1 本岗位的易发事故类型为：火灾、爆炸、机械伤害、中毒（臭氧）、高空坠落、电气伤害、物体打击、液氧冻伤，
2 岗位所涉及的危险化学品为液氧、臭氧
2.1氧气危害识别

2.2臭氧危险、有害识别
臭氧属于强氧化剂，人吸入后会从仅仅感觉到难闻，到眼、鼻、喉、呼吸器官粘膜受到刺激，引起咳嗽、头痛、喉咙痛，直至肺水肿。在感觉到车间环境中有一定的臭氧泄漏的情况下，需要尽快启动车间排风装置，必要时需要佩戴防毒面罩，停机或紧急停机（启动紧急停机按钮），强制排风后，查找泄漏源点并及时处理。

3 紧急停车的一般程序为：
3.1发现异常现象时，及时通知相关岗位、调度、车间领导反应情况，判断是否需要紧急停车。
3.2如果是紧急停电，则联系电工，等待来电
3.3在处理所有以上非正常现象过程中，必须正确使用防护用品；
3.4加强岗位巡回检查，发现异常及时反映并处理；

4 常见故障处理
4.1如果液氧储槽相关附件出现故障,必须通知车间管理人员,做出相应处理.
4.2如果臭氧发生机组出现故障,立即停车,然后请电气、仪表维修人员或制造厂家处理。

5 重要的工艺指标为：
5.1冷却水进水温度不大于35摄氏度；
5.2液氧含量要求大于99.6%，液氧供气压力要求大于0.25MPa；
5.3臭氧发生机组电源380V/3P/50HZ；
5.4臭氧发生机组工作压力0.095MPa,允许波动5%；

6 电气设备和电气控制设备操作注意事项：
6.1必须保持用电设备接地完好、有效，防止触电
6.2不能在潮湿的地面操作
6.3电器线路要严格按照有关规定进行防爆、防触电处理
6.4岗位人员要经常检查用电器的安全状况，发现故障、电线破损、防爆软管损坏等不正常现象，及时汇报并联系电工，必须由电工维修，岗位操作工不得自行处理。

7 个体防护要求
7.1进入工作现场必须正确佩备防护用品；在处理物料泄漏时应佩戴防毒面具、浸塑手套、防护服、必要时佩戴空气呼吸器等防护用品。
7.2 在巡查时应佩戴安全帽、浸塑手套。
7.3作业人员应保证防毒面具、空气呼吸器、滤毒罐、手套、防护镜等劳保用品的清洁、完好、定点放置，禁止随意堆放和丢弃。

8 本岗位的重要安全设施应保证处于正常状态，安全设施有：灭火器2只

9接毒应急处理：
9.1发现泄漏，立即停车，佩戴空气呼吸器，查找泄漏源，堵漏处理。无关人员撤离毒区。
9.2一百年来，臭氧使用过程中无中毒死亡案例。

10 其他安全注意事项
10.1臭氧发生机组的安装、检修、和使用，要在设备厂家的技术指导下进行。
10.2原料气（氧气）需要满足质量要求。
10.3臭氧出现泄漏时，需要尽快启动车间排风装置，必要时需要佩戴防毒面罩，停机或紧急停机（启动紧急停机按钮），强制排风后，查找泄漏源点并及时处理
10.4臭氧脱色反应塔中排放的气体，可能含有较多的臭氧，不适合呼吸用，必须采取废气处理以及个体防护的安全措施，避免任何副作用。
10.5臭氧发生机组的机柜中的高压变压器产生5000伏特左右的高压，因此，在臭氧发生机组工作过程中，严禁打开机柜，靠近高压变压器以及高压线相连接的器件。
10.6一旦出现机组漏电现象，应立即关闭电源，马上联系电工处理，查找漏电原因（受潮、灰尘较多、线路老化或其他原因），必要时联系设备厂家提供技术支持。
10.7臭氧发生机组某些位置贴有安全警示，使用时必须遵照执行，无视这些警示将造成恶性事故或威胁生命安全。
10.8不要让臭氧、氧气、以及尾气靠近火源或易燃易爆的化学物质。
10.9禁止在工作间堆放易燃易爆物品。
10.10臭氧发生机组不工作期间必须将设备加锁，防止非固定操作人员启动设备。
10.11只允许有资质的人员进行拆卸、安装、维护和维修臭氧发生机组。
10.12精心操作，杜绝违章，不得酒后上岗、不得睡岗脱岗、迟到早退，不得干与生产无关的事。上岗前佩戴好劳动防护用品，加强岗位巡查，严格交接班制度，严格认真做好各项记录，认真执行操作规程，操作前必须检查设备是否完好有无异常。
10.13杜绝物料跑冒滴漏，防止发生火灾、中毒、环境污染事故；
10.14严格按照安全操作规程使用臭氧发生器。
10.15本岗位所有设备设施需要有效进行接地，保证接地良好。平时加强接地的检查检测。
10.16必须保持岗位应急器材完好，不得挪用应急器材，不得占用应急通道。
10.17本岗位在涉及特殊作业（比如动火、登高、临时用电、设备检修、等）时，要按照规定办理相关作业手续，落实安全防护措施。
10.18定期检查设备及生产状况，发现异常立即停车处理•
10.19本岗位动设备存在机械伤害以及触电事故隐患，必须加强管控，要严格执行相关安全管理措施。检修程序按规定执行，检修后按照检修设备的不同，首先根据设备安全操作规程对设备进行检查，确认设备运转正常后方可正常开车。