应圆滑，固定应
矩形考管导
核对材料，
牢固。导流片的弧度应与弯管的角度相一致。导流
8
尺量、观察
流叶片
片的分布应符合设计规定，当导流叶片的长度超过
1250mm时，应有加强措施
检查
柔性短管应符合下列规定：
按批抽查
(1)应选用防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔
10%,不得少于
性材料。用于空调系统的应采取防止结露的措施；
1个
用于净化空调系统的还应是内壁光滑、不易产生尘
柔性短管
埃的材料。
尺量、观察
9
安装
(2)柔性短管的长度，一般宜为150~300mm,
检查
其连接处应严密、牢固可靠，
(3)柔性短管不宜作为找正、找平的异径连楼管，
(4)设于结构变形壁的柔性短管，其长度宜为变
形缝的宽度加100mm及以上
《1)所选用的材料，应符合设计的规定，如防
火、防腐、防潮和卫生性能等要求。
(2)外壳应牢固、严密，其风量应符合表2-11
序号3的规定。
尺量、观察
10
消南器制作
(3)充填的消声材料，应按规定的密度均匀铺
检查，核对材
料合格的证明
设，并应有防止下沉的措施，消声材料的覆面层不
文件
得破损，搭接应顺气流，且应拉紧，界面无毛边，
(4)厢板与整板结合处应紧贴、严密：穿孔板应
平整、无毛刺，其孔径和穿孔率应符合设计要求
检查门应平整、启闭灵活、关闭严密，其与风管或
检查门安装
空气处理室的连接处应果取密封措施，无明显渗漏，
按数量抽查
11
要求
观察检查
净化空调系统风管检查门的密封垫料，宜采用成
20%,不得少于
型密封胶带或软橡胶条制作
1个
风口的验收，规格以颈部外径与外边长为准，其
尺量、观察
尺寸的允许偏差值应符合表2-39的规定。风口的外
检查，核对材
按类别、批分
12
风口验收
表装饰面应平整、叶片成扩散环的分布应匀称、颜
料合格的证明
别抽查5%，不
色应一致、无明显的划伤和压痕；调节装置转动应
文件与手动操
得少于1个
灵活、可靠，定位后应无明显自由松动
作检查
·164·
安装工程施工技术交底范本1000例
2.2.4.3元许偏差
风口尺寸允许偏差见表2-39。
风口尺寸允许偏差(mun)
表2-39
圆形风口
直径
≤250
>250
允许偏差
0~-2
0-3
矩形风口
边长
<300
300~800
>800
允许编差
0~-1
0~-2
0+3
对角线长度
<300
300~500
>500
对角线长度之差
1
≤2
3
注：本表摘自《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)。
2.2.5应注意的质量问题
(1)风管部件的制作应注意的质量问题有：
①风口的装饰面极易产生划痕，在组装过程中应在操作台上垫以橡胶板等软性材料。
②风阀叶片应根据阀门的规格计算好叶片的数量及展开宽度尺寸。
③风阀、风口的制作要方、正、平，各种尺寸偏差应控制在允许范围之内，
④部件产品在制作过程中的板材连接，一定要牢固、可靠，尤其是防火阀产品，
(2)消声器制作时应注意的质量问题有：
①消声器的覆面材料容易破损，使吸声材料外群或脱落，影响功能。制作时，钉覆面材料的泡钉应
加垫片。发现覆面材料有破损现象，应根据情况及时修复或更换。
②消声片敷设的消声材料容易下沉，出现空隙而影响吸声效果。制作时对容积较大的吸声片可在容
腔内装设适当的托挡板，搬运及安装时应轻拿轻放。安装前应进行检查，消声材料不得有明显下沉。
③消声材料填充不均匀、覆面层不紧，消声孔颁不均匀、孔径小、总面积不足等使性能降低，要根
据设计或规范严格工艺操作。
2.2.6成品保护
2.2.6.1风管部件加工
(1)对通风部件的加工，首先要选择好场地。通常在加工车间进行。因为部件加工工种多，零件多，
加工环境对装配质量有着直接关系。
(2)加工配件的成品、半成品或零件，要分类排列整齐，依次编号，做到有条不素。成品、半成品
