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续前表：
3.2 操作工艺
3.2.1 消火栓给水管道采用热镀锌钢管，法兰或沟槽连接，阀门及需拆卸部位采用法兰连接；自动喷水管采用热镀锌钢管，丝扣或沟槽式机械接口；DN80及80以下采用螺纹连接。
3.2.2 镀锌钢管及支架型材断料采用切割机机械切割，并应端口整齐，无飞刺；支架须用台钻钻孔，不得火焰钻孔。
3.2.3 要安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。
3.2.4 管道安装前应先清除管内的脏物。
3.2.5 报警阀安装：应设在明显、易于操作的位置，距地高度宜为1.2m,两侧与墙、两报警间净距不应小于0.5m，正面与墙的距离不应小于1.2m；报警阀组装时应按产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于常开状态。
3.2.6 立管暗装在竖井内时，在管井内安装卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。
3.2.7 走廊吊顶内的管道安装与通风道的位置要协调好
3.2.8 喷淋管道不同管径连接不宜采用补心，应采用异径管箍；弯头上不得用补心，应采用异径弯头；三通上最多用一个补心，四通上最多用两个补心。
3.2.9 消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把检阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。
3.2.10 消火栓箱体安装在轻质隔墙上时，应有加固措施。
3.2.11 水流指示器应水平立装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。国内产品可直接安装在丝扣三通上，进口产品可在干管开口用定型卡箍紧固。
3.2.12 消防水泵配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。
3.2.13 高位水箱应在结构封顶前就位安装，并应按国标 02S101做满水试验；消防出水管应加单向阀（防止消防加压时，水进入水箱）；所有水箱管口均应预制加工，如果现场开口焊接应在水箱上焊补强板。
3.2.14 消防管道试压可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，测试点以以系统管网的最低点为准，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理。
3.2.15 管道冲洗：消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作，室内消火栓系统冲洗强度应达到消防时的最大设计流量，自动喷水系统应按《自动喷水灭火系统施工及验收规范》(GB 50261-2005)第 6.4 条的要求进行冲洗，冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品。
3.2.16 喷淋头支管不能与分支干管同时顺序完成，要与吊顶装修同步进行；吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留口标高，使支管预留口位置准确；支管管径一律为25mm，末端用25mm×15mm的异径管箍，管箍口吊顶装修层平，拉线安装；支管末端的弯头处100mm以内应加卡件固定，防止喷头与吊顶接触不牢，上下错动；支管装完，须留口用丝堵拧紧，准备系统试压。
3.2.17 喷淋系统试压：封吊顶前进行系统试压，为了不影响吊顶装修进度可分层分段试压，试压完后冲洗管道，合格后可封闭吊顶。吊顶材料在管箍口处开一个30mm的孔，把预留口露出，吊顶装修完后把丝堵卸下安装喷头。
3.2.18 报警阀配件安装：应在交工前进行，可按说明书及组装图安装，应装在报警阀与水力警铃之间的信号管道上；水力警铃安装在报警阀附近，与报警阀连接的管道采用镀锌钢管。
3.2.19 消火栓配件安装：应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。
3.2.20 水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力应为设计工作压力，稳压24小时无泄漏为合格。
3.2.21 喷头安装：喷头的规格、类型、动作温度要符合设计要求；安装喷头应使用专用扳手，填料宜采用聚四氟乙烯带，防止损坏和污染吊顶。
3.2.22 喷淋管道的固定支架安装应符合设计要求；支吊架的位置以不妨碍喷头喷效果为原则，一般吊架距喷头应大于300mm，对圆钢吊架可小到70mm，距末端喷头距离不大于 750㎜，吊架应位于相邻喷头间的管段上，当喷头间距不大于 3.6 m 时，可设一个，小于 1.8m允许隔段设置。
3.2.23 为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动，干管、立管均应加防晃固定支架。干管或分层干管可设在直管段中间，距主管及末端不宜超过12m，单杆吊架长度小于150mm时，可不加防晃固定支架。
3.2.24 防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和50%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形；立管要设两个方向的防晃固定支架。
3.2.25 消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件。消防水泵应接通电源并已试运转，测试最不利点的喷洒头和消火栓的压力和流量能满足设计要求。
3.2.26 防腐及油漆：在涂刷底漆前，应清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。涂刷油漆厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象；消火栓管刷红色调和漆二道，自动喷水管刷红色黄环调和漆二道，管道支架除锈后刷底漆二道，灰色调和漆二道。
3.3 质量标准
3.3.1 保证项目；
自动喷淋系统的喷头位置、间距和方向必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：观察和对照图纸及施工规范检查。
3.3.2 基本项目：
箱式消火栓的安装应栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折，挂在托盘或支架上。
检验方法：观察和尺量检查。
3.3.3 允许偏差项目：
3.3.3.1 消火栓栓口中心距地面为1.1m，允许偏差±20mm。阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差±5mm，消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3㎜。
3.3.3.2 自动喷淋系统的管道应有坡度。充水系统应不小于0.002。
3.3.3.3 吊架与喷头的距离，应不小于300mm，距末端喷头的距离不大于750mm。
3.3.3.4 吊架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间距不大于3.6m，可设一个；小于1.8m，允许隔段设置。
检验方法：用尺和水平尺量。
3.4 成品保护
3.4.1 消防系统施工完毕后，各部位的设备组件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。
3.4.2 报警阀配件、消火栓箱内附件，各部位的仪表等均应加强管理，防止丢失和损坏。
3.4.3 消防管道安装与土建及其它管道发生矛盾时，不得私自拆改，要经过设计，办理变更洽商妥善解决。
3.4.4 喷头安装时不得污染和损坏吊顶装饰面。
3.5 应注意的质量问题
3.5.1 喷淋管道拆改严重。各专业工序安装协调不好，应有总体安排。
3.5.2 喷头处有渗漏现象。由于尚未系统试压就封吊顶，造成通水后渗漏。封吊顶前必须经试压，办理隐蔽工程验收手续。
3.5.3 喷头与吊顶接触不牢，护口盘偏斜；由于支管末端弯头处未加卡件固定，支管尺寸不准，使护口盘不正。
3.5.4 喷头不成排、成行。由于未拉线安装。
3.5.5 水流指示器工作不灵敏。由于安装方向相反或电接点有氧化物造成接触不良。
3.5.6 水泵结合器不能加压。由于阀门未开启，单向阀装反或有盲板未拆除造成。
3.5.7 开式喷淋系统测试时喷头工作中堵塞。应在安装喷头前做冲洗或吹洗工作。
3.5.8 消火栓箱门关闭不严。由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。
3.5.9 消火栓阀门关闭不严。由干管道未冲洗干净，阀座有杂物造成。
3.6 应具备的质量记录
3.6.1 应有材料设备的出厂合格证、生产厂家生产许可证和法定检测单位的检测报告。
3.6.2 材料设备的现场验收记录。
3.6.3 消防导管预检记录
3.6.4 消防立、支管预检记录
3.6.5 喷淋导、立管预检记录
3.6.6 喷淋支管预检记录
3.6.7 消防、喷淋管道单项试压记录
3.6.8 消防、喷淋系统试压记录
3.6.9 消防、喷淋管道隐蔽检查记录
3.6.10 消防、喷洒系统冲洗记录
3.6.11 消防、喷洒系统通水调试记录
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其他人员安全技术交底
管道安装安全技术交底