加工成型后，应存放在宽敞、避雨、避雪的仓库、散棚中。置于干燥的隔潮木头垫上、架上。按系统、
规格和编号堆放整齐，避免相互碰撞造成表面划伤，要保持所有产品表面的光滑、洁净。
(3)洁净系统使用的部件，装配好后要进行洁净处理。处理好后用塑料薄膜分个进行包装。
(4)通风部件在运输过程中，要轻拿轻放。
(5)吊运、安装风管及配件时要先按编号找准，排好，然后再进行吊运，安装减少返工。并要注意
安全防止掉下重物损坏风管及配件或伤人，
2.2.6.2消声器制作
(1)消声器成品应在平整、无积水的室内场地上码放整齐，下部设有垫托，并有必要的防水措施。
(2)成品应按规格型号进行编号。妥善保管，不得遭受雨雪，泥土、灰尘和潮气的侵蚀。
(3)消声器在安装前应进行检查，充填的吸声材料不应有明显下沉。发现质量缺陷要进行修复。
(4)消声器安装后如遇暂停工阶段，应将端口包扎严密，以免损坏或进人破土等。
2.2.7质量验收文件
(1)材料出厂合格证。
2通风与空调工程“
·165·
(2)风管与配件制作检查记录。
(3)检验批质量验收记录。
(4)分项工程质量验收记录。
(5)隐蔽验收记录。
2.3风管系统安装施工技术交底
2.3.1适用范围
本施工技术交底适用于通风与空调工程中的金属和非金属风管系统安装质量的检验和验收，
2.3.2施工准备
2.3.2.1材料（设备）质量要求
(1)风管和部件的品种、规范应符合设计要求，加工、制作质量验收合格，有质量验收记录；外购
风管和部件应具有产品合格证或进行强度和严密性的验证合格。
(2)送排风系统风管法兰垫片的材质，设计无要求时，一般应采用橡胶板、闭孔海绵橡胶板、密封
胶带或其他闭孔弹性材料等。法兰垫片的厚度宜为3~5mm,应有出厂合格证和检验证明。
(3)风管系统吊、支架采用膨胀螺栓等胀错固定时，必须符合其相应使用技术文件的规定。
2.3.2.2主要施工机具
主要施工机具包括：手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、电动砂轮锯、角向砂轮、台钻、
电气焊具、扳手、改锥、木锤、拍板、手剪、倒链、高凳、滑轮绳索、尖冲、子、射钉枪、刷子、安
全帽、安全带等。
2.3.2.3施工作业条件
(1)通风管道的安装，要在建筑物基本完成后进行。包括设备基础已经浇灌。
(2)安装现场已将建筑材料、垃圾等有碍安装的杂物均清除，已具备现场组装风管及部件的条件。
(3)风管及部件的支吊架形式已经选定，并向有关专业人员进行交底。土建施工过程中由专业人员
密切配合，已做好风管、部件和设备安装的预留孔洞、预埋件的工作。安装前经检查支架预埋件位置正
确，标高符合风管、部件安装要求。
(4)安装风管前，应该将图纸与施工现场进行核对，检查是否能按预定的标高和位置安装风管和部
件。在此基础上，编制施工方案。
·(5)检查已制作好的风管及部件，
(6)准备好数量足够的风管安装所用的螺栓、垫料等辅助材料。
(7)安装装配使用的工具、量具准备齐全，并检查使用性能。
(8)排气和除尘系统的风管，宜在该系统所服务的生产设备就位后安装。
(9)钢板、型钢、焊条和各类风口、风阀（包括防火阀、排烟阀在内）均应有出厂合格证。，
(1)在土建施工时，应派人配合做好孔洞的预留和预埋件的敷设工作，避免在安装时打洞，既浪费
工料又影响土建的质量。
(11)根据现场实际工程进度，按施工方案组织劳动力，进行安装技术交底，下达工程任务单。搭设
好架设风管用脚手架。准备好螺栓、垫料等安装辅助材料以及安装需用的工具，
2.3.3施工工艺
·2.3.3.1支、吊架安装-
(1)支.（吊）架制作要点。
①支架的悬臂、吊架的吊铁采用角钢或槽钢制成：斜撑的材料为角钢；吊杆采用圆钢；，扁铁用来制
作抱箍。
②支、吊架在制作前，首先要对型钢进行娇正，娇正的方法分冷矫正和热矫正两种。小型钢材一般
采用冷矫正。较大的型钢须加热到900℃左右后进行热矫正。矫正的顺序应该先矫正扭曲、后矫正弯曲。

网友评论 more

建筑施工最新内容

02-22